绕线机构及应用其的LED灯丝灯生产用装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了绕线机构，包括绕线器、第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件，绕线器安装于第一旋转驱动组件，第一旋转驱动组件安装于第一高度调节Z轴组件，第一高度调节Z轴组件安装于第一水平进给X轴组件，第一水平进给X轴组件安装于第一前后进给Y轴组件。上述绕线机构采用X轴、Y轴、Z轴以及旋转调节的四轴系统，绕线器可以自动将灯具主体内的导线缠绕在驱动电源的绕线柱上，完成导线与驱动电源的连接，自动化程度高，装配效率高。LED灯丝灯生产用装配机安装了该绕线机构，该LED灯丝灯生产用装配机从驱动电源进料到绕线、剥线全程自动化进行，生产效率高、装配质量高。

Winding mechanism and assembly machine for LED filament lamp production

The utility model discloses a winding mechanism, which comprises a winder, a first rotation driving component, a first horizontal feed X-axis component, a first front and rear feed Y-axis component and a first height adjustment z-axis component. The winder is installed on the first rotation driving component, the first rotation driving component is installed on the first height adjustment z-axis component, and the first height adjustment z-axis component is installed on the first horizontal feed x-axis Assembly, the first horizontal feed X-axis assembly is installed on the first front and rear feed Y-axis assembly. The winding mechanism adopts x-axis, y-axis, Z-axis and four-axis system of rotation adjustment. The winding device can automatically wind the wires in the main body of the lamp on the winding column of the driving power supply to complete the connection between the wires and the driving power supply, with high degree of automation and high assembly efficiency. The assembly machine for the production of LED filament lamp is equipped with the winding mechanism. The assembly machine for the production of LED filament lamp carries out the whole process of automation from the feeding of driving power to the winding and stripping, with high production efficiency and high assembly quality.

【技术实现步骤摘要】
绕线机构及应用其的LED灯丝灯生产用装配机
本技术涉及灯具制造设备领域，特别涉及一种用于LED灯丝灯生产制造的绕线机构及应用其的LED灯丝灯生产用装配机。
技术介绍
LED灯丝灯是一种结构与传统的白炽灯类似的装饰灯，其由于光效高且节能环保而深受人们所喜爱。现有的LED灯丝灯通常包括玻璃泡壳、LED灯丝条、芯柱、驱动电源和金属灯头，LED灯丝条安装在芯柱上，玻璃泡壳的颈口与芯柱的底部喇叭口边缘通过封熔连接使LED灯丝条和芯柱位于玻璃泡壳内，驱动电源安装在金属灯头内，金属灯头的开口端与玻璃泡壳的颈部粘接连接，LED灯丝条通过芯柱上的导线与驱动电源电连接，芯柱上的导线的一端连接LED灯丝条、另一端连接驱动电源。这种LED灯丝灯，芯柱上的导线与驱动电源的连接一般采用焊接，但是，由于驱动电源的体积小，且上面安装有许多元器件，因此导线与驱动电源的焊接极不方便，容易造成虚焊或脱焊，从而会影响LED灯丝灯的良率。为避免焊接不良，在现有的灯具生产过程中，可以通过将LED灯丝条的导线与驱动电源的绕线柱进行缠绕，以达到灯管与驱动电源通电。但是现有生产技术中，该工序一般采用人工绕线，该种生产工艺不但增加了人力和工作时间，效率低，而且绕线的质量参次不齐，导致灯具出现次品的概率增大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、自动化程度高的绕线机构，以及一种LED灯丝灯生产用装配机，至少能够解决上述问题之一。根据本技术的一个方面，提供了一种绕线机构，包括绕线器、第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件，绕线器安装于第一旋转驱动组件，第一旋转驱动组件安装于第一高度调节Z轴组件，第一高度调节Z轴组件安装于第一水平进给X轴组件，第一水平进给X轴组件安装于第一前后进给Y轴组件；绕线器配置为将灯具主体的导线缠绕于驱动电源的绕线柱外；第一旋转驱动组件配置为驱动绕线器旋转；第一水平进给X轴组件配置为驱动绕线器完成水平方向的进给；第一前后进给Y轴组件配置为驱动绕线器完成前后方向的进给；第一高度调节Z轴组件配置为驱动绕线器完成高度方向的进给。由此，上述绕线机构采用X轴、Y轴、Z轴以及旋转调节的四轴系统，在第一旋转驱动组件、第一水平进给X轴组件、第一前后进给Y轴组件以及第一高度调节Z轴组件的共同作用下，绕线器可以自动将灯具主体的导线缠绕在驱动电源的绕线柱上，完成导线与驱动电源的连接，自动化程度高，装配效率高。在一些实施方式中，绕线器包括绕线轴、轴套和缓冲件，绕线轴的上端安装于第一旋转驱动组件，绕线轴的下端开设有一斜面，斜面与导线相配合，轴套活动套设于绕线轴的外周，缓冲件套设于绕线轴的外周且其一端与轴套连接，另一端与第一旋转驱动组件连接。由此，当绕线器在第一高度调节Z轴组件的作用下向下移动时，而此时轴套会往上移动，导线会穿过绕线轴，在斜面的作用下，导线会被折弯，然后轴套向下移动，此时导线会被压紧于轴套与绕线轴之间，在第一旋转驱动组件的驱动下，导线会被自动缠绕在绕线柱的外周。在一些实施方式中，绕线轴上设有限位销轴，轴套上开设有限位槽，限位销轴与限位槽相配合。由此，限位销轴与限位槽的配合可以实现对轴套的限位，防止移动过程超出行程范围，起到一定的安全防护作用。在一些实施方式中，绕线机构还包括轴套驱动机构，轴套驱动机构安装于第一旋转驱动组件，轴套驱动机构的一端与缓冲件相配合，在轴套驱动机构的驱动下，缓冲件可以带动轴套沿着绕线轴上下滑动。由此，轴套驱动机构用于驱动轴套上下移动，进而保证导线在斜面处被弯折，方便缠绕。在一些实施方式中，第一高度调节Z轴组件包括第一驱动件、第一导轨和第一滑块，第一旋转驱动组件固定安装于第一滑块的一端，第一导轨安装于第一水平进给X轴组件，第一滑块的另一端套设于第一导轨与第一导轨滑动配合，第一驱动件安装于第一导轨且用于驱动第一滑块沿第一导轨滑动。由此，第一驱动件可以驱动第一滑块沿第一导轨上下滑动，进而带动第一旋转驱动组件以及安装于第一旋转驱动组件上的绕线器一起上下滑动，实现绕线器在高度方向上的调节。在一些实施方式中，第一水平进给X轴组件包括第二驱动件、第二导轨和第二滑块，第一高度调节Z轴组件固定安装于第二滑块的一端，第二导轨安装于第一前后进给Y轴组件，第二滑块的另一端套设于第二导轨与第二导轨滑动配合，第二驱动件安装于第二导轨且用于驱动第二滑块沿第二导轨滑动。由此，第二驱动件可以驱动第二滑块沿第二导轨水平滑动，进而带动第一高度调节Z轴组件、第一旋转驱动组件以及安装于第一旋转驱动组件上的绕线器一起水平滑动，实现绕线器在水平方向上的调节。在一些实施方式中，第一前后进给Y轴组件包括第三驱动件、第三导轨和第三滑块，第一水平进给X轴组件固定安装于第三滑块的一端，第三滑块的另一端套设于第三导轨与第三导轨滑动配合，第三驱动件安装于第三导轨且用于驱动第三滑块沿第三导轨滑动。由此，第三驱动件可以驱动第三滑块沿第三导轨前后滑动，进而带动第一水平进给X轴组件、第一高度调节Z轴组件、第一旋转驱动组件以及安装于第一旋转驱动组件上的绕线器一起前后滑动，实现绕线器在前后方向上的调节。根据本技术的另一个方面，还提供了一种LED灯丝灯生产用装配机，包括上述的绕线机构，还包括机台、工位转盘、驱动电源上料机构、第一剥线机构、第二剥线机构、灯头上料机构和正品灯具出料机构，工位转盘可转动地安装于机台且用于承载驱动电源和灯具主体，驱动电源上料机构、绕线机构、第一剥线机构、第二剥线机构、灯头上料机构和正品灯具出料机构均安装于机台且沿工位转盘的外周依次设置；驱动电源上料机构配置为将驱动电源输送至工位转盘；第一剥线机构配置为对驱动电源的侧引线和中引线其中之一进行剥线；第二剥线机构配置为对驱动电源的侧引线和中引线其中之二进行剥线；灯头上料机构配置为将灯头输送至工位转盘并将其安装于灯具主体；正品灯具出料机构配置为将安装好的正品灯具进行输出。由此，驱动电源上料机构用于驱动电源的进料，工位转盘用于运输灯具主体和驱动电源，第一剥线机构用于对驱动电源上的侧引线进行剥皮，第二剥线机构用于对驱动电源上的中引线进行剥皮，灯头上料机构用于将灯头输送至工位转盘并将其安装于灯具主体，正品灯具出料机构用于将安装好的正品灯具进行输出。本技术的LED灯丝灯生产用装配机从驱动电源进料到绕线、剥线全程自动化进行，生产效率高、装配质量高；整个生产过程中几乎无需人工操作，可节省大量人工，大大降低人工成本。在一些实施方式中，LED灯丝灯生产用装配机还包括测试机构，测试机构安装于机台且位于第二剥线机构与灯头上料机构之间，测试机构与正品灯具出料机构相配合，测试机构用于检测灯具是否能够正常通电。由此，测试机构在测试时会将驱动电源进行通电，进而通过检测是否亮灯来判断驱动电源与灯具主体内的灯丝条是否正常连通，即判断出绕线机构是否为有效绕线。如果检测合格，则通过正品灯具出料机构输出到下一道工序。在一些实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绕线机构，其特征在于，包括绕线器(21)、第一旋转驱动组件(22)、第一水平进给X轴组件(23)、第一前后进给Y轴组件(24)以及第一高度调节Z轴组件(25)，所述绕线器(21)安装于第一旋转驱动组件(22)，所述第一旋转驱动组件(22)安装于第一高度调节Z轴组件(25)，所述第一高度调节Z轴组件(25)安装于第一水平进给X轴组件(23)，所述第一水平进给X轴组件(23)安装于第一前后进给Y轴组件(24)；/n所述绕线器(21)配置为将灯具主体(12)的导线(124)缠绕于驱动电源(11)的绕线柱(112)外；/n所述第一旋转驱动组件(22)配置为驱动绕线器(21)旋转；/n所述第一水平进给X轴组件(23)配置为驱动绕线器(21)完成水平方向的进给；/n所述第一前后进给Y轴组件(24)配置为驱动绕线器(21)完成前后方向的进给；/n所述第一高度调节Z轴组件(25)配置为驱动绕线器(21)完成高度方向的进给。/n

【技术特征摘要】
1.绕线机构，其特征在于，包括绕线器(21)、第一旋转驱动组件(22)、第一水平进给X轴组件(23)、第一前后进给Y轴组件(24)以及第一高度调节Z轴组件(25)，所述绕线器(21)安装于第一旋转驱动组件(22)，所述第一旋转驱动组件(22)安装于第一高度调节Z轴组件(25)，所述第一高度调节Z轴组件(25)安装于第一水平进给X轴组件(23)，所述第一水平进给X轴组件(23)安装于第一前后进给Y轴组件(24)；
所述绕线器(21)配置为将灯具主体(12)的导线(124)缠绕于驱动电源(11)的绕线柱(112)外；
所述第一旋转驱动组件(22)配置为驱动绕线器(21)旋转；
所述第一水平进给X轴组件(23)配置为驱动绕线器(21)完成水平方向的进给；
所述第一前后进给Y轴组件(24)配置为驱动绕线器(21)完成前后方向的进给；
所述第一高度调节Z轴组件(25)配置为驱动绕线器(21)完成高度方向的进给。


2.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，所述绕线器(21)包括绕线轴(211)、轴套(212)和缓冲件(213)，所述绕线轴(211)的上端安装于第一旋转驱动组件(22)，所述绕线轴(211)的下端开设有一斜面(211b)，所述斜面(211b)与导线(124)相配合，所述轴套(212)活动套设于绕线轴(211)的外周，所述缓冲件(213)套设于绕线轴(211)的外周且其一端与轴套(212)连接，另一端与第一旋转驱动组件(22)连接。


3.根据权利要求2所述的绕线机构，其特征在于，所述绕线轴(211)上设有限位销轴(211a)，所述轴套(212)上开设有限位槽(212a)，所述限位销轴(211a)与限位槽(212a)相配合。


4.根据权利要求2所述的绕线机构，其特征在于，还包括轴套驱动机构(26)，所述轴套驱动机构(26)安装于第一旋转驱动组件(22)，所述轴套驱动机构(26)的一端与缓冲件(213)相配合，在所述轴套驱动机构(26)的驱动下，所述缓冲件(213)可以带动轴套(212)沿着绕线轴(211)上下滑动。


5.根据权利要求1所述的绕线机构，其特征在于，所述第一高度调节Z轴组件(25)包括第一驱动件(251)、第一导轨(252)和第一滑块(253)，所述第一旋转驱动组件(22)固定安装于第一滑块(253)的一端，所述第一导轨(252)安装于第一水平进给X轴组件(23)，所述第一滑块(253)的另一端套设于第一导轨(252)与第一导轨(252)滑动配合，所述第一驱动件(251)安装于第一导轨(252)且用于驱动第一滑块(253)沿第一导轨(252)滑动。


6.根据权利要求1所述的绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟权，黄昭，
申请(专利权)人：广东大唐永恒智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44