The utility model relates to a non excavation type on-site pipe rolling repair device for underground pipeline, belonging to the technical field of underground pipeline repair equipment, which is structurally composed of a frame, a supporting wall plate of a material rolling barrel, a front wall plate, a back wall plate, a material rolling barrel mechanism, a pressing and pushing roll mechanism, and a material feeding roller mechanism. Under the joint action of a material feeding roller mechanism, a material rolling barrel and a pressing and pushing roll, the material is wound in a spiral state along the material rolling barrel, and is welded The gun is welded synchronously with the coil speed along the spiral weld, and the welded coil is pulled into the pipeline to be repaired after passing the inspection of the weld flaw detection head. The structure of the device is novel and the working principle is clear. Each component can easily enter the underground construction site through the surface wellhead, and carry out quick assembly. Compared with the traditional well processing and subsection input underground installation, this is true Using the new type of metal pipeline which can be continuously produced according to the length of the pipeline to be repaired on site can greatly reduce the labor intensity of workers, reduce the number of underground operators, and greatly improve the work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种免开挖式地下管道现场卷管修复装置
本技术属于地下管道修复设备
,涉及一种免开挖式地下管道现场卷管修复装置,具体的说是涉及一种在施工现场直接卷管经焊接后穿入原失效地下管道内作为失效地下管道的内衬,从而达到修复原管道的一种卷管修复设备。
技术介绍
城市地下管道门类繁多,纵横交错,特别是输送类管道,如自来水管道、供暖管道等类型管道都具有一定压力,这些管道因施工问题或因年久失修造成破损而产生泄漏失效,如重新铺设将造成大量人力、物力等社会资源的投入,且给施工地区人们的生产、生活、出行、以及环境造成很大影响。目前为了克服上述问题,采用了在原破损管道内衬尼龙或不锈钢衬管,采用了这种方法后不再需要开挖,而且原管道又重新得到利用。由于原管道的再次利用,衬管得到加强,这样既达到修补原损坏管道的目的,又保证了衬管耐压强度,又节约了大量维修成本。但是由于该施工主要过程均在地面以下进行,受施工场地狭小因素限制,预加工好的管道无法进入施工场地,实际进入施工场地的成品管道长度一般不超过两米。工人在安装管道时需将这些分切的短管道在井下重新焊接送入原管道内,由于管道进入原废管道需由管道的另一端牵引,因此两端动作协调很重要,由于是地下施工采用普通对讲机信号不佳,往往两端交流不畅,造成行动不一致。地下施工场地狭小,施工过程主要依靠人力,井下须有足够操作工人,方能完成施工,狭小的施工场地过分拥挤,再加上地下不利于通风,施工人员劳动强度大,工作环境恶劣,工作效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有地下管道修复装置存在 ...
【技术保护点】
1.一种免开挖式地下管道现场卷管修复装置,包括机架(1),设置在机架(1)下方的可调节垫脚(2);其特征在于:所述修复装置还由卷料筒机构(7)、压紧推移辊机构(9)和送料辊机构(13)组成;所述机架(1)上方设有卷料筒支承墙板(7-5)、后墙板(7-7)和前墙板(9-9),所述卷料筒支承墙板(7-5)下方连接设有卷料筒驱动马达(6),所述卷料筒驱动马达(6)的输出轴上设有卷料筒主动链轮(5),所述卷料筒支承墙板(7-5)、后墙板(7-7)和前墙板(9-9)上方设有中心孔,所述卷料筒机构(7)设置在中心孔中;/n所述卷料筒机构(7)由卷料筒从动链轮(7-2)、压紧推移滚轮主动齿轮(7-6)、传动轴(7-11)和卷料筒(7-10)连接组成,所述传动轴(7-11)与卷料筒支承墙板(7-5)之间、所述传动轴(7-11)与后墙板(7-7)之间均设有卷料筒轴承(7-8),所述卷料筒支承墙板(7-5)侧面设有推力轴承(7-9),所述推力轴承(7-9)的外部连接设有轴承护套(7-4),所述轴承护套(7-4)外侧连接设有卷筒并紧螺母(7-3),所述卷料筒从动链轮(7-2)设置在所述传动轴(7-11)的一 ...
【技术特征摘要】
1.一种免开挖式地下管道现场卷管修复装置,包括机架(1),设置在机架(1)下方的可调节垫脚(2);其特征在于:所述修复装置还由卷料筒机构(7)、压紧推移辊机构(9)和送料辊机构(13)组成;所述机架(1)上方设有卷料筒支承墙板(7-5)、后墙板(7-7)和前墙板(9-9),所述卷料筒支承墙板(7-5)下方连接设有卷料筒驱动马达(6),所述卷料筒驱动马达(6)的输出轴上设有卷料筒主动链轮(5),所述卷料筒支承墙板(7-5)、后墙板(7-7)和前墙板(9-9)上方设有中心孔,所述卷料筒机构(7)设置在中心孔中;
所述卷料筒机构(7)由卷料筒从动链轮(7-2)、压紧推移滚轮主动齿轮(7-6)、传动轴(7-11)和卷料筒(7-10)连接组成,所述传动轴(7-11)与卷料筒支承墙板(7-5)之间、所述传动轴(7-11)与后墙板(7-7)之间均设有卷料筒轴承(7-8),所述卷料筒支承墙板(7-5)侧面设有推力轴承(7-9),所述推力轴承(7-9)的外部连接设有轴承护套(7-4),所述轴承护套(7-4)外侧连接设有卷筒并紧螺母(7-3),所述卷料筒从动链轮(7-2)设置在所述传动轴(7-11)的一端,所述卷料筒从动链轮(7-2)的外部设有卷料筒从动链轮并紧螺母(7-1),所述卷料筒从动链轮(7-2)与所述卷料筒主动链轮(5)形成传动连接,所述后墙板(7-7)外侧的传动轴(7-11)上设有推力轴承(7-9),所述卷料筒(7-10)套置在后墙板(7-7)侧的传动轴(7-11)和推力轴承(7-9)上,所述压紧推移滚轮主动齿轮(7-6)固定设置在所述传动轴(7-11)的中部;
所述卷料筒(7-10)的外圆周上均布设有三个压紧推移辊机构(9),每个所述压紧推移辊机构(9)均由压紧推移滚轮从动齿轮(9-1)、滚动轴承(9-7)、滚动轴承座(9-8)、压紧弹簧(9-6)、螺钉(9-5)、辊芯(9-10)和压紧推移辊(9-4)连接组成;所述后墙板(7-7)和前墙板(9-9)上均布设有定位导向槽,所述滚动轴承座(9-8)设置在定位导向槽内,所述滚动轴承(9-7)设置在所述滚动轴承座(9-8)内,所述滚动轴承座(9-8)的侧面连接设有第一轴承压盖(9-3),所述压紧弹簧(9-6)设置在滚动轴承座(9-8)外壁与定位导向槽内壁之间,所述压紧弹簧(9-6)通过设置在前后墙板上的螺钉(9-5)进行松紧调节,所述辊芯(9-10)两端与所述滚动轴承(9-7)相连接,所述压紧推移辊(9-4)固定套置在所述辊芯(9-10)外侧,所述压紧推移滚轮从动齿轮(9-1)套置在所述辊芯(9-10)的头部,所述压紧推移滚轮从动齿轮(9-1)通过侧面的齿轮并紧螺母(9-2)与辊芯(9-10)固定连接,所述压紧推移滚轮从动齿轮(9-1)与所述压紧推移滚轮主动齿轮(7-6)形成传动连接;
所述送料辊机构(13)设置在卷料筒机构(7)后方的机架(1)上,所述送料辊机构(13...
【专利技术属性】
技术研发人员:戚慎,乐其军,
申请(专利权)人:宝应县长虹船舶机械厂,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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