三通联体球阀制造技术

三通联体球阀，涉及到连接四个管道的三通联体球阀。包括阀体，球体，阀座，阀盖，阀杆，止推垫片，密封圈，螺母和把手。阀体是具有四个端口，内部有三个通道的联体阀体。球体是具有两个通道的铸造镂空球体。两个通道是通过球体中心的直行通道和位于直行通道侧面的直进侧出通道。通过三通联体球阀内装的两个铸造镂空球体处于不同位置，来改变管道中介质的流向。本实用新型专利技术具有结构紧凑合理、安装连接方便、重量轻成本低、使用可靠等特点，还具有一定的冲洗作用，可广泛应用于各类管道上。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到三通球阀，特别涉及到连接四个管道的三通联体球阀。技术背景在本技术提出之前，三通球阀被广泛应用于暖通、医药、化工、食品 等行业的管道系统中，用来切断流体的流动和改变流体的流动方向。 一般说来， 三通球阀包括阀体、阀座、阀盖、阀杆、螺母、手把及阀芯等。人们在实践过程中进行了许多改进，从而形成不少专利和技术诀窍。中国专利200420110718.8 推出了一种新的三通球阀，其特征在于阀体的垂直轴向侧开口螺接有阀盖，在 其底端设置的凹槽与球形阀芯相对的空腔中装有密封环。采用了这样的设计可 以阻断球形阀芯垂直口经阀腔空隙至垂直轴向侧的泄漏通道，实现阀的轴向一 侧为进口端，另一侧及垂直侧为出口端，而且不会相互泄漏。然而不论三通球 阀本体如何变化，在连接管道发生变化时，三通球阀就显得不适应了。例如利 用三通球阀来控制四个支路管道时，必需安装两个独立的三通球阀并用管道及 活接头来连接，这样安装很不方便，特别在那些空间位置很小的地方更显得捉 襟见肘了，维修和更换十分麻烦。距离很近的两个阀之间要用短管道及活接头 来连接极易发生泄漏，增加了维修工作量，造成装置成本和维修成本的增加， 经济效益不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中的不足，提出一种能够 控制四个支管道介质的三通球阀，使流体介质能够改变流向形成各向独立的两 个通路或相互连通的一个通路。而且安装方便，维修容易，使用可靠，成本低。本技术是通过以下的技术措施来实现的。三通联体球阀，包括阀体， 阀体内部的球体和阀座，位于阀体端部的阀盖，连接于球体的阀杆，在阀体与 阀杆之间的止推垫片和密封圈，连接于阀杆的螺母和把手，其特征在于所述 的阀体是具有四个端口的联体阀体，所述的球体是具有两个通道的球体。所述的联体阀体是内部有三个通道的联体阀体。所述的球体的一个通道是通过球体中心的直行圆形通道，另一个通道是位 于直行圆形通道侧面的直进侧出非圆形通道。所述的球体的两个通道是相互立体垂直的。 所述的球体是铸造镂空球体。在联体阀体的一侧装上阀座和球体，然后在球体上安装好阀杆，在阀杆与 阀体之间装上止推垫片和密封圏，在阀盖的螺纹上涂以密封胶后将阀盖紧紧拧 固联体阀体上，装上螺母和把手后三通联体球阀的一侧就安装完毕。以同样的 步骤安装三通联体球阀的另一侧之后，三通联体球阀的组装也就绪了。用螺纹连接件将三通联体球阀直接安装在相关管路上，就可以利用把手来 调节三通联体球阀中流体的流向。当两个把手拧向直通方向时，球体中两个通 过球体中心的直行圆形通道连接起来形成互相连通的一个直通路，流体进行直线流动不发生转弯；而当两个把手中的任何一个拧向垂直方向时，利用该侧球 体中另一个位于直行圆形通道侧面的非圆形通道形成90°通路，而另一侧则 不通。该侧的流体转弯流动而不进行直线流动；而当两个把手都拧向垂直方向 时，两侧利用两侧球体中各自位于直行圆形通道侧面的非圆形通道形成各自的 90°通路，两侧的流体各自进行转弯流动，直通路则隔离不通。通过调节三通 联体球阀就能控制四个支管道介质的流动。本专利技术技术采用上述技术措施后，三通联体球阀实现了控制四个支管 道内介质流动的意图。与采用两个独立的三通球阀及连接管道相比较，二通联 体球阀结构紧凑合理，重量轻成本低。而且安装时管道连接更加方便，减少了 外漏的泄漏点，管道更加可靠。此外，铸造镂空球体在阀杆的带动下起改变管 道中介质流向的作用，球体内位于直行圆形通道侧面的非圆形通道使介质在阀 门中直进底出，从而对阀门起到一定的冲洗作用，阀门的运行更加可靠，使三 通联体球阀获得广泛的应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为图1的A—A剖视图。图3为铸造镂空球体的主视图(B—B剖视图)。图4为铸造镂空球体的左视图(C一《剖视图)。图5为铸造镂空球体的俯视图。图6为铸造镂空球体的主体图。图7为本实施例的使用状态图(一)。图8为本实施例的使用状态图(二)。图9为本实施例的使用状态图(三)。图中l为阀体，2为阀座，3为球体，4为阀盖，5为止推垫片，6为密 封圈，7为阀杆，8为螺母，9为把手，IO为球体中的直行圆形通道，11为球 体中的直进侧出通道。具体实施方式以下结合附图和实施例对本专利技术技术作进一步说明。三通联体球阀，如图1和图2所示，包括阀体1，阀体内部的球体3和 阀座2，位于阀体1端部的阀盖4，连接于球体3的阀杆7，在阀体1与阀杆7 之间的止推垫片5和密封圈6，连接于阀杆7的螺母8和把手9，阀体1是具 有四个端口，内部有三个通道的联体阀体。又如图3 图6所示，球体3是具 有两个通道的铸造镂空球体。球体3的一个通道10是通过球体中心的直行圆 形通道，另一个通道11是位于直行圆形通道侧面的直进侧出非圆形通道。两 个通道是相互立体垂直的。在联体阀体1的一侧装上阀座2和球体3，然后在球体3上安装好阀杆7， 在阀杆7与阀体1之间装上止推垫片5和密封圈6，在阀盖4的螺纹上涂以密 封胶后将阀盖4紧紧拧固联体阀体1上，装上螺母8和把手9后三通联体球阀 的一侧就安装完毕。以同样的步骤安装三通联体球阀的另一侧之后，三通联体 球阀的组装也就绪了。用螺纹连接件将三通联体球阀直接安装在相关管路上，就可以利用把手9 来调节三通联体球阀中流体的流向。(如图7所示)当两个把手9拧向直通方 向时，球体3中两个通过球体中心的直行圆形通道10连接起来形成互相连通 的一个直通路，流体进行直线流动不发生转弯；又如图8所示，当两个把手9 中的任何一个拧向垂直方向时，利用该侧球体3中另一个位于直行圆形通道侧 面的非圆形通道11形成9(T通路，该侧的流体转弯流动而不进行直线流动， 而另一侧则不通。再如图9所示，当两个把手9都拧向垂直方向时，两侧利用 两侧球体中各自位于直行圆形通道侧面的非圆形通道11形成各自的90°通 路，两侧的流体各自进行转弯流动，直通路则隔离不通。通过调节三通联体球 阀就能控制四个支管道介质的流动。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普 通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和 改进，这些也应视为属于本技术的保护笵围。权利要求1.三通联体球阀，包括阀体(1)，阀体(1)内部的球体(3)和阀座(2)，位于阀体(1)端部的阀盖(4)，连接于球体(3)的阀杆(7)，在阀体(1)与阀杆(7)之间的止推垫片(5)和密封圈(6)，连接于阀杆(7)的螺母(8)和把手(9)，其特征在于所述的阀体(1)是具有四个端口的联体阀体，所述的球体(3)是具有两个通道的球体。2. 根据权利要求所述的三通联体球阀，其特征在于所述的联体阀体(l) 是内部有三个通道的联体阀体。3. 根据权利要求1所述的三通联体球阀，其特征在于所述的球体(3)的一个通道(10)是通过球体中心的直行圆形通道，另一个通道(11)是位于直行圆形通道侧面的直进侧出非圆形通道。4. 根据权利要求1所述的三通联体球阀，其特征在于所述的球体的两个通道是相互立体垂直的。5. 根据权利要求1所述的三通联体球阀，其特征在于所述的球体是铸造镂空球体。专利摘要三通联体球阀，涉及到连接四个管道的三通联体球阀。包括阀体，球体，阀座，阀盖，阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
三通联体球阀，包括阀体（１），阀体（１）内部的球体（３）和阀座（２），位于阀体（１）端部的阀盖（４），连接于球体（３）的阀杆（７），在阀体（１）与阀杆（７）之间的止推垫片（５）和密封圈（６），连接于阀杆（７）的螺母（８）和把手（９），其特征在于：所述的阀体（１）是具有四个端口的联体阀体，所述的球体（３）是具有两个通道的球体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾进益，
申请(专利权)人：恒纬阀门昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]