一种自动上料夹紧工件机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动上料夹紧工件机床，包括机床本体、上料机、机械手和工作台，所述机床本体由外壳、防护门、刀架和控制面板组成，防护门通过气缸安装在外壳中部，所述防护门为上开式设计，防护门通过气缸向上开启，所述控制面板安装在外壳侧面，用于控制机床工作，外壳内装有用于加工工件的刀架和工作台，所述工作台通过螺钉固定在机床本体底面，所述刀架焊安装在工作台两侧。本实用新型专利技术结构严谨，设计合理，经济效益高；将需要加工的原料放在上料机的传送带上，传送带经过电机和连轴的带动，将原料运输至上板内，使用后，防护门打开，由机械手取出工件，统一放置，十分方便，节约上料和安装工件的时间，安全可靠，宜推广使用。

A machine tool for automatically loading and clamping workpieces

The utility model discloses a machine tool for automatically loading and clamping workpieces, which comprises a machine tool body, a loading machine, a manipulator and a workbench. The machine tool body is composed of a shell, a protective door, a knife rest and a control panel. The protective door is installed in the middle of the shell through a cylinder. The protective door is of an up open design, the protective door is opened upward through a cylinder, and the control panel is installed on the side of the shell , which is used to control the operation of the machine tool. The shell is equipped with a tool holder and a working table for processing workpieces. The working table is fixed on the bottom surface of the machine tool body by screws, and the tool holder is welded and installed on both sides of the working table. The utility model has the advantages of rigorous structure, reasonable design and high economic benefit; the raw materials to be processed are placed on the conveyor belt of the feeding machine, the conveyor belt is driven by the motor and the coupling, the raw materials are transported to the upper plate, after use, the protective door is opened, the workpiece is taken out by the manipulator and placed uniformly, which is very convenient, saves the time of loading and installing the workpiece, is safe and reliable, and is suitable for promotion and use \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料夹紧工件机床
本技术涉及机床加工设施领域，尤其涉及一种自动上料夹紧工件机床。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的机床需要人工上料，安装工件，成本较高，不能长时间工作，耽误工期，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动上料夹紧工件机床，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种自动上料夹紧工件机床，包括机床本体、上料机、机械手和工作台，所述机床本体由外壳、防护门、刀架和控制面板组成，所述防护门通过气缸安装在外壳中部，所述防护门为上开式设计，所述防护门通过气缸向上开启，所述控制面板安装在外壳侧面，用于控制机床工作，所述外壳内装有用于加工工件的刀架和工作台，所述工作台通过螺钉固定在机床本体底面，所述刀架焊安装在工作台两侧，所述工作台由卡爪、底座、底盘、内盘和弹簧组成，所述工作台通过底盘螺钉连接在机床本体内，所述底盘焊接在底座表面，所述内盘嵌套在底盘内，所述卡爪通过弹簧安装在底盘表面开设的滑槽内，所述机械手放置在外壳侧面，所述上料机由传送带、电机、连轴、上板和挡块组成，所述电机位于上料机侧面，所述上料机上部装有用于传送带运动的连轴，所述上板焊接在上料机顶部侧面，所述上板外侧一体化成型设有防止原料滑落的挡块。优选的，所述机械手通过导线与控制面板相连，所述机械手通过控制面板发送指令，抓取上料机的原料，放置在工作台内。优选的，所述内盘表面开设有用于卡爪弹起的触片，所述触片底部通过连杆与弹簧相连，所述卡爪经触片拉紧连杆，弹簧收缩后在滑槽内弹出。优选的，所述上料机、控制面板和机械手通过外接电源供电。优选的，所述机床本体、上料机、机械手和工作台材料均为铸铁。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构严谨，设计合理，经济效益高；在机床进行工件加工时，将需要加工的原料放在上料机的传送带上，传送带经过电机和连轴的带动，将原料运输至上板内，通过工人操作控制面板，设定机械手参数，机械手将上料机上板内的原料抓取，防护门经控制面板控制，在气缸的带动下，向上打开，原料伸入机床内，放置在工作台的内盘上，通过触片拉紧连杆，弹簧收缩后在滑槽内弹出卡爪，将工件夹紧，通过刀架对工件进行加工，使用后，防护门打开，由机械手取出工件，统一放置，十分方便，节约上料和安装工件的时间，减少成本，工作效率高，安全可靠，宜推广使用。附图说明图1为本技术自动上料夹紧工件机床的结构图。图2为本技术自动上料夹紧工件机床的防护门升起结构图。图3为本技术自动上料夹紧工件机床的上料机结构图。图4为本技术自动上料夹紧工件机床的工作台结构图。图中：1、外壳，2、控制面板，3、上料机，4、机械手，5、防护门，6、刀架，7、工作台，8、电机，9、连轴，10、挡块，11、上板，12、传送带，13、底座，14、内盘，15、弹簧，16、底盘，17、卡爪，18、滑槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图所示，一种自动上料夹紧工件机床，包括机床本体、上料机3、机械手4和工作台7，所述机床本体由外壳1、防护门5、刀架6和控制面板2组成，所述防护门5通过气缸安装在外壳1中部，所述防护门5为上开式设计，所述防护门5通过气缸向上开启，所述控制面板2安装在外壳1侧面，用于控制机床工作，所述外壳1内装有用于加工工件的刀架6和工作台7，所述工作台7通过螺钉固定在机床本体底面，所述刀架6焊安装在工作台7两侧，所述工作台7由卡爪17、底座13、底盘16、内盘14和弹簧15组成，所述工作台7通过底盘16螺钉连接在机床本体内，所述底盘16焊接在底座13表面，所述内盘14嵌套在底盘16内，所述卡爪17通过弹簧15安装在底盘16表面开设的滑槽18内，所述机械手4放置在外壳1侧面，所述上料机3由传送带12、电机8、连轴9、上板11和挡块10组成，所述电机8位于上料机3侧面，所述上料机3上部装有用于传送带12运动的连轴9，所述上板11焊接在上料机3顶部侧面，所述上板11外侧一体化成型设有防止原料滑落的挡块10。本技术工作原理：在机床进行工件加工时，将需要加工的原料放在上料机3的传送带12上，传送带12经过电机8和连轴9的带动，将原料运输至上板11内，通过工人操作控制面板2，设定机械手4参数，机械手4将上料机3上板11内的原料抓取，防护门5经控制面板2控制，在气缸的带动下，向上打开，原料伸入机床内，放置在工作台7的内盘14上，通过触片拉紧连杆，弹簧15收缩后在滑槽18内弹出卡爪17，将工件夹紧，通过刀架6对工件进行加工，使用后，防护门5打开，由机械手4取出工件，统一放置，十分方便，节约上料和安装工件的时间，减少成本，工作效率高，安全可靠。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上料夹紧工件机床，包括机床本体、上料机（3）、机械手（4）和工作台（7），其特征在于，所述机床本体由外壳（1）、防护门（5）、刀架（6）和控制面板（2）组成，所述防护门（5）通过气缸安装在外壳（1）中部，所述防护门（5）为上开式设计，所述防护门（5）通过气缸向上开启，所述控制面板（2）安装在外壳（1）侧面，用于控制机床工作，所述外壳（1）内装有用于加工工件的刀架（6）和工作台（7），所述工作台（7）通过螺钉固定在机床本体底面，所述刀架（6）焊安装在工作台（7）两侧，所述工作台（7）由卡爪（17）、底座（13）、底盘（16）、内盘（14）和弹簧（15）组成，所述工作台（7）通过底盘（16）螺钉连接在机床本体内，所述底盘（16）焊接在底座（13）表面，所述内盘（14）嵌套在底盘（16）内，所述卡爪（17）通过弹簧（15）安装在底盘（16）表面开设的滑槽（18）内，所述机械手（4）放置在外壳（1）侧面，所述上料机（3）由传送带（12）、电机（8）、连轴（9）、上板（11）和挡块（10）组成，所述电机（8）位于上料机（3）侧面，所述上料机（3）上部装有用于传送带（12）运动的连轴（9），所述上板（11）焊接在上料机（3）顶部侧面，所述上板（11）外侧一体化成型设有防止原料滑落的挡块（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动上料夹紧工件机床，包括机床本体、上料机（3）、机械手（4）和工作台（7），其特征在于，所述机床本体由外壳（1）、防护门（5）、刀架（6）和控制面板（2）组成，所述防护门（5）通过气缸安装在外壳（1）中部，所述防护门（5）为上开式设计，所述防护门（5）通过气缸向上开启，所述控制面板（2）安装在外壳（1）侧面，用于控制机床工作，所述外壳（1）内装有用于加工工件的刀架（6）和工作台（7），所述工作台（7）通过螺钉固定在机床本体底面，所述刀架（6）焊安装在工作台（7）两侧，所述工作台（7）由卡爪（17）、底座（13）、底盘（16）、内盘（14）和弹簧（15）组成，所述工作台（7）通过底盘（16）螺钉连接在机床本体内，所述底盘（16）焊接在底座（13）表面，所述内盘（14）嵌套在底盘（16）内，所述卡爪（17）通过弹簧（15）安装在底盘（16）表面开设的滑槽（18）内，所述机械手（4）放置在外壳（1）侧面，所述上料机（3）由传送带（12）、电机（8）、连轴（9）、上板（11）和挡块（10）组成，所述电机（8）位于上料机（3）侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，张秀凯，
申请(专利权)人：长沙鑫康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43