复合膜中的除静电结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合膜中的除静电结构，属于新材料技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本复合膜中的除静电结构，复合膜包括基层、加固层和外层，本除静电结构包括除静电层，上述加固层位于基层与外层之间，所述基层和加固层均为无纺布，所述外层为PVC膜，上述除静电层包括若干缝合在加固层上的金属纤维线，上述金属纤维线在加固层两侧分别形成若干线段的除静电段，上述基层、加固层和外层三者通过胶水相固连。本复合膜中的除静电结构稳定性高。

Antistatic structure in composite membrane

The utility model provides a antistatic structure in a composite film, which belongs to the technical field of new materials. It solves the problem that the existing technology has poor stability. The antistatic structure of the composite membrane includes a base layer, a reinforcing layer and an outer layer. The antistatic structure includes a antistatic layer. The reinforcing layer is located between the base layer and the outer layer. The base layer and the reinforcing layer are all non-woven fabrics. The outer layer is PVC film. The antistatic layer includes several metal fiber lines sewn on the reinforcing layer. The metal fiber lines are respectively on both sides of the reinforcing layer A static removing section of a plurality of line segments is formed, and the base layer, the reinforcing layer and the outer layer are firmly connected by glue. The antistatic structure of the composite membrane has high stability.

【技术实现步骤摘要】
复合膜中的除静电结构
本技术属于新材料
，涉及一种复合膜中的除静电结构。
技术介绍
无纺布基层且在基层上具有PVC膜的复合膜具有强度高的优点，但是，在干燥环境中整个复合膜容易产生静电。当复合膜产生静电后，只能通过后续的处理方法对其进行除静电处理。导致其稳定性比较差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的复合膜中的除静电结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种复合膜中的除静电结构，复合膜包括基层、加固层和外层，其特征在于，本除静电结构包括除静电层，上述加固层位于基层与外层之间，所述基层和加固层均为无纺布，所述外层为PVC膜，上述除静电层包括若干缝合在加固层上的金属纤维线，上述金属纤维线在加固层两侧分别形成若干线段的除静电段，上述基层、加固层和外层三者通过胶水相固连。本复合膜中的除静电结构创造性的在加固层上缝合后金属纤维线，金属纤维线在加固层两侧形成若干段除静电段。一旦基层处产生静电后，通过上述金属纤维线能将静电稳定导出。当然，本复合膜在使用过程中需要将金属纤维线的端部与导电物接触，例如，可以将导线一端连接在金属纤维线上，将导线的另一端埋设至地下。通过胶水能将基层、加固层和外层三者稳定的连接在一起。在上述的复合膜中的除静电结构中，所述基层、加固层和外层边沿相平齐，上述金属纤维线部分伸出加固层。这样的结构能方便金属纤维线与外部导线相连接。在上述的复合膜中的除静电结构中，所述除静电段的长度为3—6厘米。在上述的复合膜中的除静电结构中，所述除静电段的长度为4厘米。在上述的复合膜中的除静电结构中，还包括一截面呈U形的包边，上述基层、加固层和外层的边沿均嵌于包边的U形凹口处，上述包边、基层、加固层和外层通过线迹缝合相固连。通过包边能将基层、加固层和外层三者的边沿稳定连接在一起。在上述的复合膜中的除静电结构中，所述包边为涤纶布。在上述的复合膜中的除静电结构中，所述包边为锦纶布。上述材料的包边具备比较高的强度。在上述的复合膜中的除静电结构中，伸出加固层的金属纤维线被紧压在包边与基层之间且金属纤维线外端伸出包边。这样的结构能对金属纤维线适当固定，避免在外力作用下金属纤维线与加固层脱离。在上述的复合膜中的除静电结构中，金属纤维线伸出包边的长度为1—3厘米。在上述的复合膜中的除静电结构中，金属纤维线伸出包边的长度为2厘米。与现有技术相比，本复合膜中的除静电结构由于能及时的将复合膜处的静电导出，因此，其稳定性比较高。同时，金属纤维线缝合在加固层上，同时金属纤维线还得到包边固定，因此，这样不仅进一步的提高了其稳定性，而且结构还比较紧凑。附图说明图1是本复合膜中的除静电结构的剖视结构示意图。图中，1、基层；2、加固层；3、外层；4、金属纤维线；4a、除静电段；5、包边。具体实施方式如图1所示，复合膜包括基层1、加固层2和外层3，本复合膜中的除静电结构包括除静电层，上述加固层2位于基层1与外层3之间，所述基层1和加固层2均为无纺布，所述外层3为PVC膜，上述除静电层包括若干缝合在加固层2上的金属纤维线4，上述金属纤维线4在加固层2两侧分别形成若干线段的除静电段4a，上述基层1、加固层2和外层3三者通过胶水相固连。所述基层1、加固层2和外层3边沿相平齐，上述金属纤维线4部分伸出加固层2。所述除静电段4a的长度为3—6厘米。本实施例中，所述除静电段4a的长度为4厘米。还包括一截面呈U形的包边5，上述基层1、加固层2和外层3的边沿均嵌于包边5的U形凹口处，上述包边5、基层1、加固层2和外层3通过线迹缝合相固连。所述包边5为涤纶布。根据实际情况，所述包边5为锦纶布也是可行的。伸出加固层2的金属纤维线4被紧压在包边5与基层1之间且金属纤维线4外端伸出包边5。金属纤维线4伸出包边的长度为1—3厘米。本实施例中，金属纤维线4伸出包边的长度为2厘米。本复合膜中的除静电结构创造性的在加固层上缝合后金属纤维线，金属纤维线在加固层两侧形成若干段除静电段。一旦基层处产生静电后，通过上述金属纤维线能将静电稳定导出。当然，本复合膜在使用过程中需要将金属纤维线的端部与导电物接触，例如，可以将导线一端连接在金属纤维线上，将导线的另一端埋设至地下。通过胶水能将基层、加固层和外层三者稳定的连接在一起。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜中的除静电结构，复合膜包括基层、加固层和外层，其特征在于，本除静电结构包括除静电层，上述加固层位于基层与外层之间，所述基层和加固层均为无纺布，所述外层为PVC膜，上述除静电层包括若干缝合在加固层上的金属纤维线，上述金属纤维线在加固层两侧分别形成若干线段的除静电段，上述基层、加固层和外层三者通过胶水相固连。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合膜中的除静电结构，复合膜包括基层、加固层和外层，其特征在于，本除静电结构包括除静电层，上述加固层位于基层与外层之间，所述基层和加固层均为无纺布，所述外层为PVC膜，上述除静电层包括若干缝合在加固层上的金属纤维线，上述金属纤维线在加固层两侧分别形成若干线段的除静电段，上述基层、加固层和外层三者通过胶水相固连。


2.根据权利要求1所述的复合膜中的除静电结构，其特征在于，所述基层、加固层和外层边沿相平齐，上述金属纤维线部分伸出加固层。


3.根据权利要求2所述的复合膜中的除静电结构，其特征在于，所述除静电段的长度为3—6厘米。


4.根据权利要求3所述的复合膜中的除静电结构，其特征在于，所述除静电段的长度为4厘米。


5.根据权利要求4所述的复合膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永明，王录生，张建生，
申请(专利权)人：海宁市粤海彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33