一种大型热转印自动化生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种大型热转印自动化生产线，应用在布料印花设备领域，解决了传统的印花方式效率和精度都较低，亟待提供一种高效率且高精度的印花设备的技术问题，其技术方案要点是：包括机架和设置在机架上的壳体；所述壳体上设有进布口和出布口，所述机架靠近进布口的一侧设有用于向壳体中输入布料的上布组件，所述机架位于壳体进布口处设有用于上卷转印纸的上纸辊和用于收卷废纸的收纸辊；所述壳体中设有热转印组件，所述机架靠近出布口处设有冷却组件和收布组件；具有的技术效果是热转印组件通过热转印的方式将转印纸上的图案准确快速的转印到布料上，冷却组件用于使布料快速冷却，以保证布料上的图案快速的定型。

A large automatic production line of heat transfer printing

The invention discloses a large-scale heat transfer automatic production line, which is applied in the field of cloth printing equipment, solves the technical problem that the efficiency and precision of traditional printing methods are low, and it is urgent to provide an efficient and high-precision printing equipment. The key points of the technical scheme are: including a frame and a shell arranged on the frame; the shell is provided with a cloth inlet and a cloth outlet, and the shell is provided with a cloth inlet and a cloth outlet One side of the frame close to the cloth inlet is provided with a cloth feeding component for inputting cloth into the shell. The frame is located at the cloth inlet of the shell and is provided with a paper feeding roller for winding up transfer paper and a paper receiving roller for winding up waste paper. The shell is provided with a heat transfer component, and the frame close to the cloth outlet is provided with a cooling component and a cloth receiving component. The technical effect is that the heat transfer component passes through the heat transfer component Transfer the pattern on the transfer paper to the cloth accurately and quickly. The cooling component is used to make the cloth cool quickly, so as to ensure the pattern on the cloth to be finalized quickly.

【技术实现步骤摘要】
一种大型热转印自动化生产线
本专利技术涉及布料印花设备领域，特别涉及一种大型热转印自动化生产线。
技术介绍
目前，公告号为201931694U的中国技术专利公布了一种平网印花机生产流水线，包括进布机、平网印花机、渗透设备、烘干设备;在所述进布机前设有储布机,坯布从所述储布机的开幅辊通过后跨上进布机的导布棍。现有技术中的印花方式大多采用上述的平网印花机生产流水线进行印花，需要一个网版一个网版的印刷，虽然制版较为方便，但是印刷效率较低，进行大量生产时需要耗费大量的时间；而且平网印花的精度不高，难以印出色彩和图案复杂的花色。目前，亟待提供一种高效率且高精度的印花设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种大型热转印自动化生产线，其优点是热转印组件通过热转印的方式将转印纸上的图案准确快速的转印到布料上，冷却组件用于使布料快速冷却，以保证布料上的图案快速的定型。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大型热转印自动化生产线，包括机架和设置在机架上的壳体；所述壳体上设有进布口和出布口，所述机架靠近进布口的一侧设有用于向壳体中输入布料的上布组件，所述机架位于壳体进布口处设有用于上卷转印纸的上纸辊和用于收卷废纸的收纸辊；所述壳体中设有热转印组件，所述机架靠近出布口处设有冷却组件和收布组件。通过上述技术方案，进布口和出布口分别供布料进出壳体，上布组件和收布组件分别用于放卷待印花的布料和回收印花完成的布料，上纸辊和收纸辊分别用于放卷和回收热转印纸；热转印组件用于将热转印纸上的图案准确快速的转印到布料上，可以持续的对布料进行转印加工；而且热转印纸上的图案是采用打印机打印上去的，使得；冷却组件用于将布料冷却，使得布料上的图案能够快速的定型，以保证布料的印花质量。本专利技术进一步设置为：所述上布组件包括与机架可拆卸连接的上布架和转动设置在上布架上的上布辊。通过上述技术方案，上布辊用于缠绕待印花的布料，上布架与机架可拆卸连接，使得可以便于移动上布架，以便更好的将布料与进布口对齐，更好的保证了布料的印花精度。本专利技术进一步设置为：所述热转印组件包括与壳体转动连接的热转印辊和张紧辊，所述热转印辊和张紧辊上套设有缓冲毛毯，转印纸和待印花的布料从缓冲毛毯和热转印辊之间通过。通过上述技术方案，缓冲毛毯和热转印辊用于将热转印纸和待印花的布料压紧在一起，张紧辊用于将缓冲毛毯张紧，使得缓冲毛毯能够更加紧密的将热转印纸和待印花的布料压紧在一起，以保证布料转印的质量。本专利技术进一步设置为：所述冷却组件包括与机架转动连接的冷却轴和设置在冷却轴上的冷却筒，所述冷却筒中设有蓄冷腔；所述冷却轴一端设有进水口，另一端设有出水口，所述进水口和出水口均与蓄冷腔连通。通过上述技术方案，冷却轴用于支撑冷却筒，蓄冷腔用于容纳冷却用水，以便使布料快速的冷却，进水口用于供冷却用水进入到蓄冷腔，出水口用于供冷却用水排出，使得冷却用水能够保持恒定的较低的温度；并且冷却轴能够带着冷却筒一起转动，使得绕设在冷却筒上的布料能够更加均匀的冷却，以便保证布料上的图案能够更快更稳定的定型。本专利技术进一步设置为：所述收布组件包括与机架转动连接的承托辊和收布辊，所述收布辊两端设有承载滚轮，所述承载滚轮上开设有环形的定位槽，所述机架上设有用于支撑收布辊的承托块，所述承托块上开设有与定位槽槽底贴合的定位弧面。通过上述技术方案，承托辊用于将从出布口输出的布料托举起来，以便在收卷时布料垂落到地面上而弄脏；收布辊用于收卷布料，定位弧面与定位槽的配合，较好的限定了承载滚轮的位置，使得收布辊能够稳定的进行布料的收卷。本专利技术进一步设置为：所述上布组件和进布口之间设有定型组件，所述定型组件包括热风盒和开设在热风盒上的定型通道，布料从所述定型通道中通过，所述热风盒朝向定型通道的一侧开设有出风孔，所述热风盒连通有进风管，所述进风管连通有鼓风机，所述热风盒中设有加热丝。通过上述技术方案，定型通道用于供布料通过，加热丝用于对热风盒中的空气进行加热，出风孔供热风盒中的热风吹到布料上，鼓风机用于将热风盒中热空气从出风孔处吹出。本专利技术进一步设置为：所述壳体上方设有用于吸收废气的除废组件，所述除废组件包括吸尘罩和与吸尘罩连通的吸尘管，所述吸尘管上设有吸尘风机。通过上述技术方案，吸尘罩罩设到壳体的上方，使得热转印过程中染料蒸发产生的废气顺着吸尘罩进入到吸尘管中，以便吸尘风机更加快速的将废气抽吸出去，保证了工作空间的空气质量，也避免了染料蒸发后凝结到布料上影响布料的印花质量。本专利技术进一步设置为：所述吸尘风机上连通有出尘管，所述出尘管上开设有安装槽，所述安装槽中插设有过滤板，所述过滤板上设有过滤网。通过上述技术方案，出尘管用于将废气排出，安装槽用于安装过滤板，过滤板上的过滤网用于对废气进行过滤处理，从而使得排出的废气符合排放标准。本专利技术进一步设置为：所述上布架底部的一侧转动连接有行走轮，所述上布架底部远离行走轮的一侧设有支撑块，所述上布架靠近行走轮的一侧延伸有定位柱，所述机架上设有与定位柱配合的定位孔。通过上述技术方案，需要移动上布架时，将支撑块一侧抬起，即可利用行走轮移动上布架，使得移动上布架及上布架上的布卷更加方便；也便于改变布卷与壳体的相对位置，以保证布料能够更加准确的进入到热转印组件中，提高了转印质量；定位柱与定位孔的配合保证了上布辊与热转印辊的轴线的平行度，以便更加准确的对布料进行转印加工。本专利技术进一步设置为：所述壳体上设有防止染料渗透到缓冲毛毯上的抗渗组件，所述抗渗组件包括与壳体转动连接的安装辊和回收辊，所述安装辊上设有放置隔离纸的隔离纸辊，所述安装辊设置在壳体靠近进布口处，所述回收辊设置在壳体靠近出布口处，隔离纸从转印纸与缓冲毛毯之间通过。通过上述技术方案，隔离纸辊上缠绕有隔离纸，安装辊用于对隔离纸进行放卷，以便隔离纸进入到转印纸盒缓冲毛毯之间；回收辊用于回收隔离纸，使得隔离纸能够保持张紧的状态，以便更好的将压印纸与缓冲毛垫隔离，从而更好的避免了压印纸上的染料渗漏到缓冲毛垫上，以保证布料的印花质量和印花精度。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.上布组件和收布组件，以及上纸辊和收纸辊可以快速的对布料和转印纸进行放卷和收卷，热转印组件可以对布料进行快速准确的印花；2.冷却组件用于对转印过后的布料进行冷却定型，较好的提高了布料印花的质量。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图；图2是本实施例的热转印组件的结构示意图；图3是本实施例的上布组件的结构示意图；图4是本实施例的加热管与热风盒连接关系的结构示意图；图5是图2的A部分放大示意图；图6是本实施例的冷却组件的结构示意图；图7是图6的B部分放大示意图；图8是本实施例的冷水箱与出水口连通关系的结构示意图；图9是本实施例的蓄冷腔与冷却筒位置关系的结构示意图；图10是图8的C部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型热转印自动化生产线，包括机架(1)和设置在机架(1)上的壳体(2)；/n其特征在于，所述壳体(2)上设有进布口(3)和出布口(4)，所述机架(1)靠近进布口(3)的一侧设有用于向壳体(2)中输入布料的上布组件(5)，所述机架(1)位于壳体(2)进布口(3)处设有用于上卷转印纸的上纸辊(6)和用于收卷废纸的收纸辊(44)；/n所述壳体(2)中设有热转印组件(7)，所述机架(1)靠近出布口(4)处设有冷却组件(8)和收布组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型热转印自动化生产线，包括机架(1)和设置在机架(1)上的壳体(2)；
其特征在于，所述壳体(2)上设有进布口(3)和出布口(4)，所述机架(1)靠近进布口(3)的一侧设有用于向壳体(2)中输入布料的上布组件(5)，所述机架(1)位于壳体(2)进布口(3)处设有用于上卷转印纸的上纸辊(6)和用于收卷废纸的收纸辊(44)；
所述壳体(2)中设有热转印组件(7)，所述机架(1)靠近出布口(4)处设有冷却组件(8)和收布组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种大型热转印自动化生产线，其特征在于，所述上布组件(5)包括与机架(1)可拆卸连接的上布架(10)和转动设置在上布架(10)上的上布辊(11)。


3.根据权利要求1所述的一种大型热转印自动化生产线，其特征在于，所述热转印组件(7)包括与壳体(2)转动连接的热转印辊(12)和张紧辊(13)，所述热转印辊(12)和张紧辊(13)上套设有缓冲毛毯(14)，转印纸和待印花的布料从缓冲毛毯(14)和热转印辊(12)之间通过。


4.根据权利要求1所述的一种大型热转印自动化生产线，其特征在于，所述冷却组件(8)包括与机架(1)转动连接的冷却轴(15)和设置在冷却轴(15)上的冷却筒(16)，所述冷却筒(16)中设有蓄冷腔(17)；
所述冷却轴(15)一端设有进水口(18)，另一端设有出水口(19)，所述进水口(18)和出水口(19)均与蓄冷腔(17)连通。


5.根据权利要求1所述的一种大型热转印自动化生产线，其特征在于，所述收布组件(9)包括与机架(1)转动连接的承托辊(20)和收布辊(21)，所述收布辊(21)两端设有承载滚轮(22)，所述承载滚轮(22)上开设有环形的定位槽(23)，所述机架(1)上设有用于支撑收布辊(21)的承托块(24)，所述承托块(24)上开设有与定位槽(23)槽底贴合的定位弧面(25)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，王伟，
申请(专利权)人：吴江市盛彩丝绸整理有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32