一种混凝土配比混料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土配比混料机，包括：机架、称重仓、配料仓；所述机架的顶端设置有称重传感器，且机架与称重传感器通过螺栓固定方式相连接；所述称重仓设置在称重传感器的顶端，且称重仓与称重传感器通过卡合方式相连接；所述围挡设置在称重仓的上部，且围挡与称重仓通过焊接方式相连接；所述放料器设置在称重仓的底部，且放料器与称重仓通过轴承相连接；所述配料仓通过料仓支架放置在机架的下部中间位置。通过在结构上的改进，具有称重精度高，提高混凝土料的配比精确度，同时具备下料防堵塞功能，充分提高装置的实用性等优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术在现有装置中提出的问题和不足。

A concrete proportioning mixer

The utility model provides a concrete proportioning mixer, which comprises a frame, a weighing bin and a proportioning bin; the top of the frame is provided with a weighing sensor, and the frame and the weighing sensor are connected by a bolt fixing method; the weighing bin is arranged at the top of the weighing sensor, and the weighing bin and the weighing sensor are connected by a clamping method; the enclosure is arranged in the weighing The upper part of the bin, and the enclosure and the weighing bin are connected by welding; the discharger is arranged at the bottom of the weighing bin, and the discharger and the weighing bin are connected by bearings; the batching bin is placed in the lower middle position of the rack through the bin bracket. Through the improvement of the structure, the utility model has the advantages of high weighing accuracy, improved concrete mix proportion accuracy, at the same time, the utility model has the function of blanking and blocking prevention, and fully improves the practicability of the device, so as to effectively solve the problems and shortcomings of the utility model in the existing device.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土配比混料机
本技术涉及混凝土
，更具体的说，尤其涉及一种混凝土配比混料机。
技术介绍
混凝土在生产时需要将水泥、砂子、石子原料按一定比例进行配比混料，以便达到施工标准要求，由于混凝土的生产量较大，依靠人工混料是无法满足市场需求量的，因此混凝土配比混料机便应运而生。但是目前常用的混凝土配比混料机还存在对缓凝土原料的称重方式不合理，导致称重精度较差，影响混料配比精确度，同时料仓下料口在下料时容易堵塞，影响使用等问题。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种配比精确度高，不易堵塞的混凝土配比混料机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土配比混料机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常用的混凝土配比混料机还存在对缓凝土原料的称重方式不合理，导致称重精度较差，影响混料配比精确度，同时料仓下料口在下料时容易堵塞，影响使用等问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种混凝土配比混料机，由以下具体技术手段所达成：一种混凝土配比混料机，包括：机架、称重传感器、称重仓、围挡、放料器、伺服电机、托板、第一传送带、配料仓、料仓支架、第二传送带；所述机架的顶端设置有称重传感器，且机架与称重传感器通过螺栓固定方式相连接；所述称重仓设置在称重传感器的顶端，且称重仓与称重传感器通过卡合方式相连接；所述围挡设置在称重仓的上部，且围挡与称重仓通过焊接方式相连接；所述放料器设置在称重仓的底部，且放料器与称重仓通过轴承相连接；所述伺服电机设置在放料器的一端，且伺服电机与放料器通过联轴器相连接；所述托板设置在机架内部的中间位置，且托板与机架通过焊接方式相连接；所述第一传送带呈对称方式排列设置在托板的左右两侧，且第一传送带与托板通过螺栓固定方式相连接；所述配料仓通过料仓支架放置在机架的下部中间位置；所述料仓支架呈矩形排列方式设置在配料仓的外壁上，且料仓支架与配料仓通过焊接方式相连接；所述第二传送带放置在配料仓的下方。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种混凝土配比混料机所述称重传感器采用DYLF-102型号的称重传感器，且称重传感器呈矩形排列方式在机架顶端的两侧及中间位置各设置有四处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种混凝土配比混料机所述称重仓为方形漏斗状，且称重仓通过称重传感器在机架上呈横向排列方式安装有三处。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种混凝土配比混料机所述放料器由四块矩形状的铁板呈十字形排列焊接在一处转轴上组成，且放料器的回转直径与称重仓底部的型腔呈过渡配合设置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种混凝土配比混料机所述托板为长方形状，且托板的内部中间位置开设有用于漏料矩形状开口。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种混凝土配比混料机所述配料仓为方形漏斗状，且配料仓通过料仓支架支撑在第二传送带的上方。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术一种混凝土配比混料机，通过在机架顶端利用称重传感器安装的三处独立的称重仓，使混凝土原料之间首先经过单独的精确称重后，再统一混合在配料仓中，可有效提高混料配比的精确度。2、本技术一种混凝土配比混料机，通过在称重仓的底部设置放料器，并利用伺服电机带动放料器进行360度旋转可进行放料，同时利用放料器的旋转功能可避免称重仓的底部在下料时出现堵塞问题。3、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有称重精度高，提高混凝土料的配比精确度，同时具备下料防堵塞功能，充分提高装置的实用性等优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的机架结构示意图；图3为本技术的放料器安装结构示意图。图中：机架1、称重传感器2、称重仓3、围挡4、放料器5、伺服电机6、托板7、第一传送带8、配料仓9、料仓支架10、第二传送带11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种混凝土配比混料机的具体技术实施方案：一种混凝土配比混料机，包括：机架1、称重传感器2、称重仓3、围挡4、放料器5、伺服电机6、托板7、第一传送带8、配料仓9、料仓支架10、第二传送带11；机架1的顶端设置有称重传感器2，且机架1与称重传感器2通过螺栓固定方式相连接；称重仓3设置在称重传感器2的顶端，且称重仓3与称重传感器2通过卡合方式相连接；围挡4设置在称重仓3的上部，且围挡4与称重仓3通过焊接方式相连接；放料器5设置在称重仓3的底部，且放料器5与称重仓3通过轴承相连接；伺服电机6设置在放料器5的一端，且伺服电机6与放料器5通过联轴器相连接；托板7设置在机架1内部的中间位置，且托板7与机架1通过焊接方式相连接；第一传送带8呈对称方式排列设置在托板7的左右两侧，且第一传送带8与托板7通过螺栓固定方式相连接；配料仓9通过料仓支架10放置在机架1的下部中间位置；料仓支架10呈矩形排列方式设置在配料仓9的外壁上，且料仓支架10与配料仓9通过焊接方式相连接；第二传送带11放置在配料仓9的下方。具体的，称重传感器2采用DYLF-102型号的称重传感器，且称重传感器2呈矩形排列方式在机架1顶端的两侧及中间位置各设置有四处，并且称重传感器2通过搭配DY-220型号的称重显示器与现有的PLC控制柜外接。具体的，称重仓3为方形漏斗状，且称重仓3通过称重传感器2在机架1上呈横向排列方式安装有三处，并且结合图1所示，位于机架1两侧的称重仓3与托板7两侧的第一传送带8垂直对应，位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土配比混料机，包括：机架(1)、称重传感器(2)、称重仓(3)、围挡(4)、放料器(5)、伺服电机(6)、托板(7)、第一传送带(8)、配料仓(9)、料仓支架(10)、第二传送带(11)；其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有称重传感器(2)，且机架(1)与称重传感器(2)通过螺栓固定方式相连接；所述称重仓(3)设置在称重传感器(2)的顶端，且称重仓(3)与称重传感器(2)通过卡合方式相连接；所述围挡(4)设置在称重仓(3)的上部，且围挡(4)与称重仓(3)通过焊接方式相连接；所述放料器(5)设置在称重仓(3)的底部，且放料器(5)与称重仓(3)通过轴承相连接；所述伺服电机(6)设置在放料器(5)的一端，且伺服电机(6)与放料器(5)通过联轴器相连接；所述托板(7)设置在机架(1)内部的中间位置，且托板(7)与机架(1)通过焊接方式相连接；所述第一传送带(8)呈对称方式排列设置在托板(7)的左右两侧，且第一传送带(8)与托板(7)通过螺栓固定方式相连接；所述配料仓(9)通过料仓支架(10)放置在机架(1)的下部中间位置；所述料仓支架(10)呈矩形排列方式设置在配料仓(9)的外壁上，且料仓支架(10)与配料仓(9)通过焊接方式相连接；所述第二传送带(11)放置在配料仓(9)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土配比混料机，包括：机架(1)、称重传感器(2)、称重仓(3)、围挡(4)、放料器(5)、伺服电机(6)、托板(7)、第一传送带(8)、配料仓(9)、料仓支架(10)、第二传送带(11)；其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有称重传感器(2)，且机架(1)与称重传感器(2)通过螺栓固定方式相连接；所述称重仓(3)设置在称重传感器(2)的顶端，且称重仓(3)与称重传感器(2)通过卡合方式相连接；所述围挡(4)设置在称重仓(3)的上部，且围挡(4)与称重仓(3)通过焊接方式相连接；所述放料器(5)设置在称重仓(3)的底部，且放料器(5)与称重仓(3)通过轴承相连接；所述伺服电机(6)设置在放料器(5)的一端，且伺服电机(6)与放料器(5)通过联轴器相连接；所述托板(7)设置在机架(1)内部的中间位置，且托板(7)与机架(1)通过焊接方式相连接；所述第一传送带(8)呈对称方式排列设置在托板(7)的左右两侧，且第一传送带(8)与托板(7)通过螺栓固定方式相连接；所述配料仓(9)通过料仓支架(10)放置在机架(1)的下部中间位置；所述料仓支架(10)呈矩形排列方式设置在配料仓(9)的外壁上，且料仓支架(10)与配料...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜康武，
申请(专利权)人：甘肃建投商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62