一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置制造方法及图纸

技术编号:22706862 阅读:67 留言:0更新日期:2019-11-30 12:20
本实用新型专利技术涉及锅炉领域,具体涉及一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,包括炉膛和位于该炉膛下端的灰斗,该灰斗的数量为多个,该炉膛下部、以及该灰斗内分别设有吹灰喷口,所有的吹灰喷口用于连接压缩气源,由于现有的底置锅炉炉膛落灰装置易积灰结渣会使锅炉出力下降,再严重会使得吸热量不均匀,灰对管子进行磨损甚至引起局部水冷管爆管的现象,此设计可解决现有底置锅炉炉膛落灰装置易积灰结渣且人工清灰不方便的缺点。

A device of ash hopper with automatic soot blowing arranged at the bottom

The utility model relates to the field of boilers, in particular to a ash hopper device with automatic soot blowing arranged at the bottom, which includes a furnace and an ash hopper at the lower end of the furnace. The number of the ash hopper is multiple. The lower part of the furnace and the ash hopper are respectively provided with a soot blowing nozzle. All the soot blowing nozzles are used to connect the compressed air source. Because the existing bottom boiler furnace ash dropping device is easy to accumulate ash and slag It will reduce the output of the boiler, and even make the heat absorption uneven. The ash will wear the pipe and even cause the local water-cooled pipe to burst. This design can solve the problems that the existing bottom boiler furnace ash dropping device is easy to deposit ash and slagging and the manual ash cleaning is not convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置
本技术涉及锅炉领域,具体涉及一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置。
技术介绍
目前,底置锅炉炉膛灰斗下部区域的落灰一般采用直接落灰或采用人工清灰法进行清灰。现有底置锅炉炉膛落灰装置存在缺陷是:由于灰是会随着温度升高开始发生变形随后出现软化和熔化状态,软化和熔化的灰粒如果当有灰落下来时,没有及时清除干净灰会黏附在某一部分低温受热面上就会使其吸热大为减少,造成排烟温度升高,就形成结渣,锅炉出力下降,再严重吸热量不均匀,灰对管子进行磨损甚至引起局部水冷管爆管,如果燃料未燃烧完全与灰结合就会使灰斗底部产生结焦现象,且人工清灰工作量大。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,可以自动吹灰,防止落灰堆积。为达上述优点,本技术提供一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,包括炉膛和位于该炉膛下端的灰斗,该灰斗的数量为多个,该炉膛下部、以及该灰斗内分别设有吹灰喷口,所有的吹灰喷口用于连接压缩气源。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,所述除渣器为刮板除渣机。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,所述灰斗下端连接有落灰管,所述落灰管包括上部高温管段和下部低温管段,该上部高温管段内壁设有耐磨浇筑层,外壁设有与所述炉膛的墙体连接的保温层。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,多个所述灰斗安装两列多排布置,同排灰斗的两个落灰管下端通过“Y”形三通连接有共用的向下截面逐渐变大的喇叭形清灰口。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,该“Y”形三通设有检查门。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,多个所述吹灰喷口分别通过电磁阀、支管、分气包与压缩气源连接。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,所述分气包与压缩气源之间具有空气过滤器、减压阀。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,全部的所述支管分别设有与控制器连接的电磁阀。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,所述控制器连接有计时器。在本技术的底置布置自动吹灰的落灰斗装置的一个实施例中,所述灰斗内的吹灰喷口的数量为多个,所述吹灰喷口朝向所述灰斗中心倾斜。在本技术中,灰斗的数量为多个,该炉膛下部、以及该灰斗内分别设有吹灰喷口,所有的吹灰喷口用于连接压缩气源,吹灰喷口可利用压缩气体清洁落灰防止落灰堆积。附图说明图1所示为本技术一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置的结构示意图。图2所示为图1的底置灰斗的剖切示意图。图3所示为图2的底置灰斗的结构示意图。图4所示为图2的底置灰斗的俯视图。图5所示为1的落灰管的结构示意图。图6所示为图2的单个灰斗的结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术提出具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。参见图1至6本技术提供了一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,包括炉膛10下端的灰斗,该灰斗的数量为多个,灰斗用于收集锅炉燃烧后产生的炉灰,炉膛下部以及灰斗内分别设有吹灰喷口,吹灰喷口可喷射气流清洁落灰防止灰斗落灰堆积,所有的吹灰喷口都连接至压缩气源4。灰斗下部还设有除渣机,该除渣机为刮板除渣机9用于将炉灰排出。灰斗下端还连接有落灰管5,落灰管5包括上部高温管段51和下部低温管段52,上部高温管段51内壁设有耐磨浇筑层511,由于炉灰结渣会对管子进行磨损,严重时甚至引起局部水冷管爆管,而耐磨浇筑层511的设计可降低炉灰对内壁的磨损从而延长了设备的使用寿命,上部高温管段51外壁还设有与墙体连接的保温层512,保温层512的设计可解决热量吸收不均匀的问题。多个灰斗安装两列多排布置,同排灰斗的两个落灰管下端通过“Y”形三通6连接,“Y”形三通6设有向下截面逐渐变大的喇叭形清灰口8,喇叭形清灰口8设计有利于炉灰排出,可减少炉灰堵的现象,“Y”形三通6还设有检查门7,检查门7可用于检查“Y”形三通里的内部情况,可及时发现炉灰堵塞情况并进行处理。多个吹灰喷口分别通过支管、分气包1、电磁阀与压缩气源4连接,分气包1与压缩气源4之间还设有空气过滤器2和减压阀3,压缩气源4产生的气流先通过减压阀3将气流流速控制在合适的范围,再通过空气过滤器2对空气进行过滤最后通过分气包1将气流分流输送到每一条支管,每一条支管分别设有与控制器连接的电磁阀,通过电磁阀来控制每一条支管中的气流。控制器连接有计时器,计时器可以通过设置时间来控制电磁阀开关,从而使吹灰喷口定时清理灰斗积灰。灰斗内的吹灰喷口的数量设置为多个,所有的吹灰喷口都朝向灰斗中心倾斜。结合上述进一步阐述本技术的使用过程及优点。锅炉燃烧所产生的炉灰通过炉膛10下设置的多个灰斗进行收集,现有底置锅炉炉膛落灰装置存在缺陷,炉灰会随着温度升高开始发生变形随后出现软化和熔化状态,形成软化和熔化的灰粒,如果当有灰落下来没有及时清除干净,灰会黏附在某一部分低温受热面上就会使其吸热大为减少,造成排烟温度升高,就形成结渣会使锅炉出力下降,针对此现象本技术在炉膛下部设置多个灰斗,每个灰斗内分别设有多个吹灰喷口,所有的吹灰喷口朝向灰斗中心倾斜并连接压缩气源4,吹灰喷口可喷射压缩气流清洁落灰防止落灰堆积。如图3和4所示,炉膛落灰装置设置了8个灰斗包括a、b、c、d、e、f、g、h,每个灰斗设有对应的4个吹灰喷口a11、a12、a13、a14,b11、b12、b13、b14,c11、c12、c13、c14,d11、d12、d13、d14,e11、e12、e13、e14,f11、f12、f13、f14,g11、g12、g13、g14,h11、h12、h13、h14,每个灰斗内的吹灰喷口都朝向灰斗中心倾斜,吹灰喷口对应连接8条支管,支管包括a3、b3、c3、d3、e3、f3、g3、h3,吹灰喷口与8条支管之间对应设有8个与控制器电连接的电磁阀a2、b2、c2、d2、e2、f2、g2、h2。8条支管通过分气包1与压缩气源4连接,分气包1与压缩气源4之间还设有空气过滤器2和减压阀3,压缩气源4产生的气流先通过减压阀3将气流流速控制在合适的范围,再通过空气过滤器2对空气进行过滤,最后通过分气包1将气流分流输送到每一条支管,每条支管与吹灰喷口之间设置的电磁阀可控制每条支管中的气流,从而控制吹灰喷口对灰斗进行吹灰操作。如图5所示灰斗下部连接设有落灰管5,落灰管5包括上部高温管段51和下部低温管段52,上部高温管段51内壁设有耐磨浇筑层511,由于炉灰结渣会对管子进行磨损,严重时甚至会引起局部水冷管爆管,而耐磨浇筑,511的设计可降低炉灰对内壁的磨损从而延长了设备的使用寿命,上部高温管段51外壁还设有与墙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,包括位于炉膛下端的灰斗,其特征在于:该灰斗的数量为多个,该炉膛下部、以及该灰斗内分别设有吹灰喷口,所有的吹灰喷口用于连接压缩气源,所述灰斗下方设有除渣器。/n

【技术特征摘要】
1.一种底置布置自动吹灰的落灰斗装置,包括位于炉膛下端的灰斗,其特征在于:该灰斗的数量为多个,该炉膛下部、以及该灰斗内分别设有吹灰喷口,所有的吹灰喷口用于连接压缩气源,所述灰斗下方设有除渣器。


2.根据权利要求1所述的底置布置自动吹灰的落灰斗装置,其特征在于,所述除渣器为刮板除渣机。


3.根据权利要求2所述的底置布置自动吹灰的落灰斗装置,其特征在于,所述灰斗下端连接有落灰管,所述落灰管包括上部高温管段和下部低温管段,该上部高温管段内壁设有耐磨浇筑层,外壁设有与所述炉膛的墙体连接的保温层。


4.根据权利要求3所述的底置布置自动吹灰的落灰斗装置,其特征在于,多个所述灰斗安装两列多排布置,同排灰斗的两个落灰管下端通过“Y”形三通连接有共用的向下截面逐渐变大的喇叭形清灰口。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴星徐慧苏为晃沈玉华席向东张又红王朝阳
申请(专利权)人:浙江君华世野新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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