一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵制造技术

技术编号:22709515 阅读:64 留言:0更新日期:2019-11-30 13:26
本实用新型专利技术公开了一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:包括匣体和刮板,所述匣体为一矩形盒体,匣体的四周侧壁上设有缺口,在匣体的左侧壁及右侧壁上设有凸筋,所述凸筋上端设有滑槽,所述刮板包括横板、设置在横板两端的连接板以及设置在横板下侧的若干锯齿,所述连接板上设有滚轮,所述滚轮能够在所述凸筋上设置的滑槽内滑动。该承烧钵通过刮板与匣体的配合能够将铺设在匣体内的锆粉进行快速定型,使其形成放置槽,能够有效的提高放置槽的成型效率,同时还能够降低工人的劳动强度;进而促进生产的进行。

A kind of bearing bowl used in the production of NTC thermistor

The utility model discloses a burning bowl used in the production of NTC thermistor, which is characterized in that: the box body includes a box body and a scraper, the box body is a rectangular box body, the side walls around the box body are provided with notches, the left side walls and the right side walls of the box body are provided with convex bars, the upper end of the convex bars is provided with a sliding groove, the scraper includes a cross plate, a connecting plate arranged at both ends of the cross plate and a connecting plate arranged at both ends of the cross plate A plurality of serrations are arranged at the lower side of the horizontal plate, and the connecting plate is provided with a roller which can slide in a sliding groove arranged on the convex bar. Through the cooperation of scraper and box body, the sintering bowl can quickly shape the zirconium powder laid in the box body, form a placement groove, effectively improve the forming efficiency of the placement groove, reduce the labor intensity of workers, and further promote the production.

【技术实现步骤摘要】
一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵
本技术涉及一种电子陶瓷制造
,具体涉及一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵。
技术介绍
NTC是NegativeTemperatureCoefficient的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料,采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。在传统的烧结工艺中,一般是进行制胚,即制坯片,然后在承烧钵中放置锆角,使得相邻的锆角之间形成坯片放置槽,然后将坯片顺序码放在坯片放置槽中,然后在坯片上撒上防粘粉,避免在烧结过程中坯片相互粘连,在烧结坯片的过程中容易产生有害物质,该物质将会对锆角及承烧钵进行反应,因此,为了保证每一次烧结出来的产品质量都能够最佳,需要对锆角进行更换;本公司对坯片烧结采用不同的工艺,即:在对坯片进行烧结前,需要将承烧钵放入温度高于1300℃-1360℃的烧结炉中进行一次烧结,冷却后将锆粉平铺在承烧钵内,并将锆粉刮平并压实,然后根据需要烧制的坯片直径进行设置放置槽,然后将承烧钵再次放入到烧结炉中进行烧结,使得锆粉形成带有放置槽的锆层,然后将坯片放置在放置槽中,并撒上防粘粉进行烧结,每次烧结都需要重新设置锆层,这样烧结出来的产品质量较佳,次品少;但是,本公司使用的工艺中,每一次都需要重新设置新的锆层,重复性较大,导致在铺设锆粉及人工设置放置槽时效率较低,不能快速将放置槽进行成型,制约了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中,在承烧钵中将锆粉铺设好后设置放置槽时,效率较低,不能快速将放置槽进行成型的缺点,提供一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,该承烧钵通过刮板与匣体的配合能够将铺设在匣体内的锆粉进行快速定型,使其形成放置槽,能够有效的提高放置槽的成型效率,同时还能够降低工人的劳动强度;进而促进生产的进行。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:包括匣体和刮板,所述匣体为一矩形盒体,匣体的四周侧壁上设有缺口,在匣体的左侧壁及右侧壁上设有凸筋,所述凸筋上端设有滑槽,所述刮板包括横板、设置在横板两端的连接板以及设置在横板下侧的若干锯齿,所述连接板上设有滚轮,所述滚轮能够在所述凸筋上设置的滑槽内滑动。所述刮板还包括调节装置,所述调节装置安装在横板上,所述连接板通过调节装置与所述横板相连,所述横板上设有可调节的支撑板。所述调节装置包括L型板,所述L型板一端与横板固定连接,另一端上设有调节槽,在调节槽周边设有定位刻度,所述连接板上设有螺栓,所述螺栓能够穿过所述调节槽,在螺栓的端部连接有翼型螺母,旋紧翼型螺母后,连接板能够紧紧贴合在L型板上。所述匣体前侧壁或者后侧壁包括连接壁和移动壁,所述连接壁与匣体侧壁及底壁固定连接,所述缺口设置在移动壁上,移动壁与连接壁之间通过设置在移动壁上的导柱及设置在连接壁上的导孔进行连接。所述匣体底部设有支脚,所述匣体顶部设有凹槽,相邻的匣体进行重叠时,前一个匣体的支脚能够压在后一个匣体上的凹槽内。所述锯齿上设有两个斜面,两个斜面能够相交,斜面相交后锯齿呈三棱柱状,且锯齿的一条棱边正对刮板的前进方向;所述支撑板上位于移动方向的一侧设有倒角。所述横板朝其运动方向倾斜设置。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1.本技术通过设置的刮板与匣体进行相互配合,实现放置槽快速成型的目的,在使用时,将锆粉铺设在匣体内,然后所述滚轮与匣体侧壁上设置的凸筋上的滑槽进行配合,此时,横板下的锯齿将会插入进锆粉中,慢慢移动刮板,滚轮将会顺着滑槽进行滑动,横板下方的锯齿将会在锆粉上形成放置槽,在实际的使用中,只需要将刮板慢慢滑过匣体即可成型放置槽,操作简单、便捷,能够快速成型放置槽,也便于工人的操作,减少工人的劳动强度,进而促进生产的进行。其中,本技术通过设置的滑槽与滑轮能够使得刮板在移动时更加顺畅,滑槽能够起到导向的作用;而在匣体四周设置的缺口能够保证在烧结时,热量能够快速传递到匣体内。2.本技术通过设置的调节装置,能够使得横板与连接板的位置壳可调节,即使得横板上设置的锯齿嵌入锆粉的深度可调节,然后通过支撑板将多余的锆粉进行刮除,这样设置能够根据坯片的直径进行调节,使得放置槽的种类更多,便于放置不同型号的坯片,进而提高了本技术的使用范围。3.本技术所述调节装置包括L型板,所述L型板一端与横板固定连接,另一端上设有调节槽,在调节槽周边设有定位刻度,所述连接板上设有螺栓,所述螺栓能够穿过所述调节槽,在螺栓的端部连接有翼型螺母,旋紧翼型螺母后,连接板能够紧紧贴合在L型板上;这样在实际的使用中,只需要根据坯片的直径进行选取一对应的刻度,将连接板上端与选取的刻度进行对准,然后旋紧翼型螺母,使得连接板紧紧贴合在L型板上,这样即可实现横板高度的调节。4.本技术所述匣体前侧壁或者后侧壁包括连接壁和移动壁,所述连接壁与匣体侧壁及底壁固定连接,所述缺口设置在移动壁上,移动壁与连接壁之间通过设置在移动壁上的导柱及设置在连接壁上的导孔进行连接;这样使得匣体的一侧面能够拆卸,在横板移动时能够将多余锆粉进行刮出,将放置槽成型结束后,能够将移动壁进行重新安装。5.本技术所述匣体底部设有支脚,所述匣体顶部设有凹槽,相邻的匣体进行重叠时,前一个匣体的支脚能够压在后一个匣体上的凹槽内,这样能够使得在将箱体进行重叠时,烧结时的热量也能够进入到匣体内,同时设置的凹槽也能够起到定位及限位的固定,使得在移动重叠的匣体时,稳定性更好,避免位于上部的匣体滑落。6.本技术所述锯齿上设有两个斜面,两个斜面能够相交,斜面相交后锯齿呈三棱柱状,且锯齿的一条棱边正对刮板的前进方向;在相邻锯齿之间的横板上且位于移动方向的一端设有倒角;这样设置,能够是在横板移动时,该棱边能够将锆粉进行破开,锆粉能够从斜面处进行移动,且斜面将会对即将形成放置槽的侧面进行挤压,使得放置槽能够更好的成型,其中设置的倒角也能够在横板移动时将锆粉进行压实,保证锆粉形成的锆层表面严实,烧制后的锆粉层质量较好。7.本技术所述横板朝其运动方向倾斜设置,这样设置能够使得横板在移动时,锯齿能够快速成型放置槽,同时,横板及锯齿能够向锆粉方向施加向下的压力,保证放置槽的成型质量,同时也将对锆粉进行压制,将锆粉压严实,使得形成的放置槽结构更加稳定。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术刮板整体结构示意图。图3为本技术图1的右视图。附图标记:1匣体,2刮板,3缺口,4凸筋,5滑槽,6横板,7连接板,8锯齿,9滚轮,10L型板,11调节槽,12螺栓,13翼型螺母,14连接壁,15移动壁,16斜面,17支撑板,18倒角。具体实施方式下面结合实施例对本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:包括匣体和刮板,所述匣体为一矩形盒体,匣体的四周侧壁上设有缺口,在匣体的左侧壁及右侧壁上设有凸筋,所述凸筋上端设有滑槽,所述刮板包括横板、设置在横板两端的连接板以及设置在横板下侧的若干锯齿,所述连接板上设有滚轮,所述滚轮能够在所述凸筋上设置的滑槽内滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:包括匣体和刮板,所述匣体为一矩形盒体,匣体的四周侧壁上设有缺口,在匣体的左侧壁及右侧壁上设有凸筋,所述凸筋上端设有滑槽,所述刮板包括横板、设置在横板两端的连接板以及设置在横板下侧的若干锯齿,所述连接板上设有滚轮,所述滚轮能够在所述凸筋上设置的滑槽内滑动。


2.根据权利要求1所述的一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:所述刮板还包括调节装置,所述调节装置安装在横板上,所述连接板通过调节装置与所述横板相连,所述横板上设有可调节的支撑板。


3.根据权利要求2所述的一种生产NTC热敏电阻时使用的承烧钵,其特征在于:所述调节装置包括L型板,所述L型板一端与横板固定连接,另一端上设有调节槽,在调节槽周边设有定位刻度,所述连接板上设有螺栓,所述螺栓能够穿过所述调节槽,在螺栓的端部连接有翼型螺母,旋紧翼型螺母后,连接板能够紧紧贴合在L型板上。

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冬梅周晓蓉侯远琴汪霞候冬梅郭道东宋晓丽陈方权
申请(专利权)人:成都顺康三森电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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