一种气柱机制造技术

本实用新型专利技术提供一种气柱机，包括卷膜放置结构和箱体，箱体上侧设有进料滚轮组、充气管、热封模组、出料滚轮组以及剖分刀结构，充气管一端连接气源，另一端位于进料滚轮组的出料端，所述充气管至少包括弧形部分，弧形部分位于进料滚轮组与热封模组之间，所述充气管弧形部分设有与充气管内部连通的出气孔，充气管弧形部分的弧形结构内侧设有弧形台阶，所述弧形台阶高于充气管，气柱袋套接在充气管上时，气柱袋气包下侧与弧形台阶上侧抵接，剖分刀结构固定带热封模组的后侧，用于切开气柱袋的充气道，所述热封模组、出料滚轮组连接电机，用于牵引气柱袋传动前进，通过弧形结构和弧形台阶的作用，避免进气道发生皱褶，影响充气后气柱袋的密封效果。

A kind of gas column machine

The utility model provides an air column machine, which includes a roll film placement structure and a box body. The upper side of the box body is provided with a feed roller group, an inflation tube, a heat sealing module, a discharge roller group and a split knife structure. One end of the inflation tube is connected with the air source, and the other end is located at the discharge end of the feed roller group. The inflation tube at least comprises an arc part, and the arc part is located between the feed roller group and the heat sealing module The arc part of the inflation tube is provided with an air outlet which is communicated with the inner part of the inflation tube, the arc step is arranged inside the arc structure of the inflation tube, the arc step is higher than the inflation tube, when the air column bag is sleeved on the inflation tube, the lower side of the air column bag is butted with the upper side of the arc step, the back side of the cutting knife structure fixed with the heat sealing module is used for cutting the air filling channel of the air column bag, and The heat sealing module and discharging roller group are connected with a motor, which are used to drive the air column bag forward. Through the action of arc structure and arc steps, wrinkles in the air inlet are avoided, and the sealing effect of the air column bag after inflation is affected.

【技术实现步骤摘要】
一种气柱机
本技术属于气柱机设备领域，具体是涉及一种气柱机。
技术介绍
在日常生活中，为了避免产品在运输过程中摔坏破损，经常采用的方法是使用缓冲材料作为缓冲，现有的缓冲材料中，一般有泡沫或空气填充类包装缓冲结构，气柱袋是一种常用的空气填充类包装缓冲结构，由于使用过程中造成的污染较小，同时气体来源广泛，因此，应用的范围越来越多的广。对于气柱袋来说，在使用之前，需要在袋体的各个气柱内填充空气，因此，需要用到气柱机，现有技术中的气柱机充气管都是采用直线结构，在使用的过程中，由于气柱袋的气包部分充气，气包的袋口位置从直线逐渐变为圆形，而此时套接在充气管上的进气道部分还是为直线结构，因此，在后续的热封过程中，进气道位置会形成皱褶，影响充气后气柱袋的美观以及质量。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中的问题，现提供一种气柱机，能够避免气柱袋在充气过程中发生皱褶，影响充气后气柱袋的美观以及质量。本技术提供了一种气柱机，其特征在于，包括卷膜放置结构和箱体，所述箱体上侧设有进料滚轮组、充气管、热封模组、出料滚轮组以及剖分刀结构，所述充气管一端连接气源，另一端位于进料滚轮组的出料端，所述充气管至少包括弧形部分，所述弧形部分位于靠近进料滚轮组一侧，弧形部分的另一端至热封模组，所述充气管弧形部分设有与充气管内部连通的出气孔，所述充气管弧形部分的弧形结构内侧设有弧形台阶，弧形台阶通过支架固定在箱体上侧，所述弧形台阶高于充气管，气柱袋套接在充气管上时，所述气柱袋气包下侧与弧形台阶上侧抵接，所述剖分刀结构固定带热封模组的后侧，用于切开气柱袋的充气道，所述热封模组、出料滚轮组连接电机，用于牵引气柱袋传动前进。优选的，所述热封模组上侧设有闭气结构，所述闭气结构包括通过支架固定在箱体上侧的固定板，所述固定板设有两块，分别位于充气管两侧，两固定板之间设有间隙，所述固定板下侧靠近间隙一端设有滚动连接的若干轴承，所述轴承沿两固定板81间隙排列分布，所述轴承外侧设有套接的弹性圈，所述两弹性圈抵接，所述轴承和弹性圈超出热封模组至充气管的弧形结构位置。优选的，所述两固定板之间的间隙为直线或弧形。优选的，所述剖分刀结构包括刀架固定座、刀架和刀具，所述刀架固定座固定在箱体上侧，所述刀架固定座中部设有与刀架适配的卡槽，所述刀架通过卡槽与刀架固定座卡接，所述刀架与刀具接触位置设有磁性件，所述刀架上设有与刀片适配的定位部，通过磁性件和定位部将刀具固定，本实施例中，为了方便刀具的更换，采用的刀具为手动剃须刀使用的刮胡刀片，采用刮胡刀片成本较低，同时更换方便，所述刀架固定座上设有波珠螺丝，所述波珠螺丝珠子与刀架面抵接。本实施例中，波珠螺丝位于刀具固定座底侧，波珠螺丝穿过刀具固定座至卡槽，在将刀架插入卡槽中时，波珠螺丝的珠子与刀架下底面抵接，从而将刀架固定，进一步的，为了更好的将刀架固定，在刀架上与波珠螺丝珠子接触位置设有凹坑，在将刀架插入卡槽后，波珠螺丝的珠子与凹坑抵接，进一步的增加刀架的紧固程度，同时，为了使刀具定位更加的准确，在刀架侧面设有凸出的限位部，在将刀架插入卡槽后，刀架侧面的限位部与刀架固定座侧面抵接，从而控制刀架的位置，进而控制刀具的位置，最后，为了方便的将刀架取出，在刀架上设有槽或孔，本实施例中，采用环形孔，在将刀架取出过程中，方便操作。优选的，所述热封模组包括设置在充气管两侧通过轴承和热封转动轴转动固定在箱体上侧的两个热封辊，所述热封辊包括从上至下依次设置的第一热封层、第二热封层和第三热封层，所述第二热封层由金属材质构成且中部为中空结构，中空结构内设有发热体，所述第一热封层和第三热封层为弹性材质构成，所述第三热封层上与充气管触接位置设有与充气管外表面适配的内凹槽，所述两个热封辊的外表面抵接，所述两个内凹槽与充气管之间抵接形成密封结构。优选的，所述进料滚轮组与卷膜放置结构之间设有固定在箱体上侧的张力控制轴，所述张力控制轴设有两根，垂直于箱体上表面朝上。优选的，所述进料滚轮组与充气管之间设有导向结构，所述导向结构固定在箱体上侧，所述导向结构的中部为通槽，所述通槽延伸至导向结构上侧与外界连通。进一步的，为了避免导向结构刮坏气柱袋，在气柱袋进入导向结构一侧的通槽边缘设有弧形倒角。优选的，所述充气管与气源之间通过管道连接设有气压阀和电磁阀，所述充气管与气压阀之间还设有转接部，所述转接部包括互相连通的气压阀连接孔和充气管连接孔，所述充气管套接在充气管连接孔内壁，所述转接部外侧设有连通至充气管连接孔内壁的螺纹孔，所述转接部外侧通过螺纹穿过螺纹孔将充气管固定，所述充气管连接孔的外侧设有弧形倒角，倒角内设有弹性密封圈。优选的，所述电机设于箱体内，所述电机输出端设有减速器，所述减速器的输出轴设有主动齿轮，所述热封模组两个热封转动轴上设有啮合的热封齿轮，所述主动齿轮与其中一个热封齿轮啮合，所述减速器的输出轴上还设有主动同步轮，所述出料滚轮组包括两个抵接的出料滚轮，所述出料滚轮通过轴承和转动轴转动固定在箱体上侧，所述出料滚轮下侧的转动轴上设有啮合的出料齿轮，所述其中一个出料齿轮上侧设有从动同步轮，所述主动同步轮与从动同步轮之间设有同步带，所述热封模组和出料滚动组转动时牵引气柱袋传动前进。优选的，所述箱体上设有显示屏，所述显示屏为彩屏，所述显示屏连接单片机，所述单片机还连接电机和电磁阀。本技术的有益效果是：1、在充气管靠近进料滚轮组与热封模组之间设置弧形结构，将出气口设置在弧形结构位置，气柱袋从进料滚轮组进入，在经过弧形结构位置时，由于充气管为弧形结构，此时，气柱袋整体也会跟随充气管形成一个弧形，在充气过程后，气柱袋的气包部分的底侧与弧形台阶的上侧抵接，此时，可以将气柱袋的进气道拉直，从而降低甚至消除进气道进入热封模组位置时的皱褶，提高热封模组对气柱袋的热封质量。2、充气管与进料滚轮组之间设置有导向结构，在气柱袋进入充气管之前，通过导向结构可以避免气柱袋发生偏移，同时，充气管内部为贯通的孔，在充气管的最外端为开口结构，在气柱袋套接在充气管外侧后，通过最外端的开口结构可以提前将气柱袋的进气道吹开，增加气柱袋充气过程顺畅程度。3、采用磁性件将刀片固定在刀架上，在使用时可以方便的将刀片安装、拆卸和更换，同时，采用波珠螺丝将刀架与刀架固定座定位和固定，方便将刀架取出。4、在热封模组的上侧设有闭气结构，在气柱袋充气之后进入热封模组之前，气柱袋的首先与闭气结构接触，通过闭气结构的作用，可以将气柱袋气包与进气道之间隔开，可以实现气柱袋的顺畅移动。5、采用紧固件将充气管和转接部之间固定，可以方便的完成充气管的安装和拆卸。附图说明图1是本技术气柱机的整体结构示意图；图2是本技术气柱机箱体内部仰视图结构示意图；图3是本技术气柱机去除闭气结构的结构示意图；图4是本技术气柱机去除闭气结构俯视图结构示意图；图5是本技术气柱机卷膜放置结构的结构示意图；图6是本技术气柱机热封模组的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气柱机，其特征在于，包括卷膜放置结构和箱体，所述箱体上侧设有进料滚轮组、充气管、热封模组、出料滚轮组以及剖分刀结构，所述充气管一端连接气源，另一端位于进料滚轮组的出料端，所述充气管至少包括弧形部分，所述弧形部分位于靠近进料滚轮组一侧，弧形部分的另一端至热封模组，所述充气管弧形部分设有与充气管内部连通的出气孔，所述充气管弧形部分的弧形结构内侧设有弧形台阶，所述弧形台阶高于充气管，气柱袋套接在充气管上时，所述气柱袋气包下侧与弧形台阶上侧抵接，所述剖分刀结构固定带热封模组的后侧，用于切开气柱袋的充气道，所述热封模组、出料滚轮组连接电机，用于牵引气柱袋传动前进。/n

【技术特征摘要】
1.一种气柱机，其特征在于，包括卷膜放置结构和箱体，所述箱体上侧设有进料滚轮组、充气管、热封模组、出料滚轮组以及剖分刀结构，所述充气管一端连接气源，另一端位于进料滚轮组的出料端，所述充气管至少包括弧形部分，所述弧形部分位于靠近进料滚轮组一侧，弧形部分的另一端至热封模组，所述充气管弧形部分设有与充气管内部连通的出气孔，所述充气管弧形部分的弧形结构内侧设有弧形台阶，所述弧形台阶高于充气管，气柱袋套接在充气管上时，所述气柱袋气包下侧与弧形台阶上侧抵接，所述剖分刀结构固定带热封模组的后侧，用于切开气柱袋的充气道，所述热封模组、出料滚轮组连接电机，用于牵引气柱袋传动前进。


2.根据权利要求1所述的气柱机，其特征在于：所述热封模组上侧设有闭气结构，所述闭气结构包括通过支架固定在箱体上侧的固定板，所述固定板设有两块，分别位于充气管两侧，两固定板之间设有间隙，所述固定板下侧靠近间隙一端设有滚动连接的若干轴承，所述轴承沿两固定板间隙排列分布，所述轴承外侧设有套接的弹性圈，所述两弹性圈抵接，所述轴承和弹性圈超出热封模组至充气管的弧形结构位置。


3.根据权利要求2所述的气柱机，其特征在于：所述两固定板之间的间隙为直线或弧形。


4.根据权利要求3所述的气柱机，其特征在于：所述剖分刀结构包括刀架固定座、刀架和刀具，所述刀架固定座固定在箱体上侧，所述刀架固定座中部设有与刀架适配的卡槽，所述刀架通过卡槽与刀架固定座卡接，所述刀架与刀具接触位置设有磁性件，所述刀架上设有与刀具适配的定位部，通过磁性件和定位部将刀具固定，所述刀架固定座上设有波珠螺丝，所述波珠螺丝珠子与刀架面抵接。


5.根据权利要求4所述的气柱机，其特征在于：所述热封模组包括设置在充气管两侧通过轴承和热封转动轴转动固定在箱体上侧的两个热封辊，所述热封辊包括从上至下依次设置的第一热封层、第二热封层和第三热封层，所述第二热封层由金属材质构成且中部为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶景浓，张文生，
申请(专利权)人：广东威林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44