掘进机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种掘进机，包括：盾体，包括位于盾体尾部的尾盾；刀盘，设置在盾体的前端；尾盾包括盾尾壳体，盾尾壳体背离刀盘的方向设置有至少一个缺口，缺口位于盾尾壳体的下部。本实用新型专利技术提出的掘进机，在尾盾的盾尾壳体下部设置至少一个缺口，在掘进机进行掘进作业时，可以由缺口放下定位块，进而在铺设管片时，管片铺设在定位块上，托起管片，避免管片下沉、易位情况的发生。

Tunnel boring machine

The utility model provides a roadheader, which comprises: a shield body, including a tail shield at the tail of the shield body; a cutter head, which is arranged at the front end of the shield body; the tail shield comprises a shield tail shell, wherein the shield tail shell is arranged with at least one notch away from the direction of the cutter head, and the notch is located at the lower part of the shield tail shell. The roadheader provided by the utility model is provided with at least one gap at the lower part of the shield tail shell of the tail shield. During the roadheader's driving operation, the positioning block can be put down by the gap, and then when the pipe piece is laid, the segment is laid on the positioning block, and the segment is lifted to avoid the occurrence of segment sinking and displacement.

【技术实现步骤摘要】
掘进机
本技术涉及隧道施工设备
，具体而言，涉及一种掘进机。
技术介绍
随着掘进机掘进技术的发展，掘进机在各种各样的围岩地质条件下广泛使用，在实际工程应用中，由于刀盘边缘与盾体在径向方向上存在间隙，而管片拼装尾盾上，这样在上述间隙层容易形成松软的虚渣面，不同地质段形成的土层有所区别，会引起管片下沉、易位，进而影响施工质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的掘进机在遇到松软土层时，安装的管片会出现下沉异位的技术问题。为此，本技术的一些实施例提出了一种避免管片下沉的掘进机。有鉴于此，根据本技术的一些实施例，本技术提出了一种掘进机，包括：盾体，包括位于盾体尾部的尾盾；刀盘，设置在盾体的前端；尾盾包括盾尾壳体，盾尾壳体背离刀盘的一端向刀盘的方向凹陷形成有至少一个缺口，缺口位于盾尾壳体的下部。本技术提出的掘进机，在尾盾的盾尾壳体下部设置至少一个缺口，在掘进机进行掘进作业时，可以由缺口放下定位块，进而在铺设管片时，管片铺设在定位块上，托起管片，避免管片下沉、易位情况的发生。另外，本技术提供的上述实施例中的掘进机还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，尾盾还包括：至少一个密封板，可拆卸地安装在缺口上。在该技术方案中，在缺口上安装可拆卸地密封板，进而在实地考察后，如果掘进机的作业地点的土层无需加设定位块，则可以在缺口上安装密封板，隔离外部土层与盾体内部，确保掘进机能够正常作业，进行常态的管片铺设，并可在挖掘机作业的过程中，在不同的作业段根据土层的实际情况安装或拆卸密封板。在上述任一技术方案中，优选地，密封板嵌入所述缺口；缺口的边缘设置有第一安装部；密封板的边缘设置有与第一安装部相适配的第二安装部。在该技术方案中，在缺口的边缘设置有第一安装部，密封板在安装在盾尾壳体上时，嵌入缺口处，确保盾尾壳体内部形状的完整，保证管片的正常铺设。在上述任一技术方案中，优选地，第一安装部为阶梯结构；第二安装部与第一安装部的阶梯面相贴合。在该技术方案中，第一安装部为阶梯结构，第二安装部与第一安装部的阶梯面相贴合，确保密封板嵌入缺口内，确保密封板不会向盾尾壳体内部凸出。在上述任一技术方案中，优选地，第一安装部的阶梯面朝向盾尾壳体的内部。在该技术方案中，第一安装部的阶梯面朝向盾尾壳体内部，进而安装与拆卸密封板的工作只需在盾尾壳体内部进行，方便密封板的安装与拆卸。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：连接螺钉，穿过第二安装部，与第一安装部相螺接。在该技术方案中，通过螺钉连接盾尾壳体与密封板，便于密封板的拆卸与安装。在上述任一技术方案中，优选地，密封板上设置有阶梯孔，阶梯孔的阶梯面朝向盾尾壳体的内部；连接螺钉穿设于阶梯孔，连接螺钉的螺钉头与阶梯孔的阶梯面相抵，螺钉头沉入阶梯孔。在该技术方案中，通过在第二安装部上设置有阶梯孔，连接螺钉沉入阶梯孔，将密封板与盾尾壳体连接在一起，进而保证了盾体内部的形状，在铺设管片时，避免连接螺钉的垫起管片而导致管片的错位。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：定位销，第一安装部与第二安装部上均设置有定位孔，定位销穿过定位孔，以实现密封板与盾尾壳体的定位。在该技术方案中，通过定位销定位盾尾壳体与密封板，进一步地方便密封板的安装。在上述任一技术方案中，优选地，第二安装部焊接在盾尾壳体上。在该技术方案中，第二安装部与盾尾壳体焊接连接，方便盾尾壳体的加工，无需直接在盾尾壳体上加工出阶梯结构。在上述任一技术方案中，优选地，多个缺口以过盾尾壳体中心的垂线为轴线对称设置。在该技术方案中，多个缺口以过盾尾壳体中心的垂线为轴线对称设置，保证放置定位块时的对称性，再在定位块上铺设管片，能够保证管片的稳定性。在上述任一技术方案中，优选地，缺口的开口边的长度大于缺口的底边的长度。在该技术方案中，缺口的开口边的长度大于缺口的底边的长度，进而在由缺口放置定位块时，便于定位块脱离盾尾壳体。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1示出本技术一个实施例提供的掘进机的尾盾的结构示意图；图2示出本技术另一个实施例提供的掘进机的尾盾的结构示意图；图3示出如图2所示的尾盾中缺口处的截面图；图4示出如图2所示的尾盾中的密封板的结构示意图；图5示出本技术一个实施例提供的掘进机在铺设管片时，管片与定位块的位置关系示意图；图6示出本技术一个实施例提供的掘进机中尾盾上的缺口的结构示意图。其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：1尾盾，12盾尾壳体，122第一安装部，14缺口，16密封板，162阶梯孔，2管片，3定位块，4土层。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照图1至图6描述根据本技术一些实施例提供的掘进机。如图1至图6所示，根据本技术的一个实施例，本技术提供了一种掘进机，包括：盾体，包括位于盾体尾部的尾盾1；刀盘，设置在盾体的前端；尾盾1包括盾尾壳体12，盾尾壳体12背离刀盘的一端，设置有向刀盘方向凹陷的至少一个缺口14，缺口14位于盾尾壳体12的下部；其中，缺口14用于向管片2下方放置定位块3。本技术提供的掘进机，在尾盾1的盾尾壳体12下部设置至少一个缺口14，在掘进机进行掘进作业时，可以由缺口14放下定位块3，进而在铺设管片2时，管片2铺设在定位块3上，托起管片2，避免管片2下沉、易位情况的发生。在具体实施例中，定位块3可以是枕木、混凝土块、尼龙垫块、塑料垫块等硬质材料。其中，盾尾壳体12的下部指，掘进机在作业时，以过盾尾壳体12中心的水平线为标准，位于水平线下方的盾尾壳体12。本技术提供的掘进机在作业时，在掘进机的尾盾1铺设管片2，进而在尾盾1的盾尾壳体12上的下部设置至少一个缺口14，以便在遇到松软土层4时，由缺口14处向隧道内放置定位块3，以垫起管片2，避免管片2的下沉与易位。进一步地，如图2所示，尾盾1还包括：至少一个密封板16，可拆卸地设置在盾尾壳体12上，位于缺口14处，用于封堵缺口14。在该实施例中，掘进机的工作环境不定，如果在坚硬的土层4工作则无需放置定位块3垫起管片2，因此，设置密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种掘进机，其特征在于，包括：/n盾体，包括位于所述盾体尾部的尾盾；/n刀盘，设置在所述盾体的前端；/n所述尾盾包括盾尾壳体，所述盾尾壳体背离所述刀盘的一端向所述刀盘的方向凹陷形成有至少一个缺口，所述缺口位于所述盾尾壳体的下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种掘进机，其特征在于，包括：
盾体，包括位于所述盾体尾部的尾盾；
刀盘，设置在所述盾体的前端；
所述尾盾包括盾尾壳体，所述盾尾壳体背离所述刀盘的一端向所述刀盘的方向凹陷形成有至少一个缺口，所述缺口位于所述盾尾壳体的下部。


2.根据权利要求1所述的掘进机，其特征在于，所述尾盾还包括：
至少一个密封板，可拆卸地安装在所述缺口上。


3.根据权利要求2所述的掘进机，其特征在于，
所述密封板嵌入所述缺口；
所述缺口的边缘设置有第一安装部；
所述密封板的边缘设置有与所述第一安装部相适配的第二安装部。


4.根据权利要求3所述的掘进机，其特征在于，
所述第一安装部为阶梯结构；
所述第二安装部与所述第一安装部的阶梯面相贴合。


5.根据权利要求4所述的掘进机，其特征在于，
所述第一安装部的阶梯面朝向所述盾尾壳体的内部。


6.根据权利要求3所述的掘进机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，程永亮，李深远，欧阳涛，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43