一种超声波检测模拟工况工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波检测模拟工况工装。该超声波检测模拟工况工装，包括机架；安装板，安装板与机架转动连接；设于安装板上的夹持组件；对安装板的转动角度进行定位的调节组件。该超声波检测模拟工况工装，夹持组件可对工件进行固定，调节组件可对工件的角度进行调节，适用于管件和板件，扩大了工装使用范围；夹持组件和调节组件对工件的遮挡少，不影响探头移动。借助于该工装，方便对检测人员进行培训和考核，便于指导现场施工，提高检测人员的检测技术水平。

A kind of ultrasonic testing simulation working condition tooling

The utility model discloses a tool for ultrasonic testing simulation working condition. The ultrasonic testing simulation working condition tooling, including rack; mounting plate, mounting plate and rack rotating connection; clamp assembly on the mounting plate; adjustment assembly for positioning the rotation angle of the mounting plate. The ultrasonic testing simulation working condition tooling, the clamping component can fix the workpiece, the adjusting component can adjust the angle of the workpiece, which is suitable for the pipe fittings and plates, and expands the scope of the tooling; the clamping component and the adjusting component have less shielding to the workpiece, which does not affect the movement of the probe. With the help of the tooling, it is convenient to train and assess the testing personnel, to guide the on-site construction, and to improve the testing technology level of the testing personnel.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波检测模拟工况工装
本技术涉及一种超声波检测模拟工况工装。
技术介绍
超声波检测是在不损坏工件的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种检测手段。检测人员为了提高自身的实践操作能力，需要计划性的接受培训、考核。在培训或者考核过程中，为了模拟实际生产环境中的工件状态，通常需要将管状或板状的被检测工件以需要的角度放置在工装上。现有的工装通常是一种工装对应装夹一种形状的部件，工件只能以一个固定的角度装夹在工装上，通用性差。
技术实现思路
本技术提供了一种设计合理、可根据需要装夹被检测工件、装夹面积少、可模拟现场各种检测工况、便于培训教学的超声波检测模拟工况工装，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种超声波检测模拟工况工装，超声波检测模拟工况工装，包括：机架；安装板，安装板与机架转动连接；设于安装板上的夹持组件；对安装板的转动角度进行定位的调节组件；可选地，夹持组件包括：至少两个卡爪，卡爪的连线与安装板的转动轴线平行；设于卡爪下方的限位杆，限位杆位于边缘的两卡爪之间，限位杆的一端通过伸缩机构与安装板相连、另一端设有一压杆，压杆朝向安装板的上表面一侧设置。可选地，调节组件包括：垂直于安装板转动轴线设置的螺杆；螺纹连接在螺杆上的定位板，定位板的顶部抵靠在安装板的下表面；防止定位板发生转动的导向杆。可选地，伸缩机构包括：套设于限位杆上的套环，套环通过连接杆与安装板相连，套环的内孔为上窄下宽的锥形形状；设于套环与限位杆之间的锥形筒，锥形筒与限位杆螺纹连接，锥形筒的底部外径大于套环内孔的底部内径，锥形筒的上部外径小于套环内孔的上部内径。优选地，每个卡爪上均设有卡槽。优选地，导向杆垂直于安装板的转动轴线设置。优选地，螺杆和导向杆分别设于限位杆的左右两侧。优选地，导向杆平行于螺杆设置，导向杆穿过或部分嵌入定位板设置。优选地，在螺杆的端部设有一手柄。优选地，机架包括一框体，在框体的底部四角分别设有支撑腿。优选地，安装板通过转轴与机架转动相连。本技术采用上述结构，具有以下优点：夹持组件可对工件进行固定，调节组件可对工件的角度进行调节，适用于管件和板件，扩大了工装使用范围；夹持组件和调节组件对工件的遮挡少，不影响探头移动；借助于该工装，方便对检测人员进行培训和考核，检测人员能模拟对工件焊缝进行超声检测，对缺陷长度测量、定位，能模拟找出现场工件安装检测时候应采用的最佳检测位置、检测角度、检测手法、缺陷测量方式等信息，便于指导现场施工，提高检测人员的检测技术水平。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为本技术中限位杆与锥形筒、套环的连接结构示意图；图5为使用本技术夹持管件时的使用状态图；图6为使用本技术夹持板件时的使用状态图。图中，1、机架，2、安装板，3、转轴，4、卡爪，5、限位杆，6、压杆，7、螺杆，8、定位板，9、导向杆，10、套环，11、连接杆，12、锥形筒，13、卡槽，14、手柄，101、框体，102、支撑腿。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-图4中所示，本实施例超声波检测模拟工况工装，包括：机架1，机架1包括一框体101，在框体101的底部四角分别设有支撑腿102；安装板2，安装板2通过转轴3与机架1转动连接；设于安装板2上的夹持组件；对安装板2的转动角度进行定位的调节组件；夹持组件包括：至少两个卡爪4，卡爪4的连线与安装板2的转动轴线平行，每个卡爪4上均设有卡槽13；设于卡爪4下方的限位杆5，限位杆5位于边缘的两卡爪4之间，限位杆5的一端通过伸缩机构与安装板2相连、另一端设有一压杆6，压杆6朝向安装板2的上表面一侧设置，压杆6用于与夹爪4配合，将工件固定在工装上；通过伸缩机构调整限位杆5的伸出长度，适应不同长度的工件。调节组件包括：垂直于安装板2转动轴线设置的螺杆7；螺纹连接在螺杆7上的定位板8，定位板8的顶部抵靠在安装板2的下表面；防止定位板8发生转动的导向杆9。导向杆9垂直于安装板2的转动轴线设置，螺杆7和导向杆9分别设于限位杆5的左右两侧，主要目的是防止螺杆7和导向杆9干扰限位杆5的移动；导向杆9平行于螺杆7设置，导向杆9穿过或部分嵌入定位板8设置，在螺杆7的端部设有手柄14。伸缩机构包括：套设于限位杆5上的套环10，套环10通过连接杆11与安装板2相连，套环10的内孔为上窄下宽的锥形形状；设于套环10与限位杆5之间的锥形筒12，锥形筒12与限位杆5螺纹连接，锥形筒12的底部外径大于套环10内孔的底部内径，锥形筒12的上部外径小于套环10内孔的上部内径，锥形筒12与套环10相互配合，使锥形筒12只能向下移动，然而套环10的内径越往上越小，锥形筒12不能从套环10中滑出，所以限位杆5只能向下移动，而不能向上抽出，限位杆5上的压杆6与夹爪4巧妙配合，实现了工件的固定。如图5及图6所示，使用该工装装夹管件和板件时，将管件或板件两侧分别伸入两个卡爪4上的卡槽13内，然后向下拉动限位杆5，使限位杆5上的压杆6压在管件或板件的顶部。然后，旋转限位杆5上的锥形筒12，使锥形筒12在限位杆5上移动，锥形筒12的上部嵌入套环10的内孔，直至不能继续移动，即可将管件或板件通过卡爪4、限位杆5和压杆6固定住。需要改变工件的角度时，握住手柄14转动螺杆7，使定位板8在导向杆9的导向作用下，沿着螺杆7的轴向移动。定位板8靠近或远离安装板2，将改变安装板2的倾斜角度，从而改变工件的倾斜角度，模拟不同的检测状况。检测完需要取下工件时，向下旋转锥形筒12，使锥形筒13从套环10中移出，即可向上拉出限位杆5，使压杆6离开工件顶部，即可将工件从卡槽13中取出。上述实施例只是本技术的具体应用结构，不作为本专利的限定，本领域技术人员可以在本技术的教导下进行具体结构的变形和改变，这样的设计方案均落在本技术的保护范围内。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波检测模拟工况工装，其特征在于，包括：/n机架；/n安装板，所述安装板与机架转动连接；/n设于安装板上的夹持组件；/n对安装板的转动角度进行定位的调节组件；/n所述夹持组件包括：/n至少两个卡爪，卡爪的连线与安装板的转动轴线平行；/n设于卡爪下方的限位杆，所述限位杆位于边缘的两卡爪之间，限位杆的一端通过伸缩机构与安装板相连、另一端设有一压杆，所述压杆朝向安装板的上表面一侧设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波检测模拟工况工装，其特征在于，包括：
机架；
安装板，所述安装板与机架转动连接；
设于安装板上的夹持组件；
对安装板的转动角度进行定位的调节组件；
所述夹持组件包括：
至少两个卡爪，卡爪的连线与安装板的转动轴线平行；
设于卡爪下方的限位杆，所述限位杆位于边缘的两卡爪之间，限位杆的一端通过伸缩机构与安装板相连、另一端设有一压杆，所述压杆朝向安装板的上表面一侧设置。


2.根据权利要求1所述的超声波检测模拟工况工装，其特征在于，所述调节组件包括：
垂直于安装板转动轴线设置的螺杆；
螺纹连接在螺杆上的定位板，定位板的顶部抵靠在安装板的下表面；
防止定位板发生转动的导向杆。


3.根据权利要求1所述的超声波检测模拟工况工装，其特征在于，所述伸缩机构包括：
套设于限位杆上的套环，所述套环通过连接杆与安装板相连，套环的内孔为上窄下宽的锥形形状；
设于套环与限位杆之间的锥形筒，所述锥形筒与限位杆螺纹连接，锥形筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，王连修，
申请(专利权)人：山东省质量技术监督教育培训中心，
类型：新型
国别省市：山东;37