一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光刀具，具体是一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，包括刀柄，所述刀柄的中部开设有至少两个第一刀片槽，刀柄的端部开设有至少两个第二刀片槽，第一刀片槽上安装有第一聚晶金刚石复合片，第二刀片槽上安装有第二聚晶金刚石复合片。本实用新型专利技术对现代文创产业视觉陈列，以及奢侈品消费展示领域中对亚克力材料切削抛光加工技术的进步具有十分重要的意义。

A polycrystalline diamond compound step multi edge cutting and polishing tool

The utility model relates to a polishing tool, in particular to a polycrystalline diamond composite step multi edge cutting and polishing tool, which comprises a tool handle, the middle part of the tool handle is provided with at least two first blade grooves, the end part of the tool handle is provided with at least two second blade grooves, the first blade groove is provided with a first polycrystalline diamond composite sheet, and the second blade groove is provided with a second polycrystalline diamond Composite sheet. The utility model is of great significance to the visual display of modern cultural and creative industries and the progress of acrylic material cutting and polishing processing technology in the field of luxury consumption display.

【技术实现步骤摘要】
一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具
本技术涉及一种抛光刀具，具体是一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具。
技术介绍
由于亚克力具有高分子材料所独特的性能，在文创产业的视觉陈列展示系统中的道具经常会用亚克力材料来制作，通过创意设计后的亚克力道具不但形状优美流畅简约，艺术感强烈，能充分展现所展示奢侈品的高贵品位，而且要求加工后的亚克力表面晶莹透亮光滑，能闪射出绚丽的光芒。现有技术中，高速钢、硬质合金及其涂层刀具切削亚克力的致命缺点是刀刃锋利度不够，切不出透明光滑的效果，达不到加工表面透、光、亮的要求，并且刀刃磨损快，寿命短，精度差，效率低，成本高。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，包括刀柄，所述刀柄的中部开设有至少两个第一刀片槽，刀柄的端部开设有至少两个第二刀片槽，第一刀片槽上安装有第一聚晶金刚石复合片，第二刀片槽上安装有第二聚晶金刚石复合片。作为本技术进一步的方案：所述刀柄采用K10～K20硬质合金或合金结构钢加工制成，热处理后的硬度为45～48HRC。作为本技术进一步的方案：所述第一聚晶金刚石复合片和第二聚晶金刚石复合片金刚石层的平均晶粒直径≤2μm。作为本技术进一步的方案：所述第一聚晶金刚石复合片和第二聚晶金刚石复合片采用真空焊接或高频焊接固定于刀柄上。作为本技术进一步的方案：所述第一刀片槽和第二刀片槽于刀柄上周向均匀设置。作为本技术进一步的方案：所述第一聚晶金刚石复合片包括有倒角刀刃，第二聚晶金刚石复合片包括有端刃和圆周刀刃。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术主要用于文创产业视觉陈列展示道具中的亚克力产品的切削抛光加工，能一次装夹刀具完成亚克力的通孔或不通孔的孔底、孔壁、孔口倒角的高精度、高光切削加工，节约了换刀时间，降低了生产成本，生产效率高、质量好，在机床精度和刚性足够的条件下，加工表面能达到光滑和透、光、亮的效果；主要用于加工亚克力，也能加工其它高分子材料的孔底、孔壁和孔口倒角的切削抛光加工，并且对亚克力等高分子材料切削时相对高速钢和硬质合金刀具磨损要慢得多，刀具的耐用度至少可提高6倍以上。本技术对现代文创产业视觉陈列，以及奢侈品消费展示领域中对亚克力材料切削抛光加工技术的进步具有十分重要的意义。附图说明图1为本技术的主视结构示意图。图2为本技术的主视局部剖视图。图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1-刀柄，2-第一聚晶金刚石复合片，3-第一刀片槽，4-第二刀片槽，5-第二聚晶金刚石复合片。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，包括刀柄1，所述刀柄1的结构可有以下四种：直柄、莫氏锥柄、7:24锥柄、HSK1:10短锥空心柄，所述刀柄1选用K10～K20硬质合金或合金结构钢加工制成，热处理后的硬度为45～48HRC，刀柄1的柄部为直柄，刀柄1的直径D精度为h6或h5级。所述刀柄1的中部开设有至少两个第一刀片槽3，刀柄1的端部开设有至少两个第二刀片槽4，第一刀片槽3上安装有第一聚晶金刚石复合片2，第二刀片槽4上安装有第二聚晶金刚石复合片5，第一聚晶金刚石复合片2和第二聚晶金刚石复合片5金刚石层的平均晶粒直径≤2μm，用真空焊接或高频焊接的方法将聚晶金刚石复合片焊接到刀柄1的刀片槽中。实施例2请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中，所述第一刀片槽3和第二刀片槽4于刀柄1上周向均匀设置。本实施例中，按切削抛光亚克力材料设计，第二聚晶金刚石复合片5的圆周切削刃做成倒锥1:100，轴向前角为5～8°；第一聚晶金刚石复合片2的倒角刃轴向前角为5～10°，正交剖面前角为0～6°，第一后角为3～8°，第二后角为12～18°；第二聚晶金刚石复合片5的端刃后角为6～8°，偏角5～15′等几何参数，刀刃必须锋利，至少在200倍显微镜下检测刀刃无锯齿度缺陷，前后刀面必须光洁Ra≤0.05μm。在数控的金刚石刀具磨刀机上完成端刃、圆周刀刃和倒角刀刃的后刀面(后角)研磨；全部切削刀刃对柄部外圆为基准的跳动≤3μm。在数控金刚石磨刀机上由人工拟合或机床软件自动生成圆周刀刃的近似螺旋线刃口，使得圆周刀刃切削更平稳，切削抛光效果更好。切削刃长度为L3，切削刃直径为d，如果在英国RG9机床上自动生成螺旋线时的旋转角度为θ角，则可计算得到这条近似螺旋刀刃的螺旋角β，计算方法如下：β＝tg-1(πd/P)＝tg-1(θπd/360°L3)；式中：θ为数控磨刀机刃磨时的旋转角度，单位：°(度)；d为圆周切削刃直径，单位：mm；L3为圆周切削刃在基面上的投影长度，单位：mm。在ZOLLER、万能工具显微镜或其它专用光学量具量仪上检测铣刀的几何参数，切削刃旋转直径、径向和轴向跳动，刃口的锯齿度质量以及柄部精度尺寸等等。该聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，能适用于各种刀柄结构，以满足各种机床主轴接口的需要；刀具的几何参数根据加工亚克力或其它高分子透明塑料的机械性能合理设计，切削跳动小，切削平稳，切削抛光质量高，圆周刀刃做成倒锥1:100后，刀具退出时不会把已切削抛光后的孔壁拉毛；如果刀具直径较小(≤4mm)，切削刃较多，端刃、圆周刀刃和倒角刀刃各二条或更多，则采用反焊结构，以增强切削刃强度和刚度；如果切削刃直径较大(≥6mm)则采用正焊结构；其中一条刀刃过中心0.2mm，不但能在有孔的亚克力板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，包括刀柄（1），其特征在于，所述刀柄（1）的中部开设有至少两个第一刀片槽（3），刀柄（1）的端部开设有至少两个第二刀片槽（4），第一刀片槽（3）上安装有第一聚晶金刚石复合片（2），第二刀片槽（4）上安装有第二聚晶金刚石复合片（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，包括刀柄（1），其特征在于，所述刀柄（1）的中部开设有至少两个第一刀片槽（3），刀柄（1）的端部开设有至少两个第二刀片槽（4），第一刀片槽（3）上安装有第一聚晶金刚石复合片（2），第二刀片槽（4）上安装有第二聚晶金刚石复合片（5）。


2.根据权利要求1所述的聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，其特征在于，所述刀柄（1）采用K10～K20硬质合金或合金结构钢加工制成。


3.根据权利要求1或2所述的聚晶金刚石复合阶梯多刃切削抛光刀具，其特征在于，所述第一聚晶金刚石复合片（2）和第二聚晶金刚石复合片...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海钰，
申请(专利权)人：上海精尼斯展示制作有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31