成品PCB自动放板改进装置制造方法及图纸

成品PCB自动放板改进装置,包括主进气管(2)、支撑架(3)、储气盒(4)、支进气管(5)和吸气嘴(6)；储气盒(4)安装在支撑架(3)上，储气盒(4)接入主进气管(2)，由储气盒(4)接出至少二根支进气管(5)，支进气管(5)的底端连接吸气嘴(6)。设置气动操作吸合释放待加工PCB板执行机构作为辅助装置，完善自动放板机性能，改良上抗氧化膜自动化生产线的衔接性能，不仅节省一个人力作业岗位，而且放板整齐有序，不会叠板或卡板，消除降低品质异常现象，显著提升生产效率。

Improved device for automatic placement of finished PCB

The improved device for automatic placement of finished PCB includes a main air inlet pipe (2), a support frame (3), a gas storage box (4), a branch air inlet pipe (5) and a suction nozzle (6); the gas storage box (4) is installed on the support frame (3), the gas storage box (4) is connected to the main air inlet pipe (2), at least two branch air inlet pipes (5) are connected from the gas storage box (4), and the bottom end of the branch air inlet pipe (5) is connected to the suction nozzle (6). Set up the actuator of pneumatic operation to absorb and release the PCB to be processed as an auxiliary device, improve the performance of the automatic release machine, improve the connection performance of the automatic production line of the upper anti oxide film, not only save a person's work post, but also place the boards orderly, without stacking or blocking, eliminate the phenomenon of reducing the quality abnormality, and significantly improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
成品PCB自动放板改进装置
本技术涉及印刷电路板PCB制成的辅助设备，尤其是成品PCB自动放板改进装置。
技术介绍
在PCB板制造的后期，需要对即将为成品的物料由pnl板裁割成小set。现有技术在对小set做抗氧化膜时，通常安排专人在线端手动将小set放板于抗氧化水平线上，通过运输滚轮运送至每个药水及水洗槽处理沉积抗氧化膜；在这一工艺中，人工放板方式不仅摆放不整齐，有叠板卡板风险，而且还会因为人的疲惫困倦，出现掉板或放板不连续，影响效率和品质。
技术实现思路
本技术的目的是提供成品PCB自动放板改进装置，实现自动作业，解决以上技术问题。本技术的目的将通过以下技术措施来实现：包括主进气管、支撑架、储气盒、支进气管和吸气嘴；储气盒安装在支撑架上，储气盒接入主进气管，由储气盒接出至少二根支进气管，支进气管的底端连接吸气嘴。尤其是，支撑架安装固定在自动放板机的载板台上方。尤其是，主进气管上安装连接有运转马达。尤其是，至少有六根支进气管由储气盒接出，并且支进气管为可塑性蛇形管。尤其是，吸气嘴口沿有弹性密封圈。尤其是，支撑架上安装有横移导轨。尤其是，支撑架上铰接安装有旋转支架。本技术的优点和效果：设置气动操作吸合释放待加工PCB板执行机构作为辅助装置，完善自动放板机性能，改良上抗氧化膜自动化生产线的衔接性能，不仅节省一个人力作业岗位，而且放板整齐有序，不会叠板或卡板，消除降低品质异常现象，显著提升生产效率。附图说明r>图1为本技术实施例1结构示意图。图2为本技术实施例1的应用结构示意图。附图标记包括：1-载板台、2-主进气管、3-支撑架、4-储气盒、5-支进气管、6-吸气嘴、7-PCB板、8-自动放板机、9-抗氧化水平线、10-运转马达。具体实施方式本技术原理在于，采用在自动放板机前端码料工位增设气动吸合释放机构，作为辅助放板执行机构，以增强设备的自动化衔接性能。本技术包括：主进气管2、支撑架3、储气盒4、支进气管5和吸气嘴6。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：如附图1所示，储气盒4安装在支撑架3上，储气盒4接入主进气管2，由储气盒4接出至少二根支进气管5，支进气管5的底端连接吸气嘴6。前述中，支撑架3安装固定在自动放板机8的载板台1上方。前述中，主进气管2上安装连接有运转马达10。前述中，至少有六根支进气管5由储气盒4接出，并且支进气管5为可塑性蛇形管。前述中，吸气嘴6口沿有弹性密封圈。前述中，支撑架3上安装有横移导轨。前述中，支撑架3上铰接安装有旋转支架。本技术实施例中，支进气管5为可塑性管材，通过调节支进气管5姿态可以实现其下端连接的吸气嘴6仿形对应PCB板7吸合点，这些吸合点的选取符合均匀分散负荷和保护PCB板7表面结构的要求。本技术实施例中，如附图2所示，放置安装在抗氧化水平线9前端；将PCB板7以人工的方式，整齐有序的放置在自动放板机8的载板台1上，调整好对应PCB板7吸气嘴6位置；通过运转马达10空压气动，以气动吸合的方式将PCB板7吸起运至传动带上，再通过传动带将PCB板7运至抗氧化水平线9运输滚轮上，并进而经过全线上抗氧化膜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.成品PCB自动放板改进装置,包括主进气管(2)、支撑架(3)、储气盒(4)、支进气管(5)和吸气嘴(6)；其特征在于，储气盒(4)安装在支撑架(3)上，储气盒(4)接入主进气管(2)，由储气盒(4)接出至少二根支进气管(5)，支进气管(5)的底端连接吸气嘴(6)。/n

【技术特征摘要】
1.成品PCB自动放板改进装置,包括主进气管(2)、支撑架(3)、储气盒(4)、支进气管(5)和吸气嘴(6)；其特征在于，储气盒(4)安装在支撑架(3)上，储气盒(4)接入主进气管(2)，由储气盒(4)接出至少二根支进气管(5)，支进气管(5)的底端连接吸气嘴(6)。


2.如权利要求1所述的成品PCB自动放板改进装置，其特征在于，支撑架(3)安装固定在自动放板机(8)的载板台(1)上方。


3.如权利要求1所述的成品PCB自动放板改进装置，其特征在于，主进气管(2)上安装连接有运转...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂庚，
申请(专利权)人：昆山广谦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32