流线型管道燃气调压器主调压器制造技术

本实用新型专利技术提供的流线型管道燃气调压器主调压器属于一种燃气调压器的主调压器。目前市场上销售的管道燃气调压器气流从进气口至出气口均须两次直角拐弯，因此气流损失大，且由于无传感指示器而无法遥测、遥控。本实用新型专利技术使两定心套、阀杆、阀杆帽、阀圈的中心线与进出气口轴线重合，且将两定心套、阀杆帽的过气面制成流线型，在箱体部分安装了传感指示系统。使用本实用新型专利技术，气流流量损失小，调压器体积可相应减小，工作人员可遥测运行情况、利用计算机程序控制其工作。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃气调压器的主调压器。目前市场上销售的管道燃气调压器有雷诺式、自力式、活塞式、切断式四种。切断式属直接作用式调压器；而雷诺式、自力式、活塞式调压器为间接作用调压器，它们都由信号放大机构即指挥器和主调压器组成，主调压器阀口的开启以及流量、输出压力均由指挥器来控制。不管是直接作用式还是间接作用式调压器，它们有个共同的特点是阀体内腔的隔板与阀体的中心线(即进出气口的轴心线)互相平行，旋于隔板上的阀圈以及起启闭作用的阀杆帽、连接阀杆帽的阀杆(或连杆)的中心线均与气流方向垂直，因此气流从进气口至出气口须经过两次直角拐弯，这样，气流受阻，流量损失较大，调压器体积也必须相对增加。另外，现有的调压器都没有传感指示系统，发展到遥测、计算机程序控制年代，工作人员就无法知道调压器的运行情况。鉴此，本技术的目的在于提供一种流量损失少，整机体积小且带有传感指示系统的流线型管道燃气调压器主调压器。本技术是这样实现的主调压器包括阀体和指挥信号传递系统两大部分，阀体前腔侧壁有一与指挥器相通的孔，阀体内腔有一隔板，它与阀体中心线即进出气口轴线垂直，旋于隔板上的阀圈、固定在进气口上的定心套、固定在阀圈后的阀圈定心套、以及插在两定心套中的阀杆和固定在阀杆上的阀杆帽的中心线均与阀体中心线重合。指挥信号传递系统包括箱体、连杆、杠杆、弹簧、弹簧定位片、传感指示系统等，箱体与阀体固连，箱体上、下膜体上各有一与指挥器相通的孔；连杆一端插在膜盘上，另一端伸在阀体内；杠杆支点固定在阀体上，其两端分别与阀杆、连杆活动连接；弹簧定位片设置在阀体出气口上，弹簧连接于弹簧定位片和与阀杆连接的那端杠杆上，使主调压器在开启前能保持不泄漏状态。为了更好地减小气流阻力，减少流量损失，本技术将定心套、阀杆帽、阀圈定心套的过气面制成流线型。为了适应遥测、计算机程序控制，本技术在箱体的膜上盘上立有传感棒，传感棒一端与箱体外的传感指示器相连。使用时，本技术必须与指挥器配合使用，其减压过程与自力式管道燃气调压器原理相同。即主调压器在弹簧与前压力P1的作用下处于关闭状态，由于主调压器阀体前腔侧壁上有孔与指挥器相通，则打开指挥器阀口使P1气流变为P3压力进入主调压器箱体皮膜下，P3压力推动主调皮膜、连杆、杠杆，使主调压器阀口打开，形成P2气流，P2的压力变化同时反馈到指挥器皮膜下，使指挥器阀口开启变化，P3相应带动主调皮膜能达到自动调节出口压力，使之输出压力P2稳定。传感棒随主调皮膜上、下运动，由于主调皮膜的位置变化与主调阀口的启闭变化相应，因此传感器可根据传感棒运动情况显示主调压器阀口的开启程度。本技术由于定心套、阀杆、阀杆帽、阀圈、阀圈定心套的中心线与阀体进出气口轴线重合，且定心套、阀圈定心套、阀杆帽的过气面为流线型，因此气流从进气口到出气口无须拐弯，流量损失较小，调压器体积可相应减小；由于在箱体安装了传感棒和传感指示器，工作人员可遥测运行情况，也可利用计算机控制其工作。附图为本技术结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步说明。本技术由阀体5和指挥信号传递系统组成。阀体5侧壁上有一孔11与指挥器管道相通，阀体5内有一隔板12，它与阀体5中心线垂直。隔板12上有一螺孔，阀圈15旋于螺纹孔中。定心套7与进气口紧密配合，弹簧挡圈6和9安装在定心套7的两侧，阀圈定心套17由园柱端定位蛔钉16固定在阀圈15上。阀杆8插在定心套7和阀圈定心套17中，在定心套7和阀圈15之间的阀杆段上套有阀杆垫片14、阀口橡胶片13、阀杆帽10，阀杆帽10通过螺纹将它们固定在阀杆8上，定心套7、阀杆8、阀杆帽10、阀圈15、阀圈定心套17的中心线均与阀体5中心线垂直。定心套7、阀杆帽10、阀圈定心套17的过气面制成流线型。指挥信号传递系统包括箱体、连杆3、杠杆22、弹簧20、弹簧定位片21等。箱体包括膜上体2，膜上盘35、膜片36、膜下盘34、膜下体1，膜上盘35、膜片36、膜下盘34由膜盘螺栓33连成一体，膜片36夹在膜上体2与膜下体1之间，并由螺栓30固连，膜上体2与膜下体1上各有孔4和32与指挥器相通，箱体与阀体5通过螺钉26相连。膜上体2上有一旋有密封螺栓28的孔，传感棒29一头抵在膜上盘上，另一头穿过密封螺栓28伸出箱体外与传感器27相连，在传感棒29触头与膜上体2之间套有弹簧31。连杆3一端插在膜盘螺栓33上，一端伸入阀体5中。杠杆22的支点通过杠杆销钉23固定在阀体5上，压板18紧贴支点由螺钉24固定在阀体5上，杠杆22的两端开槽，此槽与分别固定在阀杆8和连杆3顶端的销钉19和25形成活动连接。弹簧定位片21设置在出气口处，弹簧20连接于弹簧定位片21和与阀杆8连接的那端杠杆22上。权利要求1.流线型管道燃气调压器主调压器包括阀体(5)和指挥信号传递系统两大部分，其特征在于阀体(5)前腔侧壁有一与指挥器相通的孔(11)，阀体(5)内腔有一隔板(12)，它与阀体(5)中心线垂直，旋于隔板(12)上的阀圈(15)、固定在进气口上的定心套(7)、固定在阀圈(15)后的阀圈定心套(17)、以及插在两定心套(7)、(17)中的阀杆(8)和固定在阀杆(8)上的阀杆帽(10)的中心线均与阀体(5)中心线重合；指挥信号传递系统包括箱体、连杆(3)、杠杆(22)、弹簧(20)、弹簧定位片(21)、传感指示系统等，箱体与阀体(5)固连，箱体膜上体(2)、膜下体(1)上各有一个与指挥器相通的孔(4)和孔(32)，连杆(3)一端插在箱体膜盘上，另一端伸在阀体(5)内，杠杆(22)支点固定在阀体(5)上，其两端分别与阀杆(8)、连杆(3)活动连接，弹簧定位片(21)设置在阀体(5)出气口上，弹簧(20)连接于弹簧定位片(21)和与阀杆(8)连接的那端杠杆(22)上。2.据权利要求1所述的流线型管道燃气调压器主调压器其特征在于定心套(7)、阀杆帽(10)、阀圈定心套(17)的过气面为流线型。3.据权利要求1所述的流线型管道燃气调压器主调压器，其特征在于箱体的膜上盘(35)上立有传感棒(29)，传感棒(29)的一端与箱体外的传感指示器(27)相连。专利摘要本技术提供的流线型管道燃气调压器主调压器属于一种燃气调压器的主调压器。目前市场上销售的管道燃气调压器气流从进气口至出气口均须两次直角拐弯，因此气流损失大，且由于无传感指示器而无法遥测、遥控。本技术使两定心套、阀杆、阀杆帽、阀圈的中心线与进出气口轴线重合，且将两定心套、阀杆帽的过气面制成流线型，在箱体部分安装了传感指示系统。使用本技术，气流流量损失小，调压器体积可相应减小，工作人员可遥测运行情况、利用计算机程序控制其工作。文档编号F16K37/00GK2189247SQ9322020公开日1995年2月8日 申请日期1993年7月24日 优先权日1993年7月24日专利技术者宋亚东 申请人:大丰县煤气调压器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
流线型管道燃气调压器主调压器包括阀体（５）和指挥信号传递系统两大部分，其特征在于：阀体（５）前腔侧壁有一与指挥器相通的孔（１１），阀体（５）内腔有一隔板（１２），它与阀体（５）中心线垂直，旋于隔板（１２）上的阀圈（１５）、固定在进气口上的定心套（７）、固定在阀圈（１５）后的阀圈定心套（１７）、以及插在两定心套（７）、（１７）中的阀杆（８）和固定在阀杆（８）上的阀杆帽（１０）的中心线均与阀体（５）中心线重合；指挥信号传递系统包括箱体、连杆（３）、杠杆（２２）、弹簧（２０）、弹簧定位片（２１）、传感指示系统等，箱体与阀体（５）固连，箱体膜上体（２）、膜下体（１）上各有一个与指挥器相通的孔（４）和孔（３２），连杆（３）一端插在箱体膜盘上，另一端伸在阀体（５）内，杠杆（２２）支点固定在阀体（５）上，其两端分别与阀杆（８）、连杆（３）活动连接，弹簧定位片（２１）设置在阀体（５）出气口上，弹簧（２０）连接于弹簧定位片（２１）和与阀杆（８）连接的那端杠杆（２２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚东，
申请(专利权)人：大丰县煤气调压器厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]