一种包边压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包边压合装置，包括包边机构与压合机构，压合机构由第一气缸与第一气缸底部的第一压板组成，同时在第一压板左右两侧面增加第二气缸与第三气缸；所述包边机构包括可降低至工作台面以下的包边台以及设置在包边台四周的至少一个包边气缸组成，包边气缸一侧还固定有包边板和弧形压块，在包边台上方设置压合海绵，包边台下方设置弹簧，这样压合海绵起到缓冲作用，弹簧可以是包边台被压缩至工作台面以下后还能恢复到原来的位置，通过该包边压合装置，实现了纸盒四周包边并压实的作用，提高了纸盒包边效率同时降低了成本。

A binding and pressing device

The utility model discloses a binding pressing device, which comprises a binding mechanism and a pressing mechanism. The pressing mechanism is composed of a first air cylinder and a first pressure plate at the bottom of the first air cylinder, and a second air cylinder and a third air cylinder are added at the left and right sides of the first pressure plate. The binding mechanism comprises a binding table which can be lowered to the lower part of the working table and at least one binding table which is arranged around the binding table The air cylinder is composed of a binding plate and an arc-shaped pressing block fixed on one side of the binding air cylinder. A pressing sponge is arranged above the binding platform, and a spring is arranged below the binding platform, so that the pressing sponge plays a buffering role. The spring can be the original position after the binding platform is compressed below the working platform. Through the binding pressing device, the function of binding and compacting around the carton is realized, The paper box binding efficiency is improved and the cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种包边压合装置
本技术涉及包边设备
，具体涉及一种包边压合装置。
技术介绍
目前，现有的纸盒，一般先由印刷厂将纸板进行上胶和裁切，再由人工将纸板拗折整形，然后再进行定型，从而完成纸盒的成型过程。在制作纸盒时，包边是最后一道工序，即将围住纸盒四边的包边纸折入纸盒侧壁并压合贴好，传统的包边过程存在一些弊端，比如：1、通过人工将纸壳粘贴成型，容易将纸盒搞脏、弄皱，影响成形纸盒的整洁美观；而且人工生产的产品质量不统一，不标准，一致性差。2、现有的纸盒包装纸包边机是直接将包装纸的包边部分包裹在纸盒外壁的，需要不断的转动纸盒才能使包边部分包裹住纸盒，但是在纸盒转动的过程中，纸盒与包边台之间会产生摩擦，从而影响纸盒的包边质量。3、现有的纸盒包装纸包边机将纸盒包边完成后，需要人工将放置板与压板抬起，这样就浪费了不必要的工作时间，从而降低了纸盒包边的效率，导致生产成本的提高。
技术实现思路
目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种包边压合装置，通过使用多组气缸，实现纸盒的包边以及压合，降低人工成本且提高了工作效率。技术方案：本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种包边压合装置，包括压合机构以及包边机构，所述压合机构设置于所述包边机构上方，所述压合机构包括固定于支撑架上的第一气缸，所述第一气缸上设置有竖直向下的第一活塞杆，所述第一活塞杆底部固定有第一压板；所述包边机构包括用于放置包边材料的平行于第一压板的包边台以及分别设置于包边台前后左右四个侧面的至少一个包边气缸，所述包边气缸上通过包边活塞杆固定连接有包边板，所述包边活塞杆为水平方向且垂直于包边台侧面，所述第一压板水平设置在包边台正上方且其四周边缘与所述包边台四周边缘之间的间距大于包边宽度W。优选地，所述第一气缸左右两侧设置有一对滑杆，一对所述滑杆一端穿过支撑架上设置的通孔，其底端固定于第一压板两端，这样可以保证第一压板的水平，左右两滑杆起到一个平衡的作用，在第一气缸带动第一压板压合纸盒时，不会出现压板歪斜的情况。优选地，在所述第一压板的左右两侧边通过支架分别固定有第二气缸与第三气缸，所述第二气缸与第三气缸的第二活塞杆与第三活塞杆底部分别固定有第二压板与第三压板，所述第二压板与第三压板分别平行于第一压板且第二压板与第三压板高度相同并分别高于第一压板，这样启动装置时，第二气缸与第三气缸先工作，将第二压板与第三压板下降至于第一压板的高度一致，这样第一气缸带动第一压板下降至包边台位置进行纸盒的压合工作，这样可以确保纸盒的边缘也被压实，不会出现纸盒卷曲变形的问题。压合后，第二气缸与第三气缸先带动第二压板与第三压板上升，第一压板位置不动，这样纸盒周边被压实的同时还空出地方方便包边气缸进行包边。优选地，所述包边台上设置有压合海绵，所述压合海绵的形状大小与包边台形状大小相同，防潮的同时还可以起到缓冲作用。优选地，所述包边台底部设置有至少一个弹簧，所述包边台通过弹簧与工作台面相连，这样第一压板将包边台向下压时，弹簧收缩，第一压板向上移动时，包边台在弹簧的作用下可以返回原先的位置。优选地，所述包边板靠近所述包边台的一侧固定有弧形压块，通过弧形压块将包边部分包至纸盒上，包边时不易将纸盒弄破，包边更加圆滑。本技术的有益效果是：1、本技术使用气缸将纸盒压平压实，之后通过包边气缸将需要包边的材料压合至纸盒上，实现了纸盒的包边压合，相比于人工进行折叠压合，效率更高，且降低生产成本。2、本技术在第一气缸左右两侧添加一对滑杆，滑杆底端固定在第一压板上，这样可以保证第一压板的水平，左右两滑杆起到一个平衡的作用，在第一气缸带动第一压板压合纸盒时，不会出现压板歪斜的情况。3、本技术在第一压板左右两侧边通过支架固定连接第二气缸与第三气缸，第二气缸与第三气缸下连接的第二压板与第三压板的高度高于第一压板且平行于第一压板，这样启动装置时，第二气缸与第三气缸先工作，将第二压板与第三压板下降至于第一压板的高度一致，这样第一气缸带动第一压板下降至包边台位置进行纸盒的压合工作，确保纸盒的边缘也被压实，不会出现纸盒卷曲变形的问题。压合后，第二气缸与第三气缸先带动第二压板与第三压板上升，第一压板位置不动，这样再启动包边台四周的包边气缸，进行包边工作，包边完成后第一气缸带动第一压板一起上升。4、本技术在包边台上设置了压合海绵，防潮的同时还可以起到缓冲作用。5、本技术在包边台下面设置有弹簧，这样第一压板将包边台向下压时，弹簧收缩，第一压板向上移动时，包边台在弹簧的作用下可以复位。6、本技术在包边板一侧设置了弧形压块，这样在包边的时候，通过弧形压块将包边部分包至纸盒上，包边时不易将纸盒弄破，包边更加圆滑。附图说明图1示出实施例1的包边压合装置的整体结构示意图；图2示出实施例2的包边压合装置的整体结构示意图；图3示出实施例3的包边压合装置的整体结构示意图图4示出实施例3第一压板接触包边台瞬间的侧视图；图5示出实施例3第一压板压合包边台至低于工作台面的侧视图；图6示出实施例3包边工作的侧视图；图7示出纸盒与包边台位置关系示意图；1-第一气缸，11-第一压板，12-第一活塞杆，2-第二气缸，21-第二压板，22-第二活塞杆，3-第三气缸，31-第三压板，32-第三活塞杆，4-包边气缸，41-包边板，42-包边活塞杆，5-弧形压块，6-弹簧，7-压合海绵，8-包边台，9-支撑架，10-滑杆，A-工作台面，B-纸盒放置方向。具体实施方式以下结合附图1至7，对本技术一种包边压合装置作进一步阐释。实施例1：附图1为本技术一种包边压合装置实施例1的整体结构示意图，该包边压合装置分为两个部分，包括包边机构与压合机构，压合机构位于包边机构上方且固定在支撑架9上。压合机构包括固定于支撑架9上的第一气缸1，第一气缸1底部连接有第一活塞杆12，第一活塞杆12竖直向下设置，其底部固定连接了第一压板11，第一压板11为水平的。在第一气缸1左右两侧设置有一对滑杆10，该滑杆10的一端穿过支撑架9上设置的通孔，其底端固定于第一压板11的两端，该滑杆10可以跟随第一压板11的运动上下滑动。包边机构包括用于放置包边材料的包边台8以及设置于分别设置在包边台8前后左右四个侧面的至少一个包边气缸4，所述包边气缸4上通过包边活塞杆42固定连接了包边板41，包边板41正对包边台8，且包边活塞杆42垂直于包边台8侧面，所述包边气缸4的运行方向为水平方向。第一压板11的四周边缘与所述包边台8的四周边缘之间的间距大于包边宽度W。在包边台8的上表面放置一层形状大小与包边台8形状大小相同的压合海绵7，海绵的厚度为2-3厘米。在包边台8的下方设置了弹簧6，弹簧6可以起到缓冲作用，而且方便包边台8降低至工作台面A之下，方便包边工作。实施例2：...

【技术保护点】
1.一种包边压合装置，其特征在于：包括压合机构以及包边机构，所述压合机构设置于所述包边机构上方，所述压合机构包括固定于支撑架（9）上的第一气缸（1），所述第一气缸（1）上设置有竖直向下的第一活塞杆（12），所述第一活塞杆（12）底部固定有第一压板（11）；所述包边机构包括用于放置包边材料的平行于第一压板（11）的包边台（8）以及分别设置于包边台（8）前后左右四个侧面的至少一个包边气缸（4），所述包边气缸（4）上通过包边活塞杆（42）固定连接有包边板（41），所述包边活塞杆（42）为水平方向且垂直于包边台（8）侧面，所述第一压板（11）水平设置在包边台（8）正上方且其四周边缘与所述包边台（8）四周边缘之间的间距大于包边宽度W。/n

【技术特征摘要】
1.一种包边压合装置，其特征在于：包括压合机构以及包边机构，所述压合机构设置于所述包边机构上方，所述压合机构包括固定于支撑架（9）上的第一气缸（1），所述第一气缸（1）上设置有竖直向下的第一活塞杆（12），所述第一活塞杆（12）底部固定有第一压板（11）；所述包边机构包括用于放置包边材料的平行于第一压板（11）的包边台（8）以及分别设置于包边台（8）前后左右四个侧面的至少一个包边气缸（4），所述包边气缸（4）上通过包边活塞杆（42）固定连接有包边板（41），所述包边活塞杆（42）为水平方向且垂直于包边台（8）侧面，所述第一压板（11）水平设置在包边台（8）正上方且其四周边缘与所述包边台（8）四周边缘之间的间距大于包边宽度W。


2.根据权利要求1所述的一种包边压合装置，其特征在于：所述第一气缸（1）左右两侧设置有一对滑杆（10），一对所述滑杆（10）一端穿过支撑架（9）上设置的通孔，其底端固定于第一压板（11）两端。

【专利技术属性】
技术研发人员：董洪荣，王浩，
申请(专利权)人：江苏劲嘉新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32