一种少尾料接料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种少尾料接料系统，其包括少尾料预储机构，所述少尾料预储机构包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊，用于在设备生产过程中引导第一材料和第二材料在自由辊的路径上行走；设置在少尾料预储机构下流侧的第一辊和第二辊，以及分别与第一辊和第二辊相对应的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊和所述第二辊分离或夹压的状态。本实用新型专利技术结构简单，易于控制，大大减少了尾料的长度，节约材料，减少采购成本。

A kind of less tail material receiving system

The utility model discloses a less tail material receiving system, which comprises a less tail material pre storage mechanism, the less tail material pre storage mechanism comprising: a plurality of free rollers arranged on a predetermined length path, which are used to guide the first material and the second material to walk on the path of the free roller in the production process of the equipment; the first roller and the second roller arranged on the downstream side of the less tail material pre storage mechanism, and The first pressing roller and the second pressing roller corresponding to the first roller and the second roller can be respectively set in a state of separation or clamping with the first roller and the second roller at different stages. The utility model has the advantages of simple structure, easy control, greatly reducing the length of tailings, saving materials and reducing the purchase cost.

【技术实现步骤摘要】
一种少尾料接料系统
本技术涉及一次性卫生用品制造设备
，尤其涉及卫生巾、护垫、纸尿裤、拉拉裤、妇女卫生裤等领域，具体涉及一种少尾料接料系统及其控制方法。
技术介绍
一次性卫生用品的原材料供料一般采用两个常规的圆盘式料卷W1和W2，如图1所示，当其中料卷W1的原材料即将用尽时，采用料卷下流侧的接料机构T(图中为接料机构形式的一种)将料卷W1上原材料切换至料卷W2上，以供给各个工位所需的原材料，便于加工设备的持续运转。通常接料机构T采取的是零速度接料，因此在接料机构T的下流侧同时会设置储备机构F(图中为储料机构形式的一种)，以供原材料在静止接料时原材料的供给。然而在原材料接料过程中，为了确保原材料不断料，在保证接料的情况下，会在圆盘式料卷W1/W2的卷芯预留一定卷径(由于是圆盘式方式的料卷)的尾料，通常情况下该卷径按长度来说至少会有10m，也会是说原材料不是是将整个料卷都用尽的，这样会造成原材料的浪费。如果按每个原材料满料长度6000m(卷径转化成了长度)，加工设备按300m/min的速度进行计算，那么大约每20min就要更换料卷。再以每个卷径的尾料预留10m进行接料，那么一天算20h开机的话，一天至少要剩余约600m的尾料。这样长年累月下来，原材料的利用率不高，会造成原材料较大的浪费，对一次性卫生用品生产厂商的原材料的采购成本也会变得昂贵。
技术实现思路
基于
技术介绍
所述的问题和不足，本技术旨在提供一种少尾料接料系统及其控制方法，以减少尾料的长度，节约材料，减少采购成本。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种少尾料接料系统，其包括第一供料轴、第二供料轴、接料机构、储备机构，所述第一供料轴上套设有第一材料，所述第一材料内侧设有第一卷芯；所述第二供料轴上套设有第二材料，所述第二材料内侧设有第二卷芯。所述少尾料接料系统还包括：少尾料预储机构，所述少尾料预储机构包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊，用于在设备生产过程中引导第一材料和第二材料在自由辊的路径上行走；设置在少尾料预储机构下流侧的第一辊和第二辊，以及分别与第一辊和第二辊相对应的第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和所述第二压辊在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊和所述第二辊分离或夹压的状态。优选的，第一供料轴的驱动源与第一辊的驱动源同步动作，第二供料轴的驱动源与第二辊的驱动源同步动作。优选的，所述少尾料接料系统还包括：用于分别检测第一材料和第二材料的径小的第三传感器和第四传感器；用于分别检测第一材料尾料和第二材料尾料是否断料的第一传感器和第二传感器。优选的，所述第三传感器设置在第一材料最大卷径的外侧，用于检测第一材料的卷径，其检测点通过所述第一卷芯的外径表面位置；所述第四传感器设置在第二材料最大卷径的外侧，用于检测第二材料的卷径，其检测点通过所述第二卷芯的外径表面位置。优选的，所述第一传感器设置在第一材料最大卷径外侧，检测点通过所述第一卷芯的外径表面位置；所述第二传感器设置在第二材料最大卷径外侧，检测点通过所述第二卷芯的外径表面位置。优选的，所述第一传感器和第二传感器分别设置在所述第一供料轴和第二供料轴的开卷后的下流侧位置。优选的，位于所述第一辊和所述第二辊上流侧的所述少尾料预储机构中设置的多个自由辊可按水平方向进行调节。进一步的，本技术还旨在提供一种少尾料接料系统的控制方法。步骤一：在PLC中设定径小检测的数值，当第三传感器/第四传感器检测到第一材料/第二材料的外径数值达到预先设置的数值时，第三传感器/第四传感器反馈信号至PLC，所述储备机构开始储料动作。步骤二：设备继续运转至第一传感器/第二传感器检测到第一材料/第二材料尾料断料，第一传感器/第二传感器反馈信号引发触点，PLC控制所述第一压辊/第二压辊夹压至第一辊/第二辊上，并启动第一供料轴和第一辊，或者第二供料轴和第二辊的减速程序。步骤三：第一供料轴和第一辊，或者第二供料轴和第二辊同时开始减速运转直至速度降至0后，所述接料机构执行接料程序。步骤四：接料完成后，第二供料轴和第二辊，或者第一供料轴和第一辊执行加速运动，直至所述第二材料/第一材料的正常运转速度。优选的，所述步骤3中设备传送第一材料或第二材料的正常运行速度为N，第一供料轴与第一辊，或者第二供料轴与第二辊同步减速时间为t1，则在t1时间内第一供料轴与第一辊，或者第二供料轴与第二辊同步减速并将速度降至0。优选的，设定所述第一材料的最后尾料点为A，所述第一压辊在所述第一辊的夹压点为B，设定在减速时间t1内所对应的第一材料的长度为G，第一材料正常的运行速度为N，则G＝(t1*N)/2，AB＞G；设定AB的长度与G的差值为H，即长度余量H，那么AB＝G+H。优选的，所述第一材料在所述接料机构中的接料点为C；接料完成后，所述第一材料剩余尾料长度为夹压点B至接料机构的接料点C之间的距离与长度余量H之和,即BC+H。优选的，设定所述第二材料的最后尾料点为D，所述第二压辊在所述第二辊的夹压点为E，设定在减速时间t1内所对应的第二材料的长度为G，第二材料正常的运行速度为N，则G＝(t1*N)/2，DE＞G；设定DE的长度与G的差值为H，即长度余量H，那么DE＝G+H。优选的，所述第二材料在所述接料机构中的接料点为F；接料完成后，所述第二材料剩余尾料长度为夹压点E至接料机构的接料点F之间的距离与长度余量H之和，即EF+H。本技术的有益效果是：本技术利用第一传感器/第二传感器检测到第一材料/第二材料尾料断料这一信号作为触点，即尾料在预定长度的路径上实现拉断，对第一压辊/第二压辊实现夹压动作，然后对原材料实现接料，最终达到接料后的长度为从第一压辊/第二压辊和第一辊/第二辊的夹压点B/E至接料机构接料点C/F之间的距离与长度余量H之和，即BC+H或EF+H。并将少尾料预储机构18的多个自由辊11可设置成按水平方向进行调节，以使得尾料能几乎接近BC/EF的距离，即长度余量H尽量接近零。本技术结构简单，易于控制，大大减少了尾料的长度，节约材料，减少采购成本。附图说明图1是现有技术中接料系统的示意图；图2是本技术少尾料接料系统的示意图；图3是本技术尾料传感器设置的另一位置的实施例；图4是本技术接料过程中储备机构的移动辊对储料后原料的消耗的状态图；图5是本技术实施例接料系统中第一供料轴和第二供料轴以及第一辊和第二辊各自电机的速度变化图，其中第一供料轴和第一辊为一组，第二供料轴和第二辊为一组。附图标记说明：第一供料轴1、第二供料轴2、第一卷芯3、第二卷芯4、第一材料5、第二材料6、第一传感器7、第二传感器8、第三传感器9、第四传感器10、自由辊11、第一辊12、第二辊13、第一压辊14、第二压辊15、接料机构16、储备机构17、固定辊17-1、移动辊17-2、少尾料预储机构18。具体实施方式以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种少尾料接料系统，其包括第一供料轴(1)、第二供料轴(2)、接料机构(16)、储备机构(17)，所述第一供料轴(1)上套设有第一材料(5)，所述第一材料(5)内侧设有第一卷芯(3)；所述第二供料轴(2)上套设有第二材料(6)，所述第二材料(6)内侧设有第二卷芯(4)，其特征在于：所述少尾料接料系统还包括：/n少尾料预储机构(18)，所述少尾料预储机构(18)包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊(11)，用于在设备生产过程中引导第一材料(5)和第二材料(6)在自由辊(11)的路径上行走；/n设置在少尾料预储机构(18)下流侧的第一辊(12)和第二辊(13)，以及分别与第一辊(12)和第二辊(13)相对应的第一压辊(14)和第二压辊(15)，所述第一压辊(14)和所述第二压辊(15)在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊(12)和所述第二辊(13)分离或夹压的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种少尾料接料系统，其包括第一供料轴(1)、第二供料轴(2)、接料机构(16)、储备机构(17)，所述第一供料轴(1)上套设有第一材料(5)，所述第一材料(5)内侧设有第一卷芯(3)；所述第二供料轴(2)上套设有第二材料(6)，所述第二材料(6)内侧设有第二卷芯(4)，其特征在于：所述少尾料接料系统还包括：
少尾料预储机构(18)，所述少尾料预储机构(18)包括：设置在预定长度路径上的多个自由辊(11)，用于在设备生产过程中引导第一材料(5)和第二材料(6)在自由辊(11)的路径上行走；
设置在少尾料预储机构(18)下流侧的第一辊(12)和第二辊(13)，以及分别与第一辊(12)和第二辊(13)相对应的第一压辊(14)和第二压辊(15)，所述第一压辊(14)和所述第二压辊(15)在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊(12)和所述第二辊(13)分离或夹压的状态。


2.根据权利要求1所述的少尾料接料系统，其特征在于：第一供料轴(1)的驱动源与第一辊(12)的驱动源同步动作，第二供料轴(2)的驱动源与第二辊(13)的驱动源同步动作。


3.根据权利要求1所述的少尾料接料系统，其特征在于：所述少尾料接料系统还包括：
用于分别检测第一材料(5)和第二材料(6)的径小的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐毅，
申请(专利权)人：瑞光上海电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31