大刚度支撑球阀制造技术

技术编号:2271260 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大刚度支撑球阀,由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖组成,其特征在于:球体通过支承套安装在阀体内,两个阀座对称安装于阀体和阀盖内,支承套安装在球体的凹槽内,上、下支承环安装在支承套与阀体之间。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大刚度支撑球阀,是一种管道上截断介质流动的球阀装置。
技术介绍
目前冶金行业普遍使用的喷煤粉球阀、卸灰球阀及代钟阀球阀,大多采用在单阀座结构,即仅在介质进口处设置一阀座,球体呈不对称支承,阀杆受力不平衡,易造成内漏等弊病,严重影响了设备的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有喷煤粉球阀、卸灰球阀及代钟阀球阀阀杆受力不平衡,使用寿命短等不足,本技术提供一种大刚度支撑球阀,由于采取了双阀座结构,在球体上设置支承套及支承环,阀门的刚性好,大大改善了阀杆的受力情况,阀门密封可靠,使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是,一种大刚度支撑球阀,由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖等组成,球体通过支承套安装在阀体内,两个阀座对称安装于阀体和阀盖内,阀体与阀盖用螺栓和螺母联接,二者通过垫片密封,支承套安装在球体的凹槽内,二者为间隙配合,支承套一方面起支承球体的作用,另一方面起固定阀座的作用,上、下支承环安装在支承套与阀体之间,起防止支承套倾斜的作用,阀杆安装在阀体内,与球体通过扁榫配合,阀杆与阀体通过填料和填料压盖密封。本技术的有益效果是采用双阀座和大刚度结构,阀门刚性好,阀杆受力平衡,因而消除了阀门内漏,大大改善了阀门的密封性能,并延长了设备的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是实施例的构造图。图中1.阀杆;2.填料压盖;3.填料;4阀盖;5.垫片;6.上支承环;7.支承套;8、球体;9、阀座;10.下支承环;11阀体。具体实施方式如图1所示,球体(8)通过支承套(7)安装在阀体(11)内,两个阀座(9)对称安装于阀体(11)和阀盖(4)内,阀体(11)与阀盖(4)用螺栓和螺母联接,二者通过垫片(5)密封,支承套(7)安装在球体(8)的凹槽内,二者为间隙配合,支承套(7)一方面起支承球体(8)的作用,另一方面起固定阀座(9)的作用,上支承环(6)和下支承环(10)安装在支承套(7)与阀体(11)之间,起防止支承套(7)倾斜的作用,阀杆(1)安装在阀体(11)内,与球体(8)通过扁榫配合,阀杆(1)与阀体(11)通过填料(2)和填料压盖(2)密封。权利要求1.一种大刚度支撑球阀,由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖组成,其特征在于球体通过支承套安装在阀体内,两个阀座对称安装于阀体和阀盖内,支承套安装在球体的凹槽内,上、下支承环安装在支承套与阀体之间。专利摘要本技术提供了一种大刚度支撑球阀,由阀盖、阀体、球体、阀座、支承套、支承环、阀杆、填料及填料压盖等组成,其特征在于球体通过支承套安装在阀体内,两个阀座对称安装于阀体和阀盖内,支承套安装在球体的凹槽内,上、下支承环安装在支承套与阀体之间。其有益效果是采用双阀座和大刚度结构,阀门刚性好,阀杆受力平衡,因而消除了阀门内漏,大大改善了阀门的密封性能,并延长了设备的使用寿命。文档编号F16K5/06GK2658500SQ200320119858公开日2004年11月24日 申请日期2003年11月18日 优先权日2003年11月18日专利技术者张逸芳, 陆平 申请人:江苏神通阀门有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张逸芳陆平
申请(专利权)人:江苏神通阀门有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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