一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，包括表层防水层的制备，包括先超声处理，再加压至4kgf/cm

A reactive self-adhesive waterproof roll with high molecular strength cross membrane and its preparation method

The invention provides a preparation method of high polymer strong cross membrane reaction self-adhesive waterproof roll, including the preparation of surface waterproof layer, including ultrasonic treatment first, and then pressurization to 4kgf / cm

【技术实现步骤摘要】
一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材及其制备方法
本专利技术属于防水卷材
，涉及一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，具体涉及一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材及其制备方法。
技术介绍
防水卷材是一种极具发展前景和应用前景的防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。目前，现有的高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材现有技术中的防水卷材在防水性能上不断优化，但依旧存在着综合性能不能同时得以提高的缺陷，这种缺陷在一定程度上制约了产品的应用范围和发展。综上所述，如何进一步优化防水卷材的综合性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术针对以上不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材及其制备方法。本专利技术可以实现以下专利技术目的：本专利技术的高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，具有剥离强度高、沥青断裂延伸率高、70℃耐热性检测滑动小、防水性能和热老化性好、耐磨损力强等特点，同时对阻燃有突出的效果，特别适用于各类工矿企业、停车场、运动场等有防滑、耐磨、阻燃要求的防水工程中。为解决上述技术问题，采用以下技术方案：一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，所述方法，包括表层防水层的制备。作为本专利技术优选的技术方案，所述表层防水层的制备，包括如下步骤：（1）按配方称取各原料；（2）按配比将改性沥青、软化剂、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇和邻苯二甲酸二异癸酯升温至175℃，开启搅拌，在120rad/min速率下加入碳四烃，超声处理30min；（3）加压至4kgf/cm2，并保持25min，在1-3秒内使压力降至Okgf/cm2；（4）加入异十三醇磷酸酯质量的一半，在155℃下搅拌50min，超声处理30min，温度67℃，功率为345W；(5)加入剩余的异十三醇磷酸酯，加完后搅拌1小时；冷却，在75℃条件下保温35min。作为本专利技术优选的技术方案，，所述步骤（2）中，超声处理的工艺条件为：超声用温度66℃，功率为355W。一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，其特征在于，由表层防水层、自粘层和PET膜层组成，其中表层防水层原料包括改性沥青和丁苯橡胶。作为本专利技术优选的技术方案，所述原料包括：改性沥青、丁苯橡胶、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、醋酸纤维素、碳四烃、增粘剂、丙烯酸甲酯、软化剂、异十三醇磷酸酯和邻苯二甲酸二异癸酯。作为本专利技术优选的技术方案，所述原料，按重量份包括：改性沥青35份、丁苯橡胶18份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体18份、聚氧化乙烯6份、聚乙烯醇3份、醋酸纤维素12份、碳四烃0.5份、增粘剂6份、丙烯酸甲酯4份、软化剂5份、异十三醇磷酸酯5份和邻苯二甲酸二异癸酯8份。作为本专利技术优选的技术方案，所述增粘剂，由沥青增粘剂GXJ-Ⅰ和萜烯树脂T-110组成，GXJ-Ⅰ和萜烯树脂T-110质量比为3:7。作为本专利技术优选的技术方案，所述异十三醇磷酸酯，pH值3.3-4.1，固含量96.5-99.5%。作为本专利技术优选的技术方案，所述碳四烃，单烯烃含量占比为2.2-10.6%，二烯烃含量占比为6.8-22.9%，甲基叔丁基醚含量为1.5-12.4%，硫含量低于5ppm。作为本专利技术优选的技术方案，所述高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，材与卷材之间的剥离强度为3.1N/mm，卷材与铝材之间的剥离强度为3.7N/mm，且耐磨损力达10028rad。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：本专利技术的高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的同时拥有以下有益性能：（1）本专利技术的高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，剥离强度高，卷材与卷材之间的剥离强度为3.1N/mm，卷材与铝材之间的剥离强度为3.7N/mm；（2）沥青断裂延伸率高达264%；（3）70℃耐热性检测滑动为0.5mm；（4）低温柔性为-35℃无断裂；（5）不透水性，0.5MPa180min不透水；（6）热老化性好，拉力保持率为95%，最大拉力时延伸率为312%，低温柔性-32℃无断裂，卷材与铝板之间的剥离强度为2.9N/mm；（7）表层防水层耐磨损力强，可耐10028rad；（8）阻燃性好，总燃烧时间为11.1s。具体实施方式实施例1一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材本专利技术的一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，包括以下原料：改性沥青、丁苯橡胶、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、醋酸纤维素、碳四烃、增粘剂、丙烯酸甲酯、软化剂、异十三醇磷酸酯和邻苯二甲酸二异癸酯；所述原料，按重量份包括：改性沥青35份、丁苯橡胶18份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体18份、聚氧化乙烯6份、聚乙烯醇3份、醋酸纤维素12份、碳四烃0.5份、增粘剂6份、丙烯酸甲酯4份、软化剂5份、异十三醇磷酸酯5份和邻苯二甲酸二异癸酯8份；所述增粘剂，由沥青增粘剂GXJ-Ⅰ和萜烯树脂T-110组成，GXJ-Ⅰ和萜烯树脂T-110质量比为3:7；所述沥青增粘剂GXJ-Ⅰ，购自济南子安化工有限公司；所述萜烯树脂T-110，购自上海三连实业有限公司；所述异十三醇磷酸酯，pH值3.3-4.1，固含量96.5-99.5%；所述碳四烃，单烯烃含量占比为2.2-10.6%，二烯烃含量占比为6.8-22.9%，甲基叔丁基醚含量为1.5-12.4%，硫含量低于5ppm；所述软化剂，15.6℃下密度＞0.98，100℃下运动黏度为30-40，闪点＞230℃，酸值为0.08，色度＞4.5，挥发物为0.92%，延度为100cm；所述邻苯二甲酸二异癸酯，20℃粘度128-136mPa.s，体积电阻率4.2×109Ω.m，20℃密度0.965-0.967g/cm3；对比例1-对比例4：在实施例1基础上，仅改变增粘剂、异十三醇磷酸酯和碳四烃的重量份，改变如表1所示：表1：实施例2一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材包括表层防水层、自粘层和PET膜层，其中表层防水层的制备方法，如下步骤：（1）按实施例所述的配方称取质量，备用；（2）按配比将改性沥青、软化剂、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇和邻苯二甲酸二异癸酯投入到反应釜，升温至175℃，开启搅拌，在120rad/min速率下加入碳四烃，超声处理30min；超声处理的工艺条件为：超声作用温度66℃，功率为355W；（3）将步骤（2）得到的混合物放入高压罐中，用导热油加热使温度升到180℃时，加入丁苯橡胶、醋酸纤维素和增粘剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，所述方法，包括表层防水层的制备。/n

【技术特征摘要】
1.一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，所述方法，包括表层防水层的制备。


2.根据权利要求1所述的一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，所述表层防水层的制备，包括如下步骤：
（1）按配方称取各原料；
（2）按配比将改性沥青、软化剂、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚乙烯醇和邻苯二甲酸二异癸酯升温至175℃，开启搅拌，在120rad/min速率下加入碳四烃，超声处理30min；
（3）加压至4kgf/cm2，并保持25min，在1-3秒内使压力降至Okgf/cm2；
（4）加入异十三醇磷酸酯质量的一半，在155℃下搅拌50min，超声处理30min，温度67℃，功率为345W；
(5)加入剩余的异十三醇磷酸酯，加完后搅拌1小时；
（6）冷却，在75℃条件下保温35min。


3.根据权利要求1所述的一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，超声处理的工艺条件为：超声用温度66℃，功率为355W。


4.一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，其特征在于，由表层防水层、自粘层和PET膜层组成，其中表层防水层原料包括改性沥青和丁苯橡胶。


5.根据权利要求3所述的一种高分子强力交叉膜反应型自粘防水卷材，其特征在于，所述原料包括：改性沥青、丁苯橡胶、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体、聚氧化乙烯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建林，郑伟，郑娜，
申请(专利权)人：潍坊市兴旺防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37