一种装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种装袋装置，属于包装设备技术领域，包括下料斗，下料斗内设置有搅拌机构，下料斗的底端可拆卸安装有下料管，下料管内可拆卸安装有下料板，下料管于下料板的下方设置有阀门，搅拌机构包括搅拌轴、减速电机、多个搅拌杆，搅拌轴的底端伸入下料板内，且搅拌轴底端的外周面固设有定位销，下料板上均匀开设有多个下料孔，下料板顶面开设有与搅拌轴相适配的插接凹槽，下料板顶面还开设有与定位销相适配且与插接凹槽相连通的卡接凹槽。该装袋装置，通过在下料管上可拆卸安装下料板，实现对物料的过滤，提高了装袋装置使用的稳定性，同时下料板在搅拌轴的作用下转动，防止物料堵塞下料孔，提高了下料板使用的稳定性。

A bagging device

The utility model relates to a bagging device, which belongs to the technical field of packaging equipment, including a lower hopper, a mixing mechanism is arranged in the lower hopper, the bottom end of the lower hopper is detachable and installed with a blanking pipe, the blanking pipe is detachable and installed with a blanking plate, the blanking pipe is arranged with a valve under the blanking plate, the mixing mechanism includes a mixing shaft, a deceleration motor, a plurality of mixing rods, and the bottom end of the mixing shaft The utility model extends into the blanking plate, and the outer peripheral surface of the bottom end of the mixing shaft is fixedly provided with a positioning pin, a plurality of blanking holes are uniformly arranged on the blanking plate, the top surface of the blanking plate is provided with a plug-in groove which is matched with the mixing shaft, and the top surface of the blanking plate is also provided with a clip-in groove which is matched with the positioning pin and communicated with the plug-in groove. The bag loading device realizes the filtration of materials by detachable and installing the blanking plate on the blanking pipe, improves the stability of the bag loading device, at the same time, the blanking plate rotates under the action of the mixing shaft, prevents the materials from blocking the blanking hole, and improves the stability of the blanking plate.

【技术实现步骤摘要】
一种装袋装置
本技术涉及包装设备
，特别涉及一种装袋装置。
技术介绍
在食品生产过程中，需要对生产出来的产品进行分袋包装，以便后续对产品的销售。多数工厂为了降低投资成本而采用人工装袋，但是采用人工装袋增加了操作人员的劳动强度。目前，授权公告日为2014.03.26、授权公告号为CN203497196U的专利文献公开了一种新型定量装袋机，包括料斗，还包括位于料斗下侧的漏斗，料斗、漏斗均为上下开口的漏斗形，料斗的底部中间位置设有分料器，分料器将分料器所在位置的料斗分为左右两个相等的进料空间，料斗的右侧设有一进料气缸，进料气缸的活塞杆端部连接有上阀板，上阀板为板状；料斗中分料器的顶部所在水平截面称为分料面，上阀板的形状与分料面的形状相适配；料斗底部两侧各连接有一落料气缸，两个落料气缸关于分料器对称设置，落料气缸的活塞杆均连接有一块下阀板，下阀板的形状与下阀板所在处料斗的截面形状相适配；单个下阀板和分料面之间的腔体称为称量腔，上阀板的右半部分设有落料开口；称量腔处的料斗侧壁上转动连接有调节板，调节板上连接有调节装置。该新型定量装袋机，实现对物料的分袋包装，但是在物料大小不均匀或者含有大颗粒杂质时，无法实现对物料的过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装袋装置，通过在下料管上可拆卸安装下料板，实现对物料的过滤，提高了装袋装置使用的稳定性，同时下料板在搅拌轴的作用下转动，防止物料堵塞下料孔，提高了下料板使用的稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装袋装置，包括下料斗，所述下料斗内设置有搅拌机构，所述下料斗的底端可拆卸安装有与其内部相连通且与其轴线重合的下料管，所述下料管内可拆卸安装有与其转动连接且与其轴线重合的下料板，所述下料管于下料板的下方设置有阀门，所述搅拌机构包括与下料斗轴线重合的搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的减速电机、多个固设在搅拌轴外周面的搅拌杆，所述搅拌轴的底端伸入下料板内，且所述搅拌轴底端的外周面固设有定位销，所述下料板上均匀开设有多个下料孔，所述下料板顶面开设有与搅拌轴相适配的插接凹槽，所述下料板顶面还开设有与定位销相适配且与插接凹槽相连通的卡接凹槽。通过采用上述技术方案，通过在下料斗内设置搅拌机构，实现对物料的搅拌，而且通过在下料管上设置下料板，实现了对物料的过滤，下料板能够在搅拌轴的作用下转动，防止物料堵塞下料孔，提高了下料板使用的稳定性。同时下料板可拆卸安装在下料管上，下料管可拆卸安装在下料斗上，便于对下料板截留的大颗粒物料或杂质进行清理，进而提高了装袋装置的实用性和稳定性。本技术进一步设置为：所述定位销的数量设置为两个，两个所述定位销对称设置。通过采用上述技术方案，在下料板处于安装状态时，定位销位于插接凹槽内，且下料板在搅拌轴的作用下转动，提高了下料板转动的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料管侧壁的顶端开设有与下料板相适配的安装凹槽，所述安装凹槽内于下料板远离安装凹槽内底面的一侧设置有限位板，所述限位板和安装凹槽内侧面之间设置有多个固定螺栓，所述固定螺栓的螺杆贯穿限位板和安装凹槽内侧面螺纹连接。通过采用上述技术方案，在下料板处于安装状态时，下料板位于限位板和安装凹槽内底面之间且分别与其抵触连接，下料板于限位板和安装凹槽内底面之间转动，使下料板的安装和拆卸更方便。本技术进一步设置为：所述限位板设置为与安装凹槽内侧面相适配的限位圆环。通过采用上述技术方案，增加了限位板和下料板之间的接触面积，提高了下料板转动的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料管的顶端固设有与下料斗外侧壁相贴合的安装板，所述安装板和下料斗之间设置有多个安装螺栓，所述安装螺栓的螺杆贯穿安装板和下料斗侧壁螺纹连接。通过采用上述技术方案，在下料管处于安装状态时，安装板和下料斗相抵触，且安装板通过安装螺栓可拆卸安装在下料斗上，使安装板的安装和拆卸更方便，进而使下料管的安装和拆卸更方便。本技术进一步设置为：所述安装板设置为与下料斗外侧壁相适配的安装环板。通过采用上述技术方案，增加了安装板和下料斗之间的接触面积，提高了下料管安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料管内于阀门的下方固设有多个分散件，所述分散件设置为“十”字形交叉杆。通过采用上述技术方案，分散件对物料起到分散的作用，提高了装袋装置使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述分散件倾斜设置。通过采用上述技术方案，避免物料在分散件表面堆积，提高了分散件使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料斗底部中间处设置有呈圆锥型且与其轴线重合的散料板，所述散料板和下料斗之间固设有多个固定杆，多个所述搅拌杆分散在散料板上下两侧。通过采用上述技术方案，物料从下料斗和散料板之间形成的间隙通过，降低了物料在下料板顶端的堆积，不仅提高了下料斗使用的稳定性，而且提高了下料板使用的稳定性，进而提高了装袋装置使用的稳定性。本技术进一步设置为：所述下料斗内侧壁底部固设有探头，所述下料斗内侧壁顶部固设有与探头相适配的警报器。通过采用上述技术方案，在警报器检测到探头时，警报器发生警报并提醒操作人员在下料斗内添加物料，便于监控下料斗内物料的容量，提高了装袋装置使用的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的装袋装置，通过在下料管上可拆卸安装下料板，实现了对物料的过滤，提高了装袋装置使用的稳定性，同时下料板在搅拌轴的作用下转动，防止物料堵塞下料孔，提高了下料板使用的稳定性。2、下料板可拆卸安装在下料管上，下料管可拆卸安装在下料斗上，便于对下料板截留的大颗粒物料或杂质进行清理，进而提高了装袋装置的实用性和稳定性。3、在下料斗内设置散料板，降低了物料在下料板顶端形成堆积，不仅提高了下料斗、下料板使用的稳定性，进而提高了装袋装置使用的稳定性。4、通过在下料斗内设置探头和警报器，便于监控下料斗内物料的容量，提高了装袋装置使用的稳定性。附图说明图1是实施例的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是实施例的俯视图；图4是图3中B-B方向的部分剖视图；图5是图3中C-C方向的部分剖视图。图中，1、下料斗；11、顶板；111、进料口；12、盖板；121、第一驱动板；13、定位板；14、限位竖板；141、限位横板；15、散料板；16、固定杆；17、探头；18、警报器；2、搅拌机构；21、搅拌轴；211、定位销；22、减速电机；23、搅拌杆；3、下料管；31、安装环板；32、安装螺栓；33、限位圆环；34、固定螺栓；35、分散件；4、阀门；41、阀板；42、第二驱动板；5、下料板；51、下料孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种装袋装置，如图1、图3和图4所示，包括用于储放物料的下料斗1，下料斗1内设置有用于对物料进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装袋装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)内设置有搅拌机构(2)，所述下料斗(1)的底端可拆卸安装有与其内部相连通且与其轴线重合的下料管(3)，所述下料管(3)内可拆卸安装有与其转动连接且与其轴线重合的下料板(5)，所述下料管(3)于下料板(5)的下方设置有阀门(4)，所述搅拌机构(2)包括与下料斗(1)轴线重合的搅拌轴(21)、用于驱动搅拌轴(21)转动的减速电机(22)、多个固设在搅拌轴(21)外周面的搅拌杆(23)，所述搅拌轴(21)的底端伸入下料板(5)内，且所述搅拌轴(21)底端的外周面固设有定位销(211)，所述下料板(5)上均匀开设有多个下料孔(51)，所述下料板(5)顶面开设有与搅拌轴(21)相适配的插接凹槽，所述下料板(5)顶面还开设有与定位销(211)相适配且与插接凹槽相连通的卡接凹槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种装袋装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述下料斗(1)内设置有搅拌机构(2)，所述下料斗(1)的底端可拆卸安装有与其内部相连通且与其轴线重合的下料管(3)，所述下料管(3)内可拆卸安装有与其转动连接且与其轴线重合的下料板(5)，所述下料管(3)于下料板(5)的下方设置有阀门(4)，所述搅拌机构(2)包括与下料斗(1)轴线重合的搅拌轴(21)、用于驱动搅拌轴(21)转动的减速电机(22)、多个固设在搅拌轴(21)外周面的搅拌杆(23)，所述搅拌轴(21)的底端伸入下料板(5)内，且所述搅拌轴(21)底端的外周面固设有定位销(211)，所述下料板(5)上均匀开设有多个下料孔(51)，所述下料板(5)顶面开设有与搅拌轴(21)相适配的插接凹槽，所述下料板(5)顶面还开设有与定位销(211)相适配且与插接凹槽相连通的卡接凹槽。


2.根据权利要求1所述的一种装袋装置，其特征在于：所述定位销(211)的数量设置为两个，两个所述定位销(211)对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种装袋装置，其特征在于：所述下料管(3)侧壁的顶端开设有与下料板(5)相适配的安装凹槽，所述安装凹槽内于下料板(5)远离安装凹槽内底面的一侧设置有限位板，所述限位板和安装凹槽内侧面之间设置有多个固定螺栓(34)，所述固定螺栓(34)的螺杆贯穿限位板和安装凹槽内侧面螺纹连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫东，曹树旺，陆荣秀，任翠华，
申请(专利权)人：石家庄北容食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13