一种电缆绝缘层包覆用挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆绝缘层包覆用挤出机，涉及电缆绝缘层包覆技术领域，为解决现有的电缆绝缘层包覆用挤出机大多为一体结构，在使用的过程中一旦发生堵塞或损坏便很难修复的问题。包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的外壁上设置有固定板，且搅拌仓通过固定板与第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的上表面设置有伺服电机，所述搅拌仓的内部设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有挤出筒，所述挤出筒的底部设置有底板。

A extruder for cable insulation coating

The utility model discloses an extruder for covering cable insulation layer, which relates to the technical field of covering cable insulation layer. In order to solve the problem that most of the existing extruders for covering cable insulation layer are integral structure, once they are blocked or damaged in the use process, it is difficult to repair. Including a base, the upper surface of the base is provided with a workbench, the upper surface of the workbench is provided with a first support frame, the inner part of the first support frame is provided with a mixing bin, the outer wall of the mixing bin is provided with a fixed plate, and the mixing bin is fixedly connected with the first support frame through the fixed plate, the upper surface of the first support frame is provided with a servo motor, and the upper surface of the mixing bin is provided with a servo motor A rotating shaft is internally arranged, and one end of the rotating shaft is drived and connected with the output end of the servo motor through a coupling. A second supporting frame is arranged on one side of the first supporting frame, an extrusion cylinder is arranged inside the second supporting frame, and a bottom plate is arranged at the bottom of the extrusion cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘层包覆用挤出机
本技术涉及电缆绝缘层包覆
，具体为一种电缆绝缘层包覆用挤出机。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆外面包裹的绝缘层在生产的过程中需要借助挤出机对绝缘层进行生产挤出工作，挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于十八世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。传统的电缆绝缘层包覆用挤出机大多为一体结构，在使用的过程中一旦发生堵塞或损坏便很难修复，影响挤出机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆绝缘层包覆用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的电缆绝缘层包覆用挤出机大多为一体结构，在使用的过程中一旦发生堵塞或损坏便很难修复的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆绝缘层包覆用挤出机，包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上表面设置有第一支撑架，所述第一支撑架的内部设置有搅拌仓，所述搅拌仓的外壁上设置有固定板，且搅拌仓通过固定板与第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的上表面设置有伺服电机，所述搅拌仓的内部设置有转轴，且转轴的一端通过联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第二支撑架的内部设置有挤出筒，所述挤出筒的底部设置有底板，且底板与挤出筒的底部机械密封连接，所述第二支撑架的上表面设置有液压缸，所述液压缸的下表面设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有挤压板，且挤压板的垂直中心线与挤出筒的垂直中心线重合。优选的，所述转轴的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶与转轴的外壁通过焊接连接。优选的，所述搅拌仓的下表面设置有阀门，且阀门与搅拌仓的下表面机械密封连接。优选的，所述底板的内部设置有通孔，且通孔与底板为一体结构。优选的，所述挤出筒的下表面设置有收集仓，且收集仓的垂直中心线与挤出筒的垂直中心线重合。优选的，所述挤出筒的外壁上设置有夹板，且挤出筒通过夹板与第二支撑架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将挤出机的搅拌和挤出工序分离操作，有效的避免了挤出机在使用的过程中一旦发生堵塞或损坏便很难修复的问题，延长了挤出机的使用寿命。2、通过设置的底板起到对挤出过滤定型的作用，通孔与底板为一体结构，将绝缘材料从通过通孔被挤出时，绝缘材料内部的大颗粒物质便无法通过通孔，从而达到对挤出过滤的目的，工作完成后，只需要将挤出筒取下，便可以轻松的将挤出筒中残留的大颗粒物质清除。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌仓内部结构示意图；图3为本技术的挤出筒内部结构示意图；图中：1、底座；2、工作台；3、第一支撑架；4、阀门；5、搅拌仓；6、固定板；7、联轴器；8、伺服电机；9、第二支撑架；10、液压缸；11、液压杆；12、挤压板；13、挤出筒；14、夹板；15、收集仓；16、搅拌叶；17、转轴；18、底板；19、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电缆绝缘层包覆用挤出机，包括底座1，底座1的上表面设置有工作台2，工作台2的上表面设置有第一支撑架3，第一支撑架3的内部设置有搅拌仓5，搅拌仓5的外壁上设置有固定板6，固定板6起到固定搅拌仓5的作用，且搅拌仓5通过固定板6与第一支撑架3固定连接，第一支撑架3的上表面设置有伺服电机8，搅拌仓5的内部设置有转轴17，转轴17起到带动搅拌叶16转动的作用，且转轴17的一端通过联轴器7与伺服电机8的输出端传动连接，第一支撑架3的一侧设置有第二支撑架9，第二支撑架9的内部设置有挤出筒13，挤出筒13的底部设置有底板18，且底板18与挤出筒13的底部机械密封连接，第二支撑架9的上表面设置有液压缸10，液压缸10的下表面设置有液压杆11，液压杆11的下端设置有挤压板12，挤压板12起到对挤出筒13挤压的作用，且挤压板12的垂直中心线与挤出筒13的垂直中心线重合。进一步，转轴17的外壁上设置有搅拌叶16，且搅拌叶16与转轴17的外壁通过焊接连接，转轴17的外壁上设置的搅拌叶16起到对绝缘材料搅拌的作用，搅拌叶16与转轴17的外壁通过焊接连接可以死的搅拌叶16与转轴17之间的连接更加稳固。进一步，搅拌仓5的下表面设置有阀门4，且阀门4与搅拌仓5的下表面机械密封连接，搅拌仓5的下表面设置的阀门4起到控制搅拌仓5出料口启闭的作用，阀门4与搅拌仓5的下表面机械密封连接可以有效的避免搅拌仓5泄漏的问题。进一步，底板18的内部设置有通孔19，且通孔19与底板18为一体结构，底板18的内部设置的通孔19起到对挤出定型的作用，通孔19与底板18为一体结构可以使得底板18的整体结构更加匀称。进一步，挤出筒13的下表面设置有收集仓15，且收集仓15的垂直中心线与挤出筒13的垂直中心线重合，挤出筒13的下表面设置的收集仓15起到对挤出的绝缘材料收集的作用，收集仓15的垂直中心线与挤出筒13的垂直中心线重合可以有效的避免挤出偏移的问题。进一步，挤出筒13的外壁上设置有夹板14，且挤出筒13通过夹板14与第二支撑架9固定连接，挤出筒13的外壁上设置的夹板14起到夹紧挤出筒13的作用，挤出筒13通过夹板14与第二支撑架9固定连接从而达到固定挤出筒13的目的。工作原理：使用时，将绝缘材料粉末放入搅拌仓5中，然后向搅拌仓5中注入水和生产溶液，开启伺服电机8，伺服电机8输出端转动时通过联轴器7带动转轴17随之转动，从而使得转轴17外壁上的搅拌叶16对搅拌仓5内部的绝缘材料和水溶液进行充分的搅拌，搅拌完成后，打开阀门4，对搅拌仓5内部的绝缘材料进行收集工作，收集后的绝缘材料放入挤出筒13中进行挤压工作，通过液压缸10带动液压杆11向下挤压，从而带动挤压板12对挤出筒13内部打的绝缘材料进行挤压，泥状的的绝缘材料贯穿通孔19然后最后落入收集仓15中，为后续电缆包覆绝缘材料打下基础，完成电缆绝缘材料的挤出工作。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆绝缘层包覆用挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有第一支撑架（3），所述第一支撑架（3）的内部设置有搅拌仓（5），所述搅拌仓（5）的外壁上设置有固定板（6），且搅拌仓（5）通过固定板（6）与第一支撑架（3）固定连接，所述第一支撑架（3）的上表面设置有伺服电机（8），所述搅拌仓（5）的内部设置有转轴（17），且转轴（17）的一端通过联轴器（7）与伺服电机（8）的输出端传动连接，所述第一支撑架（3）的一侧设置有第二支撑架（9），所述第二支撑架（9）的内部设置有挤出筒（13），所述挤出筒（13）的底部设置有底板（18），且底板（18）与挤出筒（13）的底部机械密封连接，所述第二支撑架（9）的上表面设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的下表面设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端设置有挤压板（12），且挤压板（12）的垂直中心线与挤出筒（13）的垂直中心线重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘层包覆用挤出机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的上表面设置有第一支撑架（3），所述第一支撑架（3）的内部设置有搅拌仓（5），所述搅拌仓（5）的外壁上设置有固定板（6），且搅拌仓（5）通过固定板（6）与第一支撑架（3）固定连接，所述第一支撑架（3）的上表面设置有伺服电机（8），所述搅拌仓（5）的内部设置有转轴（17），且转轴（17）的一端通过联轴器（7）与伺服电机（8）的输出端传动连接，所述第一支撑架（3）的一侧设置有第二支撑架（9），所述第二支撑架（9）的内部设置有挤出筒（13），所述挤出筒（13）的底部设置有底板（18），且底板（18）与挤出筒（13）的底部机械密封连接，所述第二支撑架（9）的上表面设置有液压缸（10），所述液压缸（10）的下表面设置有液压杆（11），所述液压杆（11）的下端设置有挤压板（12），且挤压板（12）的垂直中心线与挤出筒（13）的垂直中心线重合。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，骆志平，
申请(专利权)人：无锡市登峰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32