一种磁铁矿预处理设备制造技术

本发明专利技术涉及一种磁铁矿预处理设备，包括自上而下依次设置的切割系统、筛分系统、洗涤系统、磁选系统、浮选系统；本发明专利技术的切割系统依次对矿石原料进行了三道切割，切割效果好、效率高，可以有效防止在后续加工过程中因矿石尺寸过大造成的机器卡壳等状况。同时，切割系统可以根据矿石原料的大小以及切割需求来调整旋切刀伸入到对应的各个工作槽内的部位多少从而改变切割的效率，工作调度灵活。筛分系统通过采用震荡加风力来进行矿料的筛分，有效提高了筛分效率。磁选系统通过采用两层传送履带和拨板的设计，可以使得同时进行磁选的磁选头更多，提高了磁选效率，可快速将金属性磁铁矿有效磁选出来。

A pretreatment equipment for magnetite

The invention relates to a magnetite pretreatment equipment, which comprises a cutting system, a screening system, a washing system, a magnetic separation system and a flotation system arranged from top to bottom in turn; the cutting system of the invention successively cuts the ore raw materials in three ways, with good cutting effect and high efficiency, which can effectively prevent the machine from jamming caused by the oversize ore size in the subsequent processing process \u3002 At the same time, the cutting system can adjust the position of the rotary cutter into the corresponding working groove according to the size of the ore raw material and the cutting demand, so as to change the cutting efficiency and flexible work scheduling. The screening system effectively improves the screening efficiency by using vibration and wind to screen the ore. Through the design of two-layer transmission track and paddle, the magnetic separation system can make more magnetic separation heads for magnetic separation at the same time, improve the efficiency of magnetic separation, and quickly separate the metallic magnetite effectively.

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁矿预处理设备
本专利技术属于选矿设备
，具体涉及一种磁铁矿预处理设备。
技术介绍
矿石，特别是金属类矿石的开采深加工等属于重工行业的基础源头。而在开采利用当中存在着磁铁矿预处理环节。当该环节操作得当，不但能够大幅提高选矿效率，减少损耗还能够减少排放污染。磁铁矿，是指氧化物类矿物磁铁矿的矿石，磁铁矿多为粒块状集合体，断口不平坦，硬度5.5～6.5，密度5.16～5.18g/cm3，并具有强磁性。目前的磁铁矿预处理设备均存在的以下几个问题：目前的选矿设备还存在破碎效果不佳，容易在后续的选矿过程中因为矿石颗粒过大造成后续加工机器的卡壳甚至损坏等安全隐患。现有的装置大多利用磁选方式来对矿物质进行一个粗略的筛分，磁选效果差，并且磁选的效率极低，没有配套后续的除杂加工工程，得到矿石品相及质粒均较差。针对上述缺陷，人们进行了大量的深入研究，并取得了一些成果，例如：CN201910296187.7公开了一种磁铁矿石深加工处理装置，为一体化矿石的加工装置，其主要加工处理的是强硬度低的矿石原料，该装置通过筛选系统筛选出尺寸差不多的矿石，之后再通过偏转破碎系统、振动磨系统、细磨系统对矿石进行直接的压力式破碎和接触式磨碎，将硬度低的一体化矿石分裂成可深加工操作的小尺寸矿石，再通过固相磁选系统将大颗粒金属矿石提取出来，利用液相磁选系统将小颗粒金属矿石提取出来，所得到的矿石原料品味极佳。CN201910296186.2公开了一种磁铁矿预处理装置，主要处理的是强硬度低的矿石原料，其通过筛选系统将矿石原料按照尺寸大小分类，小尺寸的矿石直接通过磁选系统一进行磁选，主要集中处理大尺寸矿石原料，大尺寸的矿石原料依次通过压碎系统、切碎系统、磨碎系统进行直接的压力式破碎和接触式磨碎得到小颗粒尺寸矿石原料，之后再通过磁选系统二进行磁选，磁选效率高，可以极低损耗的方式得到高纯度品味的磁铁矿石原料。如上所述，现有技术公开了多种磁铁矿的处理装置，但这些类型的处理装置在实际使用中仍存在一些问题。因为根据磁铁矿多为粒块状集合体；硬度5.5～6.5；断口不平坦等特性，若直接采用上述现有技术中的压力式破碎和接触式磨碎这一类的加工手法，一来，很难完整的将矿石分裂成足够小的小尺寸，且加工面十分不均匀，容易导致过度产品尺寸质量良莠不齐；二来，因为磁铁矿的强磁物理属性，其尺寸越大则聚合磁性也就越强，若直接采用常规的接触式破碎方案，很容易导致矿石吸附甚至是粘附在机器设备以及刀头上，不但不利于加工，还很容易导致机器卡壳；三来，因为磁铁矿高硬度的物理属性，若直接采用常规的接触式破碎方案进行暴力分裂碎化，在加工过程当中会造成高频且大量的高动能崩石弹射而出，这对于机器和工人都是极大的安全隐患，而且会大幅度降低机器寿命。现有技术公开的装置还存在结构复杂，系统繁多，体积庞大，占地面积大，成本较高等缺陷。此外，其他的现有的装置对矿石根据颗粒尺寸筛分较为简单，都是用筛网简单筛分，或者直接切割后进行磁选并不会根据矿石尺寸颗粒进行筛分，筛分分级精度差极低，使得不同颗粒尺寸的矿石在后续磁选过程中较难被磁选筛分出来，影响选矿效果。大部分的预处理设备都是简单用清水清洗矿石原料或者不清洗就进行磁选或浮选，得到的矿石杂质含量高，质量较差。因此，基于上述缺陷，在选矿设备
，对于新型的磁铁矿预处理设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本专利技术得以完成的出发点和动力所在。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种可对矿石原料进行了三道切割，切割效率高、工作调度灵活，以及筛分、磁选效率较高，洗涤、浮选效果好的磁铁矿预处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种磁铁矿预处理设备，包括自上而下依次设置的切割系统、筛分系统、洗涤系统、磁选系统、浮选系统；切割系统包括进料漏斗、工作槽一、工作槽二、弯管；所述进料漏斗依次与工作槽一、工作槽二连通，所述工作槽一两侧壁开设有开口一，开口一上通过伸缩臂安装有旋切刀一，所述工作槽二侧壁上开设若干个开口二，开口二上通过滑轨一安装有旋切刀二，工作槽二通过底部开设的开口三与弯管连通；旋切刀一部分伸入工作槽一内部，通过伸缩臂可以改变旋切刀一部分伸入工作槽一内部的多少，从而改变切割的效率。切刀二部分伸入工作槽二内部，通过改变旋切刀二顶端在滑轨一的滑动位置可以改变旋切刀二部分伸入到工作槽二内部的多少，从而改变切割的效率。矿料分别在工作槽一、工作槽二内完成第一道和第二道切割。筛分系统包括电机、震荡机臂、伸缩杆一、旋转节一、筛分槽、风扇、筛条；筛分槽一端顶部设有若干个风扇，筛分槽底部由若干根筛条交错构成，筛分槽两侧分别连接有旋转节一，旋转节一一端与伸缩杆一连接，伸缩杆一上端与震荡机臂连接，震荡机臂与电机连接；筛分系统通过震荡机臂震荡并结合风扇产生的风力高效筛分矿料。洗涤系统包括滑轨二、伸缩杆二、旋转节二、篮子、清洗槽、声波发生器、阀门一；所述滑轨二为两个，篮子两侧连接有旋转节二，旋转节二与伸缩杆二上端连接，伸缩杆二下端滑动设置在滑轨二上，清洗槽位于两个滑轨二之间的工作台面上，清洗槽内设有若干个声波发生器，清洗槽一侧设有阀门一；洗涤系统通过将篮子侵泡在清洗槽内对矿料进行超声波清洗。篮子通过滑轨二、伸缩杆二、旋转节二的配合作用可以自由移动至清洗槽内和滑槽上方。磁选系统包括滑槽、传送履带、磁吸头、滑动门三、支架、拨板一、拨板二；所述滑槽上部位于清洗槽一侧，滑槽中下部设有若干个传送履带，传送履带上均匀设有多个磁吸头，滑槽下端底部设有滑动门三，传送履带远离滑槽一侧设有支架，支架上分别设有拨板一、拨板二。磁选系统通过磁吸头对金属性磁铁矿进行磁选。优选的，所述工作槽二内部中心设有旋转柱，旋转柱上安装有若干个撞击辊。旋转柱内置有电机可带动其上的各个撞击辊转动，转动的撞击辊不仅可以起到撞击搅拌分散矿料的作用，还可以起到将矿料翻转改变其放置体态的作用，可以使得各个旋切刀二从不同角度对矿石进行切割，切割彻底，效率更高。优选的，所述弯管一端与固定槽连接，工作槽三通过转轴一与固定槽嵌套连接，工作槽三内底部设有凹槽，凹槽上方设有旋切刀三，旋切刀三上端与升降柱连接，升降柱通过连接架支撑固定，筛分槽位于于工作槽三一侧。矿料在工作槽三内完成第三道切割。旋切刀三与凹槽位置对应可保证切割过程具有足够的空间防止机器卡壳的状况发生。优选的，所述工作槽三一侧设有滑动门一。滑动门一在旋切刀三切割工作过程中关闭，切割完成倒料是打开，保证切割过程物料不会四处飞溅。优选的，所述筛分槽一端还设有翻盖门一。通过打开翻盖门一将留在筛网上尺寸较大的矿料取出。优选的，所述篮子侧壁上设有若干个条孔，篮子底部均匀设有若干个圆孔，篮子一侧设有滑动门二。通过条孔和圆孔可以使得清洗水进入到篮子和圆孔流出。通过滑动门二可将清洗后的矿料倾斜从篮子内倒出。优选的，所述滑槽为倾斜设置，方便矿料自上而下流动。优选的，所述所述传送履带设置有两层，所述拨板一、拨板二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁矿预处理设备，其特征在于，包括自上而下依次设置的切割系统、筛分系统、洗涤系统、磁选系统、浮选系统；/n切割系统包括进料漏斗(1)、工作槽一(101)、工作槽二(105)、弯管(2)；所述进料漏斗(1)依次与工作槽一(101)、工作槽二(105)连通，所述工作槽一(101)两侧壁开设有开口一(102)，开口一(102)上通过伸缩臂(103)安装有旋切刀一(104)，所述工作槽二(105)侧壁上开设若干个开口二(108)，开口二(108)上通过滑轨一(109)安装有旋切刀二(1010)，工作槽二(105)通过底部开设的开口三(1011)与弯管(2)连通；/n筛分系统包括电机(3)、震荡机臂(301)、伸缩杆一(302)、旋转节一(303)、筛分槽(304)、风扇(305)、筛条(307)；筛分槽(304)一端顶部设有若干个风扇(305)，筛分槽(304)底部由若干根筛条(307)交错构成，筛分槽(304)两侧分别连接有旋转节一(303)，旋转节一(303)一端与伸缩杆一(302)连接，伸缩杆一(302)上端与震荡机臂(301)连接，震荡机臂(301)与电机(3)连接；/n洗涤系统包括滑轨二(4)、伸缩杆二(401)、旋转节二(402)、篮子(403)、清洗槽(5)、声波发生器(501)、阀门一(502)；所述滑轨二(4)为两个，篮子(403)两侧连接有旋转节二(402)，旋转节二(402)与伸缩杆二(401)上端连接，伸缩杆二(401)下端滑动设置在滑轨二(4)上，清洗槽(5)位于两个滑轨二(4)之间的工作台面上，清洗槽(5)内设有若干个声波发生器(501)，清洗槽(5)一侧设有阀门一(502)；/n磁选系统包括滑槽(6)、传送履带(601)、磁吸头(602)、滑动门三(603)、支架(7)、拨板一(701)、拨板二(702)；所述滑槽(6)上部位于清洗槽(5)一侧，滑槽(6)中下部设有若干个传送履带(601)，传送履带(601)上均匀设有多个磁吸头(602)，滑槽(6)下端底部设有滑动门三(603)，传送履带(601)远离滑槽(6)一侧设有支架(7)，支架(7)上分别设有拨板一(701)、拨板二(702)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁铁矿预处理设备，其特征在于，包括自上而下依次设置的切割系统、筛分系统、洗涤系统、磁选系统、浮选系统；
切割系统包括进料漏斗(1)、工作槽一(101)、工作槽二(105)、弯管(2)；所述进料漏斗(1)依次与工作槽一(101)、工作槽二(105)连通，所述工作槽一(101)两侧壁开设有开口一(102)，开口一(102)上通过伸缩臂(103)安装有旋切刀一(104)，所述工作槽二(105)侧壁上开设若干个开口二(108)，开口二(108)上通过滑轨一(109)安装有旋切刀二(1010)，工作槽二(105)通过底部开设的开口三(1011)与弯管(2)连通；
筛分系统包括电机(3)、震荡机臂(301)、伸缩杆一(302)、旋转节一(303)、筛分槽(304)、风扇(305)、筛条(307)；筛分槽(304)一端顶部设有若干个风扇(305)，筛分槽(304)底部由若干根筛条(307)交错构成，筛分槽(304)两侧分别连接有旋转节一(303)，旋转节一(303)一端与伸缩杆一(302)连接，伸缩杆一(302)上端与震荡机臂(301)连接，震荡机臂(301)与电机(3)连接；
洗涤系统包括滑轨二(4)、伸缩杆二(401)、旋转节二(402)、篮子(403)、清洗槽(5)、声波发生器(501)、阀门一(502)；所述滑轨二(4)为两个，篮子(403)两侧连接有旋转节二(402)，旋转节二(402)与伸缩杆二(401)上端连接，伸缩杆二(401)下端滑动设置在滑轨二(4)上，清洗槽(5)位于两个滑轨二(4)之间的工作台面上，清洗槽(5)内设有若干个声波发生器(501)，清洗槽(5)一侧设有阀门一(502)；
磁选系统包括滑槽(6)、传送履带(601)、磁吸头(602)、滑动门三(603)、支架(7)、拨板一(701)、拨板二(702)；所述滑槽(6)上部位于清洗槽(5)一侧，滑槽(6)中下部设有若干个传送履带(601)，传送履带(601)上均匀设有多个磁吸头(602)，滑槽(6)下端底部设有滑动门三(603)，传送履带(601)远离滑槽(6)一侧设有支架(7)，支架(7)上分别设有拨板一(701)、拨板二(702)。


2.根据权利要求1所述的一种磁铁矿预处理设备，其特征在于，所述工作槽二(105)内部中心设有旋转柱(106)，旋转柱(106)上安装有若干个撞击辊(107)。

【专利技术属性】
技术研发人员：王宗宝，
申请(专利权)人：王宗宝，
类型：发明
国别省市：山东;37