一种气力输灰气灰加料装置制造方法及图纸

技术编号:22702579 阅读:26 留言:0更新日期:2019-11-30 10:30
本实用新型专利技术涉及一种气力输灰气灰加料装置,包括储灰仓、进料装置、过滤装置、仓泵、输送管道和叶轮;所述储灰仓安装于所述气力输灰气灰加料装置的顶端;所述进料装置自上而下穿过所述储灰仓;所述过滤装置安装于所述进料装置的下端;所述仓泵安装于所述过滤装置的下端;所述输送管道安装于所述仓泵的下端;所述叶轮安装于所述输送管道的内部。解决了现有方案造成的积聚杂质和积灰、对管道进行腐蚀、管道腐蚀后会产生漏气和人工清洁费时费力等问题。

A pneumatic ash conveying and gas ash feeding device

The utility model relates to a pneumatic ash conveying gas ash feeding device, which comprises a ash storage bin, a feeding device, a filtering device, a bin pump, a conveying pipeline and an impeller; the ash storage bin is installed at the top of the pneumatic ash conveying gas ash feeding device; the feeding device passes through the ash storage bin from top to bottom; the filtering device is installed at the bottom of the feeding device; the bin pump is installed at the bottom of the ash storage bin The lower end of the filter device, the conveying pipeline installed at the lower end of the bin pump, and the impeller installed inside the conveying pipeline. It solves the problems such as accumulation of impurities and ash, corrosion of pipeline, air leakage after pipeline corrosion, time-consuming and laborious manual cleaning, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种气力输灰气灰加料装置
本技术涉及一种气力输灰装置,具体涉及一种气力输灰气灰加料装置。
技术介绍
一般的,气力输灰系统的应用非常的广泛。气力输灰系统可以用来输送颗粒物和粉尘等。现有的气力输灰系统同样存在一些问题。气力输灰系统中杂质的问题就很突出。锅炉手机的粉尘有时会夹杂着杂质。这些杂质长期堆积在气力输灰管道内,会堵塞气力输灰管道,严重影响气力输灰系统的工作效率。颗粒物本身具有粘性,会粘在一起。这样的情况同样会堵塞气力输灰管道。现有的方案,采用的是定期对气力输灰管道内部进行清理,或是使用时感觉气力输灰系统工作效率降低了再进行清洁。气力输灰管道的清洁采用的是人工清洁的方式费时费力。这样的方案存在以下问题:(1)定期的清洁无法从根本上解决这一问题,管道内还是会积聚杂质和积灰;(2)管道内积聚的杂质和积灰,会对管道进行腐蚀;(3)管道腐蚀后会产生漏气,严重影响效率,且漏气很难察觉;(4)采用人工清洁的方式,费时费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术公开了一种气力输灰气灰加料装置,以解决现有技术中积聚杂质和积灰、对管道进行腐蚀、管道腐蚀后会产生漏气和人工清洁费时费力等问题。本技术所采用的技术方案如下:一种气力输灰气灰加料装置,其特征在于:包括储灰仓、进料装置、过滤装置、仓泵、输送管道和叶轮;所述储灰仓安装于所述气力输灰气灰加料装置的顶端;所述进料装置自上而下穿过所述储灰仓;所述过滤装置安装于所述进料装置的下端;所述仓泵安装于所述过滤装置的下端;所述输送管道安装于所述仓泵的下端;所述叶轮安装于所述输送管道的内部。进一步的技术方案为:所述储灰仓内加工有空腔;所述储灰仓的下端为倒圆锥状。进一步的技术方案为:所述进料装置包括旋转伸缩电机、旋转伸缩轴、旋转伸缩阀门和旋转伸缩叶轮;所述旋转伸缩电机安装于所述储灰仓的上端;所述旋转伸缩轴自上而下穿过所述储灰仓;所述旋转伸缩轴的上端与所述旋转伸缩电机相连接;所述旋转伸缩轴的下端与所述旋转伸缩叶轮相连接;在所述旋转伸缩轴的外表面安装有所述旋转伸缩阀门。进一步的技术方案为:所述过滤装置包括过滤管道、过滤板、过滤板气缸和排渣装置;所述过滤管道安装于所述储灰仓的下端;所述过滤板安装于所述过滤管道的内部;在所述过滤管道的外端安装有所述过滤板气缸和所述排渣装置;所述过滤板与所述过滤板气缸相连接。进一步的技术方案为:所述仓泵包括高压气阀、排气阀、卸料阀和进料阀;在所述仓泵的上端分别安装有所述高压气阀、所述排气阀和进料阀;所述卸料阀安装于所述仓泵的下端。在所述仓泵内加工有空腔。进一步的技术方案为:所述输送管道包括空气阀;所述空气阀安装于所述输送管道的前端。进一步的技术方案为:所述叶轮包括多组叶片;所述叶轮与所述输送管道同轴安装;多组所述叶片围绕所述叶轮轴向等距离安装。本技术的有益效果如下:本技术设计了一种气力输灰气灰加料装置设计进料装置来打散颗粒物,使得颗粒物可以均匀的输送。设计过滤装置来过滤杂质,从源头阻止杂质进入气力输灰管道。在管道内设计叶轮来进一步打散颗粒物。气力输灰用风机带来了如下效果:(1)气力输灰系统内的颗粒物都是均匀打散的,不会有积聚的颗粒物;(2)从源头过滤杂质,气力输灰管道内没有杂质;(3)气力输灰管道内不会积聚杂质和颗粒物;(4)没有积聚的杂质和颗粒物,气力输灰管道不会形成腐蚀;(5)气力输灰管道没有腐蚀,延长了气力输灰管道的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大示意图。图中:1、储灰仓;2、进料装置;3、过滤装置;4、仓泵;5、输送管道;6、叶轮;7、进料阀;8、旋转伸缩电机;9、旋转伸缩轴;10、旋转伸缩阀门;11、旋转伸缩叶轮;12、过滤管道;13、过滤板;14、过滤板气缸;15、排渣装置;16、高压气阀;17、排气阀;18、卸料阀;19、空气阀;20、叶片;21、储灰盖;22、料位器;23、仓泵料位器;24、高压检测器。具体实施方式下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大示意图。结合图1和图2所示,本技术公开了一种气力输灰气灰加料装置。图中X的方向为本技术结构示意图的上方,图中Y的方向为本技术结构示意图的后方。气力输灰气灰加料装置包括储灰仓1、进料装置2、过滤装置3、仓泵4、输送管道5和叶轮6。储灰仓1安装于气力输灰气灰加料装置的顶端。储灰仓1内加工有空腔。储灰仓1的下端为倒圆锥状。储灰仓1下端的直径小于储灰仓1上端的直径。在储灰仓1的上端安装有储灰盖21。在储灰仓1内表面的上端固定安装有料位器22。储灰仓1内的空腔用于暂时储藏颗粒物,当颗粒物储藏到一定程度时料位器22就可以检测到。料位器22的设计可以控制储藏在储灰仓1的颗粒物的总量。当料位器22检测到颗粒物积聚到一定程度时,料位器22发射信号给进料装置2。进料装置2自上而下穿过储灰仓1。进料装置2包括旋转伸缩电机8、旋转伸缩轴9、旋转伸缩阀门10和旋转伸缩叶轮11。旋转伸缩电机8安装于储灰仓1的上端。旋转伸缩电机8安装于储灰盖21的上表面。旋转伸缩电机8的下表面与储灰盖21的上表面相贴合。旋转伸缩轴9的下端自上而下分别穿过储灰盖21和储灰仓1。旋转伸缩轴9的上端与旋转伸缩电机8相连接。旋转伸缩轴9的下端与旋转伸缩叶轮11相连接。旋转伸缩轴9外表面的下端与旋转伸缩叶轮11的内圈表面相贴合。旋转伸缩叶轮11安装于储灰仓1下端的外部。在所述旋转伸缩轴9的外表面安装有旋转伸缩阀门10。旋转伸缩阀门10安装于储灰仓1下端的内部。旋转伸缩阀门10为倒圆锥形。旋转伸缩阀门10上端的直径大于旋转伸缩阀门10下端的直径。旋转伸缩阀门10的外圆表面与储灰仓1内表面的下端相贴合。旋转伸缩电机8为进料装置2提供伸缩动力和旋转动力。伸缩动力和旋转动力通过旋转伸缩轴9传递给旋转伸缩阀门10和旋转伸缩叶轮11。伸缩动力控制储灰仓1的打开和闭合。储灰仓1需要打开时,旋转伸缩阀门10回缩。旋转伸缩阀门10上移,打开储灰仓1放料。储灰仓1需要闭合时,旋转伸缩阀门10伸出。旋转伸缩阀门10下移,关闭储灰仓1存料。储灰仓1在打开放料时,旋转伸缩阀门10和旋转伸缩叶轮11开始旋转。旋转伸缩叶轮11不断击打下落的颗粒物,将较大颗粒物打碎。在储灰仓1打开时,颗粒物会集中下落。旋转伸缩叶轮11可以将颗粒物打散,避免了颗粒物的堆积。旋转伸缩阀门10安装于储灰仓1下端的内部。在储灰仓1储存颗粒物的时候,颗粒物对旋转伸缩阀门10形成下压的力,保证了旋转伸缩阀门10的密封性。过滤装置3安装于进料装置2的下端。过滤装置3包括过滤管道12、过滤板13、过滤板气缸14、和排渣装置15。过滤管道12安装于储灰仓1的下端。优选的,过滤管道12为圆柱形。过滤管道12的上端与储灰仓1的下端相连接。过滤管道12的上表面与储灰仓1的下表面相贴合。过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力输灰气灰加料装置,其特征在于:包括储灰仓(1)、进料装置(2)、过滤装置(3)、仓泵(4)、输送管道(5)和叶轮(6);所述储灰仓(1)安装于所述气力输灰气灰加料装置的顶端;所述进料装置(2)自上而下穿过所述储灰仓(1);所述过滤装置(3)安装于所述进料装置(2)的下端;所述仓泵(4)安装于所述过滤装置(3)的下端;所述输送管道(5)安装于所述仓泵(4)的下端;所述叶轮(6)安装于所述输送管道(5)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种气力输灰气灰加料装置,其特征在于:包括储灰仓(1)、进料装置(2)、过滤装置(3)、仓泵(4)、输送管道(5)和叶轮(6);所述储灰仓(1)安装于所述气力输灰气灰加料装置的顶端;所述进料装置(2)自上而下穿过所述储灰仓(1);所述过滤装置(3)安装于所述进料装置(2)的下端;所述仓泵(4)安装于所述过滤装置(3)的下端;所述输送管道(5)安装于所述仓泵(4)的下端;所述叶轮(6)安装于所述输送管道(5)的内部。


2.根据权利要求1所述的气力输灰气灰加料装置,其特征在于:所述储灰仓(1)内加工有空腔;所述储灰仓(1)的下端为倒圆锥状。


3.根据权利要求1所述的气力输灰气灰加料装置,其特征在于:所述进料装置(2)包括旋转伸缩电机(8)、旋转伸缩轴(9)、旋转伸缩阀门(10)和旋转伸缩叶轮(11);所述旋转伸缩电机(8)安装于所述储灰仓(1)的上端;所述旋转伸缩轴(9)自上而下穿过所述储灰仓(1);所述旋转伸缩轴(9)的上端与所述旋转伸缩电机(8)相连接;所述旋转伸缩轴(9)的下端与所述旋转伸缩叶轮(11)相连接;在所述旋转伸缩轴(9)的外表面安装有所述旋转伸缩阀门(10)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞经纬王杰
申请(专利权)人:无锡市伍豪机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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