U形加热水冷一体管专用热压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种U形加热水冷一体管专用热压机，包括机座、前活动热压板、后活动热压板、侧活动热压板、第一驱动机构、第二驱动机构及第三驱动机构；机座的工作台上设有前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板，前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板围构形成一U形结构；前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板均可活动地设于工作台上；通过将各个固定热压板排布形成一U形结构，并配合利用各个驱动机构带动对应的活动热压板，使得本热压机可热压成型U形加热水冷一体管，并且单独的驱动机构工作，还可对平板状加热水冷一体管进行热压成型，为生产作业带来了便利。

Special hot press for U-shaped heating and water cooling integrated pipe

The utility model discloses a special hot pressing machine for U-shaped heating and water-cooling integrated pipe, which comprises a base, a front movable hot pressing plate, a rear movable hot pressing plate, a side movable hot pressing plate, a first driving mechanism, a second driving mechanism and a third driving mechanism; the workbench of the base is provided with a front fixed hot pressing plate, a rear fixed hot pressing plate and a side fixed hot pressing plate, a front fixed hot pressing plate, a rear fixed hot pressing plate and a side fixed hot pressing plate A U-shaped structure is formed by the surrounding structure of the fixed hot pressing plate; the front movable hot pressing plate, the rear movable hot pressing plate and the side movable hot pressing plate are all movably arranged on the workbench; a U-shaped structure is formed by arranging each fixed hot pressing plate, and the corresponding movable hot pressing plate is driven by each driving mechanism, so that the hot pressing machine can be hot pressed to form a U-shaped heating water-cooling integrated pipe, and a separate driving mechanism The utility model can also hot press the flat heating water-cooling integrated pipe, which brings convenience to the production operation.

【技术实现步骤摘要】
U形加热水冷一体管专用热压机
本技术涉及加热水冷管生产制作领域技术，尤其是指一种U形加热水冷一体管专用热压机。
技术介绍
加热水冷一体管为一种叠层结构的产品，其在制作过程中均需要采用热压机进行热压成型，使得各层结构熔接固定在一起，现有技术中，热压成型使用到的热压机只能热压成型平板状的加热水冷一体管，对于U形的加热水冷一体管，目前的热压机无法成型。因此，有必要对目前的热压机进行改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种U形加热水冷一体管专用热压机，其可用于热压成型U形加热水冷一体管。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种U形加热水冷一体管专用热压机，包括有机座、前活动热压板、后活动热压板、侧活动热压板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构；该机座具有一工作台，该工作台上设置有前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板，该前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板围构形成一U形结构；该前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板均可活动地设置于工作台上并分别位于前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板的外侧，前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板分别与前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板相适配；该第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均设置于工作台上并分别带动前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板活动而靠近或远离前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板。作为一种优选方案，所述前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板内均嵌设有多个热管。作为一种优选方案，所述工作台上设置有前固定板和后固定板，该前固定板的两端分别与后固定板的两端之间连接有导柱，该前活动热压板和后活动热压板分别固定于一前基板和一后基板上，该前基板的两端和后基板的两端分别套设在对应的导柱上。作为一种优选方案，所述前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板内均嵌设有多个热管。作为一种优选方案，所述第一驱动机构包括有多个气缸，该多个气缸间隔排布。作为一种优选方案，所述第二驱动机构包括有多个气缸，该多个气缸间隔排布。作为一种优选方案，所述第三驱动机构为气缸。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过将各个固定热压板排布形成一U形结构，并配合利用各个驱动机构带动对应的活动热压板，使得本热压机可热压成型U形加热水冷一体管，并且单独的驱动机构工作，还可对平板状加热水冷一体管进行热压成型，为生产作业带来了便利。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；图3是本技术之较佳实施例的截面图。附图标识说明：10、机座11、工作台12、前固定热压板13、后固定热压板14、侧固定热压板15、热管16、支撑板17、前固定板18、后固定板19、导柱20、前活动热压板21、热管30、后活动热压板31、热管40、侧活动热压板41、热管50、第一驱动机构51、气缸60、第二驱动机构61、气缸70、第三驱动机构81、前基板82、后基板。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、前活动热压板20、后活动热压板30、侧活动热压板40、第一驱动机构50、第二驱动机构60以及第三驱动机构70。该机座10具有一工作台11，该工作台11上设置有前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14，该前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14围构形成一U形结构；在本实施例中，所述前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14内均嵌设有多个热管15，侧固定热压板14连接于前固定热压板12的一端和后固定热压板13的一端之间，且前固定热压板12和后固定热压板13之间连接有多个间隔排布的支撑板16。该前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40均可活动地设置于工作台11上并分别位于前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14的外侧，前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40分别与前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14相适配；在本实施例中，所述前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40内均嵌设有多个热管21、31、41。该第一驱动机构50、第二驱动机构60和第三驱动机构70均设置于工作台11上并分别带动前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40活动而靠近或远离前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14。在本实施例中，所述第一驱动机构50包括有多个气缸51，该多个气缸51间隔排布。所述第二驱动机构60包括有多个气缸61，该多个气缸61间隔排布。所述第三驱动机构70为气缸。以及，所述工作台11上设置有前固定板17和后固定板18，该前固定板17的两端分别与后固定板18的两端之间连接有导柱19，该前活动热压板20和后活动热压板30分别固定于一前基板81和一后基板82上，该前基板81的两端和后基板82的两端分别套设在对应的导柱19上。详述本实施例的工作原理如下：首先，前固定热压板12、后固定热压板13、侧固定热压板14、前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40接通电源并产生热量；接着，将叠层并定位好的加热水冷一体管置于前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14外侧；接着，由第一驱动机构50、第二驱动机构60和第三驱动机构70分别带动前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40活动而靠近前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14，使得加热水冷一体管被夹在前固定热压板12与前活动热压板20之间、后固定热压板13与后活动热压板30之间以及侧固定热压板14与侧活动热压板40之间进行热压，热压一段时间后，叠层结构熔接在一起，此时，由第一驱动机构50、第二驱动机构60和第三驱动机构70分别带动前活动热压板20、后活动热压板30和侧活动热压板40活动而远离前固定热压板12、后固定热压板13和侧固定热压板14，此时，成型好的加热水冷一体管被松开，取出成型好的加热水冷一体管即可。本技术的设计重点在于：通过将各个固定热压板排布形成一U形结构，并配合利用各个驱动机构带动对应的活动热压板，使得本热压机可热压成型U形加热水冷一体管，并且单独的驱动机构工作，还可对平板状加热水冷一体管进行热压成型，为生产作业带来了便利。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种U形加热水冷一体管专用热压机，其特征在于：包括有机座、前活动热压板、后活动热压板、侧活动热压板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构；该机座具有一工作台，该工作台上设置有前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板，该前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板围构形成一U形结构；该前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板均可活动地设置于工作台上并分别位于前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板的外侧，前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板分别与前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板相适配；该第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均设置于工作台上并分别带动前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板活动而靠近或远离前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种U形加热水冷一体管专用热压机，其特征在于：包括有机座、前活动热压板、后活动热压板、侧活动热压板、第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构；该机座具有一工作台，该工作台上设置有前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板，该前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板围构形成一U形结构；该前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板均可活动地设置于工作台上并分别位于前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板的外侧，前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板分别与前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板相适配；该第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构均设置于工作台上并分别带动前活动热压板、后活动热压板和侧活动热压板活动而靠近或远离前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板。


2.根据权利要求1所述的U形加热水冷一体管专用热压机，其特征在于：所述前固定热压板、后固定热压板和侧固定热压板内均嵌设有多个热管。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：东莞市硅翔绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44