螺母保证载荷试验用工装制造技术

本实用新型专利技术提供的螺母保证载荷试验用工装，属于螺母机械性能技术领域，主要解决螺母试验时脱扣并卡死在芯棒上难以分离的问题。包括分体式过渡套和芯棒，所述分体式过渡套，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒的T型螺纹端相配合；分体式过渡套包括分体式过渡套一、分体式过渡套二及分体式过渡套三；试验时，遇到被试螺母脱扣并卡死在分体式过渡套的情况时，先旋出与分体式过渡套配合的芯棒，后将分体式过渡套一从被试螺母内取出，再取出分体式过渡套二和分体式过渡套三,从而实现了被试螺母与工装的分离。

Tooling for nut proof load test

The nut guarantee load test tooling provided by the utility model belongs to the technical field of nut mechanical performance, which mainly solves the problem that it is difficult to separate when the nut is tripped and stuck on the mandrel during the nut test. The split type transition sleeve consists of a split type transition sleeve and a mandrel. The split type transition sleeve is composed of at least three parts, each part of which is tubular in shape. It is characterized in that: the outer cylindrical surface of the split type transition sleeve is provided with a thread, which can be matched with the tested nut, the inner cylindrical surface is processed with a T-shaped thread, which can be matched with the T-shaped thread end of the mandrel; the split type transition sleeve includes a split type transition sleeve I and a split type transition sleeve I During the test, when the tested nut trips and gets stuck in the split type transition sleeve, the mandrel matched with the split type transition sleeve shall be screwed out first, then the split type transition sleeve I shall be taken out of the tested nut, and then the split type transition sleeve II and the split type transition sleeve III shall be taken out, so as to realize the separation of the tested nut and the tooling.

【技术实现步骤摘要】
螺母保证载荷试验用工装
本技术属于螺母机械性能
，具体涉及螺母保证载荷试验用工装。
技术介绍
现有螺母保证载荷试验是利用芯棒对螺栓施加轴向拉力。当螺母符合标准要求时，试验后的螺母可以用手从芯棒上旋出。当螺母不符合标准要求时，螺母将脱扣并卡死在芯棒上。这种通过芯棒施加轴向拉力的方法存在着缺陷，即由于螺母不符合标准要求，导致螺母卡死在芯棒上，需要切除含有螺母的芯棒头部或者将螺母破坏。多次切除芯棒会导致芯棒报废，破坏螺母需要购买专用设备，采用这两种方法都会产生浪费。
技术实现思路
本技术为解决当螺母不符合标准要求时，螺母将脱扣并卡死在芯棒上的问题，提供一种采用分体式过渡套的螺母保证载荷试验用工装。本技术为解决现有技术存在的问题，所采取的技术方案是：螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套和芯棒，所述分体式过渡套，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒的T型螺纹端相配合；分体式过渡套包括分体式过渡套一、分体式过渡套二及分体式过渡套三；试验前，将分体式过渡套装在芯棒的T型螺纹端，然后将被试螺母旋套在所述分体式过渡套上，进行试验；所述芯棒固定，夹具向被试螺母施加拉力，当遇到被试螺母脱扣并卡死在分体式过渡套的情况时，先旋出与分体式过渡套配合的芯棒4，后将分体式过渡套一从被试螺母内取出，再取出分体式过渡套二和分体式过渡套三,从而实现了被试螺母与工装的分离。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术利用分体式过渡套和芯棒，避免了由于螺母脱扣并卡死在芯棒上需要切除芯棒头部或者破坏螺母而导致芯棒的报废和购置破坏螺母的专用设备的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为本技术分体式过渡套合体示意图；图4为本技术的芯棒示意图。图中：1—夹具；2—被试螺母；3—分体式过渡套；3-1—分体式过渡套一；3-2—分体式过渡套二；3-3—分体式过渡套三；4—芯棒。具体实施方式如图1、图2、图3及图4所示，螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套3和芯棒4，所述分体式过渡套3，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特点是：分体式过渡套3外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母2相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒4的T型螺纹端相配合；分体式过渡套3包括分体式过渡套一3-1、分体式过渡套二3-2及分体式过渡套三3-3；试验前，将分体式过渡套3装在芯棒4的T型螺纹端，然后将被试螺母2旋套在所述分体式过渡套3上，进行试验；所述芯棒4固定，夹具1向被试螺母2施加拉力，当遇到被试螺母2脱扣并卡死在分体式过渡套3的情况时，先旋出与分体式过渡套3配合的芯棒4，后将分体式过渡套一3-1从被试螺母2内取出，再取出分体式过渡套二3-2和分体式过渡套三3-3,从而实现了被试螺母2与工装的分离。使用过程：根据标准要求按照图1布置工装进行试验。当遇到被试螺母2脱扣并卡死在分体式过渡套3的情况时，旋出与分体式过渡套3配合的芯棒4，后将分体式过渡套一3-1从被试螺母2内取出，再取出分体式过渡套二3-2和分体式过渡套三3-3,从而实现了被试螺母2与工装的分离。使用时，所述分体式过渡套3的三个部分分体式过渡套一3-1、分体式过渡套二3-2及分体式过渡套三3-3靠紧合成一个圆筒并套在所述芯棒4的螺纹端，且分体式过渡套3位于被试螺母2内，且通过T型螺纹配合，所述芯棒4设有螺纹端穿过夹具1上的通孔，被试螺母2恰被夹具1的通孔卡住。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套(3)和芯棒(4)，所述分体式过渡套(3)，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特征是：分体式过渡套(3)外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母(2)相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒(4)的T型螺纹端相配合；分体式过渡套(3)包括分体式过渡套一(3-1)、分体式过渡套二(3-2)及分体式过渡套三(3-3)；/n所述分体式过渡套(3)形状为圆管状，且至少由三部分构成，各部分靠紧合起来构成完整的圆管状的分体式过渡套(3)，所述芯棒(4)呈台阶状圆柱，且较细一端设置有螺纹，使用时，所述分体式过渡套(3)的三个部分分体式过渡套一(3-1)、分体式过渡套二(3-2)及分体式过渡套三(3-3)靠紧合成一个圆筒并套在所述芯棒(4)的螺纹端，且分体式过渡套(3)位于被试螺母(2)内，且通过T型螺纹配合，所述芯棒(4)设有螺纹端穿过夹具(1)上的通孔，被试螺母(2)恰被夹具(1)的通孔卡住。/n

【技术特征摘要】
1.螺母保证载荷试验用工装，包括分体式过渡套(3)和芯棒(4)，所述分体式过渡套(3)，由至少三部分构成，其各部分合起来呈管状，其特征是：分体式过渡套(3)外圆柱面设置有螺纹，可以与被试螺母(2)相配合，内圆柱面加工有T型螺纹，可以与芯棒(4)的T型螺纹端相配合；分体式过渡套(3)包括分体式过渡套一(3-1)、分体式过渡套二(3-2)及分体式过渡套三(3-3)；
所述分体式过渡套(3)形状为圆管状，且至少由三部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷钧，
申请(专利权)人：山西省机电设计研究院，山西省机械产品质量监督检验站，
类型：新型
国别省市：山西;14