截止阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种能够有效降低液流流速、稳定液流的截止阀。该截止阀具有：带有进液口（１ａ）和出液口（１ｂ）的阀体（１）；安装在阀体（１）内的可切断从进液口（１ａ）至出液口（１ｂ）这一流路的阀芯（２）；以及与阀芯（２）相连的阀杆（３），并且，在所述出液口（１ｂ）内部设置有降低液流流速、缓冲液流冲击力的稳流部件（４）。该截止阀能够对流经该截止阀的液流进行稳流，降低截止阀出液口的液流流速、缓冲液流冲击力，进而减少截止阀的噪声和对下游侧的零部件的冲击，提高下游侧检测元件的检测精度。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种截止阀，尤其涉及一种带稳定液流功能的截 止阀。
技术介绍
就截止阀而言，尤其是就用于热水器的截止阀而言，现有技术中有例如中国专利ZL 2007 2 0052 038.9 7>开的一种截止阀，该截止阀 在阀体中具有圆柱形的阀芯，阀芯上沿径向设置有通水孔，通过阀 芯在阀体中的转动来改变通水孔的有效通水面积，从而来改变水流 的大小。当使该截止阀上通水孔的有效通水面积减小，减小流向热水器的 水流时，由于通水孔的有效通水面积变小，这使得流量变小，但这 就使得水压变大，水流的流速变快。因此，会对水管等后续机构、 零件产生沖击，使流水噪声变大。此外，当流水通过小孔时，水柱 变细，往往不能充满整个水管，实验发现，这也会带来流量检测的 误差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种能够有效降低液 流流速、稳、定液流的截止阀。为了实现上述目的，本技术提供如下一种截止阀。该截止岡 具有带有进液口和出液口的阀体；安装在阀体内的可切断从进液 口至出液口这一流^各的阀芯；以及与阀芯相连的阀杆，并且，在所 述出液口内部设置有降低液流流速、緩沖液流沖击力的稳流部件。通过在出液口内部设置稳流部件，实现对流经该截止阀的液流进3行稳流，降低截止阀出液口的液流流速、緩沖液流沖击力，进而减 少截止阀的噪声和对下游侧的零部件的沖击，提高下游侧检测元件 的检测精度。所述稳流部件包括支承框和与支承框相连的导流板。通过导流板 进行导流，由支承框支承导流板，以简单的结构即可实现稳流、降 低流速的功能。所述导流板为两个以上，且这些导流板的径向外端与支承框相 连，径向内端同时与导流柱相连。设置两个以上导流板，并且，同 时设置有导流柱，这样不仅可以进一步提升导流效果，还可以提高 稳流部件的强度。所述阀芯的轴线与所述出液口的轴线交差，且所述阀芯的 一 端具 有进液孔，阔芯的侧壁上形成有 一 个用于向出液口供液的出液孔。 所述阀芯的轴线与所述出液口的轴线交差，且所述阀芯的一端具有 进液孔，阀芯的侧壁上沿周向形成有两个以上用于向出液口供液的 出液孔。当截止阀采用上述这两种结构中的任何一种时，更能发挥 该稳流部件的稳流效果。附图说明图1为本技术截止阀的纵剖视图。图2为本技术截止阀的阀芯、阀杆部分的示意图。图3为本技术截止阀的稳流部件的示意图。图4为本技术截止阀的稳流部件的一种变型结构的示意图。具体实施方式下面，参照附图，说明本技术的截止岡一实施方式。 图1是本技术截止阀A的纵剖视图，如图1所示，该截止 阀A具有带有进液口 la和出液口 lb的阀体l、安装在阀体内的 阀芯2、与阀芯2相连以供从外部旋转阀芯2的阀杆3以及安装在出 液口 lb内部的一个稳流部件4。下面，就该截止阀A的各部分进行详细i兌明。如图l所示，阀体l的进液口 la的外周具有外螺紋，以供与其 它的管道、即进液管道相连。在出液口 lb的外周i殳置有法兰lib以 及凹槽21b。在该截止阀A与其它后续部件进行连接时，通过法兰 llb与后续管路的抵接，进行定位。此外，可在该凹槽21b内安装密 封条(未图示)，用以对出液口 lb与后续管路的连接加以密封。阀芯2呈圓桶形，即，图1中的上端是封闭端面，图1中的下端 具有圆形的进液孔2a,外周壁呈圆筒形，其上设置有三个出液孔21、 22、 23 (图1中仅表示出出液孔21、 23)。由此，液体可以从进液 口 la流入截止阀A，然后/人进液孔2a流入阀芯2内部，经由三个进 液孔21、 22、 23中的任意一个流到出液口 2b—侧，随后该液流受 到稳流部件4的作用，流速降低且变得稳定，从出液口2b排出。此 外，如图l所示，在阀芯2的上端外周壁上还设置有环形槽2b,用 于安装未图示的密封圈，以实现阀芯2与阀体1管壁间的密封。此外，如图l所示，在阀体1的中部形成有台阶11,在将阀芯2 装入阀体l时，阀芯2的下端与该台阶11抵接，限制阀芯2的进一 步向下移动，由此，使阀芯2稳定地设置在阀体1的中部。此外，在阀芯2的上部设置有阀杆3,该阀杆3与阀芯2间经直 接卡合或通过连接杆等连接在一起，彼此间不能相对转动。由此， 可通过从截止阀A外部转动阀杆3,带动阀芯2转动，使阀芯2上 任意一个进液孔(进液孔21、 22或23 )对准出液口 lb方向。此外， 在阀杆3的外周还设置有凹槽3b,该凹槽3b起到限制、定位的功能。 即，可通过将定位螺钉等定位部件从阀体1上与凹槽3b相应位置处 的通孔拧入该凹槽3b内，通过凹槽3b和该定位部件间的导向作用， 限制阀杆的转动范围，同时限制阀杆的上下移动。图2是表示阀杆、阀芯部分的说明图。参照图1、图2可知，阀 杆3的上部具有连接端3a,用于在阀杆3上安装法兰转动阀杆3用 的部件。而且，该连接端3a上具有一个平面部3c,可通过该平面部 3c来限制驱动部件与该阀杆3间的相对转动。此外，凹槽3b沿周向形成，该凹槽3b对应阀杆3的180°的圆心角。图2中图(A)、 图(B)、图(C)均表示的是从图1中F方向剖视观察得到的阀杆 3和阀芯2的视图，彼此间的区别是阀杆3的转角不同。如果将图(A ) 称为0°角时的视图，则图(B)为阀杆3、阀芯2转过90。角时的 视图，图(C)为阀杆3、阀芯2转过180°角时的视图。从图(A)、 图(B)、图(C)可以看出，当阔杆3、阀芯2转过不同角度的时 候，同一时刻，阀芯2上^又有一个出液孔与出液口 lb对应。下面，为了说明方1"更，以出液孔21面向出液口 lb为例进行说明。 另外两个出液孔22、 23中，不论哪个面向出液口 lb时，情况均与 该出液孔21面向出液口 lb的情况相似，在这里就不——说明了。当出液孔21面向出液口 lb时，其它两个出液孔22、 23面向阀 体l的管壁，虽然，此时从其它两个出液孔22、 23排出的液体也能 穿过阀芯2与阀体1管壁间的间隙流向出液口 lb,但这样的出液量 很小，往往在供液过程中会被忽略不计。换言之，此时主要还是通 过出液孔21向出液口 lb—侧供液。可是，当通过面积较小的出液孔21向出液口 lb侧供液时，由于 出液孔21的开口小，此时，流入阀芯2的液流量变小、液压变大， 从出液孔21送出的液流流速快，这就导致高速、高压液流冲击管路 或其它才几构，产生p喿声。此外，出液孔2l4交小时，刚刚从出液孔21 送出的液流往往不能迅速充满出液口 lb侧管路，这不仅往往会产生 噪声，还会对后续的流量检测机构的检测带来影响。因此，本技术中在出液口 lb内设置有一个稳流部件4,以 解决上述问题。下面参照图3对该稳流部件4进行详细说明。图3中，图(A)、 图(B)、图(C)分别表示的是稳流部件4的主视图、侧视图和侧 剖^L图。/人这些图可以看出，该稳流部件4由三部分构成，即，位 于外周、呈筒形的支承框7;位于轴心处、呈圆柱形的导流柱8;以 及连接支承框7和导流柱8的导流板9。如图3中(A)所示，支承 框7呈筒形，可以使得该稳流部件4能够与截止阀A的出液口 lb部分很好地配合。导流板9具有多个，这些导流板9形成辐射状。同 时，在相邻的导流才反9之间形成通液孔4a，可以通液；通过导流柱 8对流经该稳流部件4的液体进行导向，4吏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种截止阀，具有：带有进液口（１ａ）和出液口（１ｂ）的阀体（１）；安装在阀体（１）内的可切断从进液口（１ａ）至出液口（１ｂ）这一流路的阀芯（２）；以及与阀芯（２）相连的阀杆（３），其特征在于，在所述出液口（１ｂ）内部设置有稳流部件（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王任华，郑涛，孙京军，孙运磊，沈予朗，
申请(专利权)人：海尔集团公司，青岛经济技术开发区海尔热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]