一种加弹机制造技术

本申请涉及纺丝技术领域，并公开了一种加弹机，包括原丝架、第一机架、第一加热器、第二机架、踏板机构和卷绕成型机构；第一机架从上而下依次设置有切丝器、移丝器、第一罗拉；第二机架从上而下依次设置有冷却板、假捻器、第二罗拉、第二加热器、导丝器，导丝器与第二罗拉之间设置有网络部件，踏板机构包括踏脚板，踏脚板上设置有上油部件和探丝器；第一加热器包括热门、热箱主体、热轨，热轨的下端与热箱主体的底端贴合，热轨的上端与热箱主体顶端之间留有间隙；热箱主体袜和热门上设有热箱保温层，热箱保温层内填充保温材料。如此设置，解决了现有加弹机功能性差、生产效率低和加弹机的热箱工作不稳定，热散失率高的问题。

A kind of ammunition loader

The application relates to the field of spinning technology, and discloses a texturing machine, which comprises a raw silk frame, a first frame, a first heater, a second frame, a pedal mechanism and a winding forming mechanism; the first frame is successively provided with a wire cutter, a wire shifter and a first roller from top to bottom; the second frame is successively provided with a cooling plate, a false twister, a second roller, a second heater and a guide wire from top to bottom The first heater includes a hot spot, a hot box main body and a hot rail, the lower end of the hot rail is connected with the bottom end of the hot box main body, and a gap is left between the upper end of the hot rail and the top end of the hot box main body; the main socks and hot spots of the hot box main body are provided with a hot box insulation layer, The insulation layer of the hot box is filled with insulation materials. By this way, the problems of poor functionality, low production efficiency, unstable operation of the heat box and high heat loss rate of the existing dispenser are solved.

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机
本申请涉及纺丝
，更具体地说，涉及一种加弹机。
技术介绍
加弹机是一种将原丝(比如涤纶或锦纶POY丝)进行加弹变形处理的设备。而现有的加弹机存在以下问题：(1)现有的加弹机通过将原丝从筒子中引出后直接进行拉伸变形处理，最后直接卷绕呈筒子，而这种加弹机功能性差，影响其生产效率，导致产品的合格率较低；(2)热箱工作不稳定，热轨温度波动大，平面的热门关闭工作时热门与弧形的热轨之间存在较大的空隙，空隙的四个热面暴露在流动的空气中，倾斜安装的热箱会使空隙形成烟囱效应，形成较大对流，热散失率高；因此，如何解决现有加弹机功能性差、生产效率低和加弹机的热箱工作不稳定，热散失率高的问题，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种加弹机，其能够解决现有加弹机功能性差、生产效率低和加弹机的热箱工作不稳定，热散失率高的问题。本技术提供了一种加弹机，包括原丝架、第一机架、第一加热器、第二机架、踏板机构和卷绕成型机构；所述第一机架设在所述原丝架与所述第二机架之间，所述第一加热器设在所述第一机架和所述第二机架之间、两端分别与所述第一机架和所述第二机架连接，所述踏板机构设在所述第一机架与所述第二机架之间，所述卷绕成型机构设置在所述第一机架上；所述第一机架从上而下依次设置有切丝器、移丝器、第一罗拉；第二机架从上而下依次设置有冷却板、假捻器、第二罗拉、第二加热器和导丝器，所述导丝器与所述第二罗拉之间设置有网络部件，所述踏板机构包括踏脚板，所述踏脚板上设置有上油部件和探丝器；所述第一加热器包括热门、热箱主体、热轨，所述热轨安装在所述热箱主体内，所述热轨的下端与所述热箱主体的底端相贴合，所述热轨的上端与所述热箱主体顶端之间留有间隙；所述热箱主体外设有热箱保温层，所述热箱保温层内填充保温材料；所述热门设置在所述热轨的上端，所述热门可转动地连接在所述热箱主体上；所述热门面向热箱主体的一端面与所述热箱主体上端面相齐平，以使所述热门表面与所述热箱主体的上端面紧密贴合；所述热门内设有热门保温层，所述热门保温层内填充保温材料。优选地，所述卷绕成型机构包括有从上而下依次连接的定长、筒管架、摩擦辊和槽筒箱，所述定长设置在所述第一罗拉的下方。优选地，所述原丝架、所述第一机架、所述第一加热器、所述踏板机构和所述卷绕成型机构均设置有两个，且分别对称于所述第二机架设置。优选地，所述第一加热器的一端连接到所述第一机架的上部，另一端连接到所述第二机架上部，原丝通过所述第一罗拉后进入所述第一加热器内。优选地，所述热轨为圆弧形，且所述热箱主体的上端面为与所述热轨弧度相同的圆弧形表面，所述热门面向所述热箱主体的端面为与所述热箱主体的上端面弧度相同的圆弧形表面。优选地，所述导丝器为导丝轮。优选地，所述间隙的范围为2-8mm。优选地，，所述导丝器为陶瓷导丝器。优选地，所述保温材料采用复合隔热保温毡。优选地，所述复合隔热保温毡由复合玻璃纤维毡和复合反射膜复合而成。本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请提供了一种加弹丝，通过设置的探丝器和切丝器，能有效避免断丝缠绕罗拉，便于工人清理，从而提高了设备的生产效率；通过设置假捻器的配置就可以生产细旦丝和粗旦丝；通过第二加热器可以生产低弹性和中弹性的弹力丝，从而拓展了加弹机的功能，满足了用户的需求，保证了产品的质量；并且通过采用与热轨表面贴合的热门和热箱主体，使得热轨与热门下表面和热箱主体上表面紧密贴合，取消了两块石膏板，减少了石膏板两个热面，有效减少对流产生的热散失；同时在热门和热箱主体内填充复合隔热保温毡，提高绝热保温效果，有效减少热传导率，达到较好的节能效果。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种加弹机的结构图；图2是根据一示例性实施例示出的一种加弹机的第一加热器的截面图；图3是根据一示例性实施例示出的一种加弹机的第一加热器的剖面图。图中：1-原丝架，2-切丝器，3-第一罗拉，4-第一加热器，5-第二机架，6-冷却板，7-假捻器，8-第二罗拉，9-第二加热器，10-上油部件，11-踏脚板，12-探丝器，13-第一机架，14-定长，15-网络嘴，16-移丝器,17-热门，18-热箱主体，19-热轨，20-热箱保温层，21-热门保温层，22-间隙。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。参照附图1-3，本具体实施方式提供了一种加弹机，包括原丝架1、第一机架13、第一加热器4、第二机架5、踏板机构和卷绕成型机构，第一机架13设在原丝架1和第二机架5之间，第一加热器4设置在第一机架13和第二机架5之间，并且第一加热器4的一端与第一机架13连接、另一端与第二机架5连接，踏板机构设置在第一机架13和第二机架5之间，卷绕成型机构设置在第一机架13上。其中，第一机架13从上之下依次设置有切丝器2、移丝器16和第一罗拉3，第二机架5从上而下依次设置有冷却板6、假捻器7、第二罗拉8、第二加热器9、导丝器，并且导丝器与第二罗拉8之间设置有网络部件，这里网络部件可以为网络嘴15；踏板机构包括踏脚板11，踏脚板11上设置有上油部件10和探丝器12。本实施例中，第二机架5上还设置有第三罗拉，第三罗拉设置在第二加热器9的下方，而上述导丝器取代了加弹机的第三罗拉，导丝器设置在第二罗拉8和卷绕机构之间，导丝器设置在第二加热器9的下方，为了提高效率，导丝器采用导丝轮，导丝轮安装于原第三罗拉的皮辊位置，并与原第三罗拉的传动轴之间设有间距，在工作时，可以直接关闭第三罗拉，使经过第二加热器9的原丝直接通过导丝轮，从而省去了移丝器16，提高了生产效率。需要说明的是，为了提高导丝器的使用寿命，导丝器采用陶瓷导丝器。原丝从原丝架1退绕并依次通过原丝架1、切丝器2、移丝器16、第一罗拉3、第一加热器4、第二机架5、冷却板6、假捻器7、第二罗拉8、网络嘴15、第二加热器9、导丝器、探丝器12、上油部件10、第一机架13、卷绕成型机构，以卷绕成卷。原丝通过第一罗拉3后进入第一加热器4内，第一加热器4对原丝进行加热，从而利于原丝的变形。其中，卷绕成型机构包括有定长14、筒管架、摩擦辊和槽筒箱，定长14、筒管架、摩擦辊和槽筒箱，从上而下依次连接，并且定长14部件设置在第一罗拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加弹机，其特征在于，包括原丝架(1)、第一机架(13)、第一加热器(4)、第二机架(5)、踏板机构和卷绕成型机构；所述第一机架(13)设在所述原丝架(1)与所述第二机架(5)之间，所述第一加热器(4)设在所述第一机架(13)和所述第二机架(5)之间、两端分别与所述第一机架(13)和所述第二机架(5)连接，所述踏板机构设在所述第一机架(13)与所述第二机架(5)之间，所述卷绕成型机构设置在所述第一机架(13)上；所述第一机架(13)从上而下依次设置有切丝器(2)、移丝器、第一罗拉(3)；第二机架(5)从上而下依次设置有冷却板(6)、假捻器(7)、第二罗拉(8)、第二加热器(9)、导丝器，所述导丝器与所述第二罗拉(8)之间设置有网络部件，所述踏板机构包括踏脚板(11)，所述踏脚板(11)上设置有上油部件(10)和探丝器(12)；所述第一加热器(4)包括热门(17)、热箱主体(18)、热轨(19)，所述热轨(19)安装在所述热箱主体(18)内，所述热轨(19)的下端与所述热箱主体(18)的底端相贴合，所述热轨(19)的上端与所述热箱主体(18)顶端之间留有间隙(22)；所述热箱主体(18)外设有热箱保温层(20)，所述热箱保温层(20)内填充保温材料；所述热门(17)设置在所述热轨(19)的上端，所述热门(17)可转动地连接在所述热箱主体(18)上；所述热门(17)面向热箱主体(18)的一端面与所述热箱主体(18)上端面相齐平，以使所述热门(17)表面与所述热箱主体(18)的上端面紧密贴合；所述热门(17)内设有热门保温层(21)，所述热门保温层(21)内填充保温材料。/n...

【技术特征摘要】
1.一种加弹机，其特征在于，包括原丝架(1)、第一机架(13)、第一加热器(4)、第二机架(5)、踏板机构和卷绕成型机构；所述第一机架(13)设在所述原丝架(1)与所述第二机架(5)之间，所述第一加热器(4)设在所述第一机架(13)和所述第二机架(5)之间、两端分别与所述第一机架(13)和所述第二机架(5)连接，所述踏板机构设在所述第一机架(13)与所述第二机架(5)之间，所述卷绕成型机构设置在所述第一机架(13)上；所述第一机架(13)从上而下依次设置有切丝器(2)、移丝器、第一罗拉(3)；第二机架(5)从上而下依次设置有冷却板(6)、假捻器(7)、第二罗拉(8)、第二加热器(9)、导丝器，所述导丝器与所述第二罗拉(8)之间设置有网络部件，所述踏板机构包括踏脚板(11)，所述踏脚板(11)上设置有上油部件(10)和探丝器(12)；所述第一加热器(4)包括热门(17)、热箱主体(18)、热轨(19)，所述热轨(19)安装在所述热箱主体(18)内，所述热轨(19)的下端与所述热箱主体(18)的底端相贴合，所述热轨(19)的上端与所述热箱主体(18)顶端之间留有间隙(22)；所述热箱主体(18)外设有热箱保温层(20)，所述热箱保温层(20)内填充保温材料；所述热门(17)设置在所述热轨(19)的上端，所述热门(17)可转动地连接在所述热箱主体(18)上；所述热门(17)面向热箱主体(18)的一端面与所述热箱主体(18)上端面相齐平，以使所述热门(17)表面与所述热箱主体(18)的上端面紧密贴合；所述热门(17)内设有热门保温层(21)，所述热门保温层(21)内填充保温材料。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜应，
申请(专利权)人：福建鑫森合纤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35