一种不锈钢管及其制备系统与加工方法技术方案

本发明专利技术一种不锈钢管及其制备系统与加工方法，方法为：一、将不锈钢管置于水中浸湿；二、将不锈钢管从水中取出，将不锈钢管的一端顶在左管座上，并通过调节左管座对不锈钢管一端的内端进行固定；三、控制右管座顶紧在不锈钢管的另一端，并对不锈钢管的另一端的内端进行固定；四、对不锈钢管管面进行打磨抛光；五、旋转驱动器带动左管座和滑轨组件工作，带动固定在左管座和右管座之间的不锈钢管进行旋转运动，通过抛光组件对不锈钢管的管面不同位置进行打磨抛光工作。本发明专利技术可以有效对不同直径的不锈钢管进行夹紧固定，并对不锈钢管焊接后产生的焊瘤进行抛光打磨处理，消除焊瘤，提高不锈钢管的质量。

A stainless steel pipe and its preparation system and processing method

The invention relates to a stainless steel pipe and a preparation system and a processing method thereof. The method is as follows: first, the stainless steel pipe is placed in the water for soaking; second, the stainless steel pipe is taken out from the water, one end of the stainless steel pipe is pushed on the left pipe seat, and the inner end of one end of the stainless steel pipe is fixed by adjusting the left pipe seat; third, the right pipe seat is controlled to be pushed tightly on the other end of the stainless steel pipe, and the inner end of the stainless steel pipe is fixed The inner end of the other end is fixed; IV. The stainless steel pipe surface is polished; v. the rotating driver drives the left pipe seat and the slide rail assembly to work, drives the stainless steel pipe fixed between the left pipe seat and the right pipe seat to rotate, and polishes the different positions of the stainless steel pipe surface through the polishing assembly. The invention can effectively clamp and fix the stainless steel pipes with different diameters, polish and polish the weld beading generated after the welding of the stainless steel pipes, eliminate the weld beading and improve the quality of the stainless steel pipes.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管及其制备系统与加工方法
本专利技术涉及不锈钢管领域，具体是涉及一种不锈钢管及其制备系统与加工方法。
技术介绍
近年来由于连铸连轧技术的进步以及各种焊接新技术和无损检测技术的应用，需要不锈钢管的质量不断提高，由于价格比无缝管约低20％，因此在许多场合使用不锈钢管替代不锈钢无缝管。当前工业应用的不锈钢管中焊管和无缝管各占50％。不锈钢管中焊管焊接方法有高频焊，由于高频焊焊接速度较高，适合于生产一般结构用及装饰用不锈钢管，但其不能保证焊缝的焊接质量，焊接后容易产生焊瘤，因此，需要对不锈钢管的焊瘤进行抛光打磨处理。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种不锈钢管及其制备系统与加工方法，可以有效对不同直径的不锈钢管进行夹紧固定，并对不锈钢管焊接后产生的焊瘤进行抛光打磨处理，消除焊瘤，提高不锈钢管的质量。为了实现上述目的，现提出的方案如下：一种不锈钢管制备系统，包括抛光组件、滑轨组件、左立架、右立架、左管座、右管座、旋转驱动器和机架，所述抛光组件连接在滑轨组件上；所述滑轨组件连接在左立架和右立架之间；所述左立架和右立架分别分别固接在机架的两端；所述左管座连接在左立架上；所述右管座连接在机架的右端，右管座和左管座相对设置；所述旋转驱动器连接在左立架上，旋转驱动器传动连接左管座和滑轨组件。所述抛光组件包括抛光电机、抛光轮、L形滑板、位移座、螺杆、调节转块和拉伸弹簧；所述抛光轮固定在抛光电机的输出轴上；所述抛光电机固定在L形滑板的竖滑板的下端，L形滑板的竖滑板的中部滑动配合在位移座上；所述位移座连接在滑轨组件上；所述L形滑板的横板通过螺纹配合在螺杆的中部；所述螺杆的顶端固接调节转块；所述螺杆的底端转动配合在位移座上；所述L形滑板的横板和位移座之间通过拉伸弹簧固定连接。所述抛光轮的左右两侧分别设有一个斜面。所述滑轨组件包括圆柱滑轨、丝杠、带轮一、带轮二、蜗轮一、转轴和竖板；所述圆柱滑轨的两端分别固接在竖板和右立架上；所述丝杠的两端分别转动连接在竖板和右立架上；所述竖板固接在左立架上；所述带轮一和带轮二通过同步带传动连接；所述带轮一固接在丝杠上；所述带轮二固接在转轴上；所述蜗轮一固接在转轴上；所述旋转驱动器传动连接蜗轮一；所述转轴转动配合在左立架上；所述位移座通过螺纹连接在丝杠上；所述位移座滑动配合在圆柱滑轨上。所述左管座包括左顶盘、左转管、左转杆、中心齿轮、外齿轮、短轴、转臂、顶轮、蜗轮二、管架板、旋转调节轮、调节蜗杆和调节蜗轮；所述左顶盘和管架板分别固接在左转管的内外两端；所述左转管的中端固接有蜗轮二，所述旋转驱动器传动连接蜗轮二；所述左转杆的中部转动配合在左转管的内侧；所述左转杆的内外两端分别固接中心齿轮和调节蜗轮；所述中心齿轮啮合传动连接四个外齿轮，四个外齿轮分别固接在一根短轴上，四根短轴均匀环绕转动配合在左顶盘的内侧面上；所述转臂设有四个，四个转臂的内端分别固接在四个短轴上，四个转臂的外端分别连接一个顶轮。所述左管座还包括L形限位块，L形限位块设有四个，四个L形限位块均匀环绕固定在左顶盘的内侧面上；四个短轴分别位于四个L形限位块的内侧。所述右管座包括L形活动座、外螺纹轴、旋转轮、倒T形固定座、矩形座、旋转顶座、压杆、压簧、圆轴、六棱盘、双面齿条、联动齿轮、联动轴、顶臂和轴座；所述L形活动座的下端滑动配合在机架的水平滑槽内，所述外螺纹轴的中部通过螺纹连接在L形活动座的下端；所述外螺纹轴的两端皆转动配合在机架上；所述外螺纹轴的外端固接有旋转轮；所述倒T形固定座固接在L形滑动座顶端的外侧；所述矩形座滑动配合在在L形滑动座顶端的内侧；所述矩形座的外端固接两根压杆，两根压杆的中部滑动配合在倒T形固定座上，两根压杆上分别套设一根压簧，两根压簧的两端分别与矩形座和倒T形固定座固接；所述圆轴的中部转动配合在倒T形固定座的上端；所述圆轴的内端通过六棱盘与双面齿条的外端固接；所述双面齿条的中部滑动配合在旋转顶座上；所述旋转顶座转动配合在矩形座中间的圆形通孔内；所述双面齿条的两端分别啮合传动连接一个联动齿轮，两个联动齿轮分别固接在一个联动轴的中间，两个联动轴分别转动配合在两个轴座上，四个轴座皆固定在旋转顶座的内端；两个联动轴的两端分别固接一个顶臂。所述旋转驱动器包括伺服电机、传动蜗杆和杆座板；所述伺服电机通过电机座固接在左立架上；所述伺服电机的输出轴通过联轴器与传动蜗杆固接；所述传动蜗杆转动配合在两个杆座板上，两个杆座板皆固定在左立架上；所述传动蜗杆啮合传动连接蜗轮一和蜗轮二。所述的一种不锈钢管制备系统进行不锈钢管加工的方法，包括以下步骤，步骤一、取不锈钢管，首先将不锈钢管置于水中浸湿；步骤二、将不锈钢管从水中取出，将不锈钢管的一端顶在左管座上，并通过调节左管座对不锈钢管一端的内端进行固定；步骤三、控制右管座顶紧在不锈钢管的另一端，并对不锈钢管的另一端的内端进行固定；步骤四、调节并开启抛光组件，使其与不锈钢管的管面接触并对不锈钢管管面进行打磨抛光；步骤五、开启旋转驱动器，旋转驱动器带动左管座和滑轨组件工作；左管座工作时带动固定在左管座和右管座之间的不锈钢管进行旋转运动，滑轨组件工作时带动抛光组件在滑轨组件上进行左右方向的水平运动，进而通过抛光组件对不锈钢管的管面不同位置进行打磨抛光工作。利用所述一种不锈钢管制备系统进行不锈钢管加工的方法加工而成。本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种不锈钢管制备系统，可以有效对不同直径的不锈钢管进行夹紧固定，并对不锈钢管焊接后产生的焊瘤进行抛光打磨处理，消除焊瘤，提高不锈钢管的质量；采用本专利技术的一种不锈钢管制备系统进行不锈钢管加工的方法，方法科学合理，工艺流程短；采用本专利技术的不锈钢管制备系统进行不锈钢管加工的方法加工而成的不锈钢管，表面光滑平整，质量较高。附图说明为了更清晰地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体结构示意图二；图3是本专利技术的抛光组件的结构示意图一；图4是本专利技术的抛光组件的结构示意图二；图5是本专利技术的滑轨组件的结构示意图；图6是本专利技术的左管座的结构示意图一；图7是本专利技术的左管座的结构示意图二；图8是本专利技术的右管座的结构示意图一；图9是本专利技术的右管座的结构示意图二；图10是本专利技术的旋转驱动器的结构示意图；图11是本专利技术的左立架的结构示意图；图12是本专利技术的右立架的结构示意图。图中：抛光组件1；抛光电机101；抛光轮102；L形滑板103；位移座104；螺杆105；调节转块106；拉伸弹簧107；滑轨组件2；圆柱滑轨201；丝杠202；带轮一203；带轮二204；蜗轮一205；转轴206；竖板207；左立架3；右立架4；左管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管制备系统，包括抛光组件(1)、滑轨组件(2)、左立架(3)、右立架(4)、左管座(5)、右管座(6)、旋转驱动器(7)和机架(8)，其特征在于：所述抛光组件(1)连接在滑轨组件(2)上；所述滑轨组件(2)连接在左立架(3)和右立架(4)之间；所述左立架(3)和右立架(4)分别分别固接在机架(8)的两端；所述左管座(5)连接在左立架(3)上；所述右管座(6)连接在机架(8)的右端，右管座(6)和左管座(5)相对设置；所述旋转驱动器(7)连接在左立架(3)上，旋转驱动器(7)传动连接左管座(5)和滑轨组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管制备系统，包括抛光组件(1)、滑轨组件(2)、左立架(3)、右立架(4)、左管座(5)、右管座(6)、旋转驱动器(7)和机架(8)，其特征在于：所述抛光组件(1)连接在滑轨组件(2)上；所述滑轨组件(2)连接在左立架(3)和右立架(4)之间；所述左立架(3)和右立架(4)分别分别固接在机架(8)的两端；所述左管座(5)连接在左立架(3)上；所述右管座(6)连接在机架(8)的右端，右管座(6)和左管座(5)相对设置；所述旋转驱动器(7)连接在左立架(3)上，旋转驱动器(7)传动连接左管座(5)和滑轨组件(2)。


2.如权利要求1所述的一种不锈钢管制备系统，其特征在于：所述抛光组件(1)包括抛光电机(101)、抛光轮(102)、L形滑板(103)、位移座(104)、螺杆(105)、调节转块(106)和拉伸弹簧(107)；所述抛光轮(102)固定在抛光电机(101)的输出轴上；所述抛光电机(101)固定在L形滑板(103)的竖滑板的下端，L形滑板(103)的竖滑板的中部滑动配合在位移座(104)上；所述位移座(104)连接在滑轨组件(2)上；所述L形滑板(103)的横板通过螺纹配合在螺杆(105)的中部；所述螺杆(105)的顶端固接调节转块(106)；所述螺杆(105)的底端转动配合在位移座(104)上；所述L形滑板(103)的横板和位移座(104)之间通过拉伸弹簧(107)固定连接。


3.如权利要求2所述的一种不锈钢管制备系统，其特征在于：所述抛光轮(102)的左右两侧分别设有一个斜面。


4.如权利要求2所述的一种不锈钢管制备系统，其特征在于：所述滑轨组件(2)包括圆柱滑轨(201)、丝杠(202)、带轮一(203)、带轮二(204)、蜗轮一(205)、转轴(206)和竖板(207)；所述圆柱滑轨(201)的两端分别固接在竖板(207)和右立架(4)上；所述丝杠(202)的两端分别转动连接在竖板(207)和右立架(4)上；所述竖板(207)固接在左立架(3)上；所述带轮一(203)和带轮二(204)通过同步带传动连接；所述带轮一(203)固接在丝杠(202)上；所述带轮二(204)固接在转轴(206)上；所述蜗轮一(205)固接在转轴(206)上；所述旋转驱动器(7)传动连接蜗轮一(205)；所述转轴(206)转动配合在左立架(3)上；所述位移座(104)通过螺纹连接在丝杠(202)上；所述位移座(104)滑动配合在圆柱滑轨(201)上。


5.如权利要求4所述的一种不锈钢管制备系统，其特征在于：所述左管座(5)包括左顶盘(501)、左转管(502)、左转杆(503)、中心齿轮(504)、外齿轮(505)、短轴(506)、转臂(507)、顶轮(508)、蜗轮二(509)、管架板(510)、旋转调节轮(511)、调节蜗杆(512)和调节蜗轮(513)；所述左顶盘(501)和管架板(510)分别固接在左转管(502)的内外两端；所述左转管(502)的中端固接有蜗轮二(509)，所述旋转驱动器(7)传动连接蜗轮二(509)；所述左转杆(503)的中部转动配合在左转管(502)的内侧；所述左转杆(503)的内外两端分别固接中心齿轮(504)和调节蜗轮(513)；所述中心齿轮(504)啮合传动连接四个外齿轮(505)，四个外齿轮(505)分别固接在一根短轴(506)上，四根短轴(506)均匀环绕转动配合在左顶盘(501)的内侧面上；所述转臂(507)设有四个，四个转臂(507)的内端分别固接在四个短轴(506)上，四个转臂(507)的外端分别连接一个顶轮(508)。


6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王甜，
申请(专利权)人：王甜，
类型：发明
国别省市：重庆;50