一种改进型智能式高效液氮速冻机制造技术

技术编号:22707172 阅读:47 留言:0更新日期:2019-11-30 12:28
本实用新型专利技术属于速冻技术领域,具体公开了一种改进型智能式高效液氮速冻机由底板,及设置在底板上的倒U形壳体,及与倒U形壳体相配合使用的输料驱动组件、液氮导流组件,及与输料驱动组件、液氮导流组件相配合使用的控制组件组成。本实用新型专利技术的一种改进型智能式高效液氮速冻机的有益效果在于:其结构设计合理、便于装配,相配合使用的底板、倒U形壳体、输料驱动组件和液氮导流组件结构,能实现全方位、无死角的海鲜产品速冻,有效的保证了肉制品或海鲜食品或速冻食品等品质,节约了经济成本,且速冻作业状态稳定、可靠,易于安装及拆卸维护、防爆性能优,实现智能化或远程的管控生产要求。

An improved intelligent high efficiency liquid nitrogen freezer

The utility model belongs to the technical field of quick freezing, in particular to an improved intelligent high-efficiency liquid nitrogen quick freezing machine, which is composed of a bottom plate, an inverted U-shaped shell arranged on the bottom plate, a material conveying driving component, a liquid nitrogen guiding component used in combination with the inverted U-shaped shell, and a control component used in combination with the material conveying driving component and the liquid nitrogen guiding component. The improved intelligent high-efficiency liquid nitrogen quick freezer of the utility model has the following beneficial effects: its structure design is reasonable and easy to assemble, and the structure of the bottom plate, inverted U-shaped shell, material conveying driving component and liquid nitrogen diversion component used in combination can realize the quick freezing of all-round and dead angle free marine products, effectively guarantee the quality of meat products, seafood products or quick frozen food, and save the cost Economic cost, stable and reliable state of quick freezing operation, easy to install, dismantle and maintain, excellent explosion-proof performance, intelligent or remote control production requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型智能式高效液氮速冻机
本技术属于冷冻
,具体涉及一种改进型智能式高效液氮速冻机,用于实现快速、精准和稳定的冷冻作业。
技术介绍
液氮,液态的氮气,是惰性的无色、无臭、无腐蚀性、不可燃、温度极低。在常压下,液氮温度为-196℃,1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21℃的纯气态氮。液氮(常写为LN2),是氮气在低温下形成的液体形态。氮的沸点为-196℃,在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮,如果加压,可以在更高的温度下得到液氮。在肉制品或海鲜食品或速冻食品等的储藏或运输保藏中,需要将待储藏或运输保藏的肉制品或海鲜食品或速冻食品等进行冷冻,以保证肉制品或海鲜食品或速冻食品等产品的品质。现有采用的冷冻方法,其冷冻效率低,冷冻效果差(不均匀),同时冷冻后肉制品或海鲜食品或速冻食品等的品质差(口味差、缓慢冷冻水分流失大)等,也不能实现智能化的高效管控要求。因此,基于上述问题,本技术提供一种改进型智能式高效液氮速冻机。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种改进型智能式高效液氮速冻机,其结构设计合理、便于装配,相配合使用的底板、倒U形壳体、输料驱动组件和液氮导流组件结构,能实现全方位、无死角的海鲜产品速冻,有效的保证了肉制品或海鲜食品或速冻食品等品质,节约了经济成本,且速冻作业状态稳定、可靠,易于安装及拆卸维护,实现智能化或远程的管控生产要求。技术方案:本技术提供一种改进型智能式高效液氮速冻机由底板,及设置在底板上的倒U形壳体,及与倒U形壳体相配合使用的输料驱动组件、液氮导流组件,及与输料驱动组件、液氮导流组件相配合使用的控制组件组成;所述输料驱动组件,包括设置在底板上且位于倒U形壳体一侧的驱动电机安装座,及设置在驱动电机安装座上的驱动电机,及设置在倒U形壳体外壁且与驱动电机连接的齿轮箱,及对称设置在倒U形壳体两端内的第一驱动轴承安装套、第二驱动轴承安装套,及分别设置在第一驱动轴承安装套、第二驱动轴承安装套内的第一驱动轴承、第二驱动轴承,及两端分别贯穿第一驱动轴承、第二驱动轴承的驱动轴,其中,驱动轴的一端与齿轮箱连接,及设置在驱动轴上的若干个驱动齿圈,及与驱动轴相配合使用的不锈钢柔性输料网,其中,不锈钢柔性输料网上设置有与若干个驱动齿圈相配合使用的若干个条形辅助板式齿槽,及对称设置在倒U形壳体两端内且分别位于第一驱动轴承安装套、第二驱动轴承安装套一侧的若干个第一从动轴承安装套、若干个第二从动轴承安装套,及分别设置在若干个第一从动轴承安装套、若干个第二从动轴承安装套内的若干个第一从动轴承、若干个第二从动轴承,及两端分别贯穿若干个第一从动轴承、若干个第二从动轴承的若干个从动轴,及分别设置在若干个从动轴上的若干个从动齿圈;所述液氮导流组件,包括设置在倒U形壳体另一侧的密封外壳,及设置在倒U形壳体侧壁且位于密封外壳内的集液氮箱,及一端贯穿密封外壳且与集液氮箱连接的若干个第一液氮导管,及设置在密封外壳外壁且与若干个第一液氮导管连接的若干个中空定位套,及对称设置在倒U形壳体中间内壁的若干个液氮导管定位孔、若干个液氮导管定位凹槽,及与设置在若干个液氮导管定位凹槽内、另一端贯穿若干个液氮导管定位孔且与集液氮箱连接的若干个第二液氮导管,及设置在若干个第二液氮导管上的液氮出口;所述控制组件,包括设置在倒U形壳体一侧外壁上的模块安装壳体,及设置在模块安装壳体内的触摸显示屏、数据收发单元、单片机、定位单元、声光发生单元,及设置在倒U形壳体内壁的温湿度传感器安装孔板,及设置在温湿度传感器安装孔板内的温湿度传感器,及设置在若干个第一液氮导管上的若干个电磁阀,其中,触摸显示屏、数据收发单元、定位单元、声光发生单元、温湿度传感器、电磁阀、驱动电机分别与控制组件的单片机连接。本技术方案的,所述改进型智能式高效液氮速冻机,还包括设置在倒U形壳体顶部内的若干个转轴轴承安装套,及设置在若干个转轴轴承安装套内的若干个转轴轴承,及设置在倒U形壳体顶部外且与若干个转轴轴承安装套相配合使用的若干个风扇驱动电机安装架,及设置在若干个风扇驱动电机安装架内的若干个风扇驱动电机,及一端与风扇驱动电机连接、另一端贯穿转轴轴承且位于倒U形壳体内的转轴,及设置在转轴一端的叶片、紧固螺母,其中,风扇驱动电机与转轴通过定位轴套连接,其中,若干个风扇驱动电机分别与控制组件的单片机连接。本技术方案的,所述改进型智能式高效液氮速冻机,还包括对称设置在倒U形壳体两端内壁且分别与驱动轴、若干个从动轴相配合使用的若干组第一密封垫,及设置在倒U形壳体顶部内壁且与转轴相配合使用的第二密封垫。本技术方案的,所述改进型智能式高效液氮速冻机,还包括设置在不锈钢柔性输料网两端的速冻料斜限位板。本技术方案的,所述改进型智能式高效液氮速冻机,还包括设置在倒U形壳体内的压力传感器,其中,压力传感器与控制组件的单片机连接。与现有技术相比,本技术的一种改进型智能式高效液氮速冻机的有益效果在于:其结构设计合理、便于装配,相配合使用的底板、倒U形壳体、输料驱动组件和液氮导流组件结构,能实现全方位、无死角的海鲜产品速冻,有效的保证了肉制品或海鲜食品或速冻食品等品质,节约了经济成本,且速冻作业状态稳定、可靠,易于安装及拆卸维护、防爆性能优,实现智能化或远程的管控生产要求。附图说明图1是本技术的一种改进型智能式高效液氮速冻机的主视结构示意图;图2是本技术的一种改进型智能式高效液氮速冻机的控制组件结构示意图;图3是本技术的一种改进型智能式高效液氮速冻机的俯视部分结构示意图;其中,图中序号标注如下:1-底板、2-倒U形壳体、3-驱动电机安装座、4-驱动电机、5-齿轮箱、6-第一驱动轴承安装套、7-第一驱动轴承、8-第二驱动轴承安装套、9-第二驱动轴承、10-驱动轴、11-驱动齿圈、12-不锈钢柔性输料网、13-条形辅助板式齿槽、14-第一密封垫、15-速冻料斜限位板、16-密封外壳、17-中空定位套、18-集液氮箱、19-第一液氮导管、20-液氮导管定位孔、21-液氮导管定位凹槽、22-第二液氮导管、23-液氮出口、24-转轴轴承安装套、25-转轴轴承、26-转轴、27-叶片、28-紧固螺母、29-第二密封垫、30-风扇驱动电机安装架、31-风扇驱动电机、32-定位轴套、33-第一从动轴承安装套、34-第一从动轴承、35-第二从动轴承安装套、36-第二从动轴承、37-从动轴、38-从动齿圈、39-模块安装壳体、40-温湿度传感器安装孔板、41-温湿度传感器、42-触摸显示屏、43-数据收发单元、44-单片机、45-定位单元、46-声光发生单元、47-电磁阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例一如图1、图2和图3所示的一种改进型智能式高效液氮速冻机,由底板1,及设置在底板1上的倒U形壳体2,及与倒U形壳体2相配合使用的输料驱动组件、液氮导流组件,及与输料驱动组件、液氮导流组件相配合使用的控制组件组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型智能式高效液氮速冻机,其特征在于:由底板(1),及设置在底板(1)上的倒U形壳体(2),及与倒U形壳体(2)相配合使用的输料驱动组件、液氮导流组件,及与输料驱动组件、液氮导流组件相配合使用的控制组件组成;所述输料驱动组件,包括设置在底板(1)上且位于倒U形壳体(2)一侧的驱动电机安装座(3),及设置在驱动电机安装座(3)上的驱动电机(4),及设置在倒U形壳体(2)外壁且与驱动电机(4)连接的齿轮箱(5),及对称设置在倒U形壳体(2)两端内的第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8),及分别设置在第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8)内的第一驱动轴承(7)、第二驱动轴承(9),及两端分别贯穿第一驱动轴承(7)、第二驱动轴承(9)的驱动轴(10),其中,驱动轴(10)的一端与齿轮箱(5)连接,及设置在驱动轴(10)上的若干个驱动齿圈(11),及与驱动轴(10)相配合使用的不锈钢柔性输料网(12),其中,不锈钢柔性输料网(12)上设置有与若干个驱动齿圈(11)相配合使用的若干个条形辅助板式齿槽(13),及对称设置在倒U形壳体(2)两端内且分别位于第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8)一侧的若干个第一从动轴承安装套(33)、若干个第二从动轴承安装套(35),及分别设置在若干个第一从动轴承安装套(33)、若干个第二从动轴承安装套(35)内的若干个第一从动轴承(34)、若干个第二从动轴承(36),及两端分别贯穿若干个第一从动轴承(34)、若干个第二从动轴承(36)的若干个从动轴(37),及分别设置在若干个从动轴(37)上的若干个从动齿圈(38);所述液氮导流组件,包括设置在倒U形壳体(2)另一侧的密封外壳(16),及/n设置在倒U形壳体(2)侧壁且位于密封外壳(16)内的集液氮箱(18),及一端贯穿密封外壳(16)且与集液氮箱(18)连接的若干个第一液氮导管(19),及设置在密封外壳(16)外壁且与若干个第一液氮导管(19)连接的若干个中空定位套(17),及对称设置在倒U形壳体(2)中间内壁的若干个液氮导管定位孔(20)、若干个液氮导管定位凹槽(21),及与设置在若干个液氮导管定位凹槽(21)内、另一端贯穿若干个液氮导管定位孔(20)且与集液氮箱(18)连接的若干个第二液氮导管(22),及设置在若干个第二液氮导管(22)上的液氮出口(23);所述控制组件,包括设置在倒U形壳体(2)一侧外壁上的模块安装壳体(39),及设置在模块安装壳体(39)内的触摸显示屏(42)、数据收发单元(43)、单片机(44)、定位单元(45)、声光发生单元(46),及设置在倒U形壳体(2)内壁的温湿度传感器安装孔板(40),及设置在温湿度传感器安装孔板(40)内的温湿度传感器(41),及设置在若干个第一液氮导管(19)上的若干个电磁阀(47),其中,触摸显示屏(42)、数据收发单元(43)、定位单元(45)、声光发生单元(46)、温湿度传感器(41)、电磁阀(47)、驱动电机(4)分别与控制组件的单片机(44)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进型智能式高效液氮速冻机,其特征在于:由底板(1),及设置在底板(1)上的倒U形壳体(2),及与倒U形壳体(2)相配合使用的输料驱动组件、液氮导流组件,及与输料驱动组件、液氮导流组件相配合使用的控制组件组成;所述输料驱动组件,包括设置在底板(1)上且位于倒U形壳体(2)一侧的驱动电机安装座(3),及设置在驱动电机安装座(3)上的驱动电机(4),及设置在倒U形壳体(2)外壁且与驱动电机(4)连接的齿轮箱(5),及对称设置在倒U形壳体(2)两端内的第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8),及分别设置在第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8)内的第一驱动轴承(7)、第二驱动轴承(9),及两端分别贯穿第一驱动轴承(7)、第二驱动轴承(9)的驱动轴(10),其中,驱动轴(10)的一端与齿轮箱(5)连接,及设置在驱动轴(10)上的若干个驱动齿圈(11),及与驱动轴(10)相配合使用的不锈钢柔性输料网(12),其中,不锈钢柔性输料网(12)上设置有与若干个驱动齿圈(11)相配合使用的若干个条形辅助板式齿槽(13),及对称设置在倒U形壳体(2)两端内且分别位于第一驱动轴承安装套(6)、第二驱动轴承安装套(8)一侧的若干个第一从动轴承安装套(33)、若干个第二从动轴承安装套(35),及分别设置在若干个第一从动轴承安装套(33)、若干个第二从动轴承安装套(35)内的若干个第一从动轴承(34)、若干个第二从动轴承(36),及两端分别贯穿若干个第一从动轴承(34)、若干个第二从动轴承(36)的若干个从动轴(37),及分别设置在若干个从动轴(37)上的若干个从动齿圈(38);所述液氮导流组件,包括设置在倒U形壳体(2)另一侧的密封外壳(16),及
设置在倒U形壳体(2)侧壁且位于密封外壳(16)内的集液氮箱(18),及一端贯穿密封外壳(16)且与集液氮箱(18)连接的若干个第一液氮导管(19),及设置在密封外壳(16)外壁且与若干个第一液氮导管(19)连接的若干个中空定位套(17),及对称设置在倒U形壳体(2)中间内壁的若干个液氮导管定位孔(20)、若干个液氮导管定位凹槽(21),及与设置在若干个液氮导管定位凹槽(21)内、另一端贯穿若干个液氮导管定位孔(20)且与集液氮箱(18)连接的若干个第二液氮导管(22),及设置在若干个第二液氮导管(22)上的液氮出口(23);所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成
申请(专利权)人:科威嘉尼江苏制冷设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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