用于钢筋折U形的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钢筋折U形的模具，包括上模(1)、下模(8)，上模(1)和下模(8)之间设置的两根导柱(7)，两根导柱(7)上套有一浮动块(2)，浮动块(2)两边对称设有一摆块(3)，摆块(3)呈L状，两摆块(3)内侧支脚位于浮动块(2)下方并向上翘起，待折弯钢筋置于浮动块(2)上，上模(1)压在待折弯钢筋上并向下运动，驱动浮动块(2)沿导柱(7)向下运动，浮动块(2)下压摆块(3)翘起的支脚，使摆块(3)转动，将钢筋折成U形。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有操作简单、方便、安全可靠等优点。

Mold for U-shaped steel bar bending

The utility model relates to a mold for steel bar folding U-shape, which comprises a upper mold (1), a lower mold (8), two guide pillars (7) arranged between the upper mold (1) and the lower mold (8), two guide pillars (7) are sheathed with a floating block (2), two sides of the floating block (2) are symmetrically provided with a swing block (3), the swing block (3) is L-shaped, the inner feet of the two swing blocks (3) are located under the floating block (2) and are upwardly raised, and the steel bar to be bent is placed in the floating block (2) The upper formwork (1) is pressed on the steel bar to be bent and moves downward, driving the floating block (2) to move downward along the guide column (7), and the floating block (2) is pressed on the raised foot of the swing block (3) to make the swing block (3) rotate, and the steel bar is folded into a U-shape. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple operation, convenience, safety and reliability, etc.

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋折U形的模具
本技术涉及汽车零配件辅助工装，尤其是涉及一种用于钢筋折U形的模具。
技术介绍
在汽车制作和建筑工程行业中，大量的钢筋需要折弯成型，折弯的效率直接影响到工作效率，然而目前的折弯机普遍存在操作繁琐，折弯损耗高等情况，且钢筋在折弯之后容易受到弹性势能的作用反弹，降低了钢筋折弯的精度。中国专利ZL201620819837.3公开了一种钢筋弯曲装置，包括折弯装置，还包括与折弯装置连接的强化装置，强化装置包括出料道和均布设在出料道上的强化滚轮，出料道上还设有出料轮和与出料轮配合的压紧轮，出料轮的下端设有驱动出料轮转动的第一电机，出料道上还设有与压紧轮连接的压紧装置。本技术通过折弯装置将钢筋进行折弯，折弯后的钢筋通过主动盘输送至强化滚轮处，通过出料轮和压紧轮配合将弯曲后的钢筋拉出，虽然的确起到了防止反弹的效果，但是结构复杂，工序多，操作不便。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单不会反弹的用于钢筋折U形的模具。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于钢筋折U形的模具，包括上模(1)、下模(8)，上模(1)和下模(8)之间设置的两根导柱(7)，其特征在于，两根导柱(7)上套有一浮动块(2)，浮动块(2)两边对称设有一摆块(3)，摆块(3)呈L状，两摆块(3)内侧支脚位于浮动块(2)下方并向上翘起，待折弯钢筋置于浮动块(2)上，上模(1)压在待折弯钢筋上并向下运动，驱动浮动块(2)沿导柱(7)向下运动，浮动块(2)下压摆块(3)翘起的支脚，使摆块(3)转动，将钢筋折成U形。所述的两根导柱(7)上还套有弹簧，浮动块(2)向下运动压缩弹簧，将钢筋折成U形后通过弹簧将浮动块(2)及其上方的U型钢筋弹起。所述的浮动块(2)呈梯形台状，两侧各设一孔，套在导柱(7)上。所述的摆块(3)通过定位销(6)连接一挡板(5)，摆块(3)可绕定位销(6)转动，定位销(6)位于摆块(3)的重心处。所述的摆块(3)包括侧边(31)和支脚(32)，所述的侧边(31)的一个顶角处通过销钉(9)连接一滚轮(4)，摆块(3)转动过程中，通过滚轮(4)在挡板(5)上滚动，调整L形摆块的倾斜角度，从而调整U形钢筋的状态和尺寸。所述的支脚(32)底部呈圆弧状。所述的上模(1)、浮动块(2)、摆块(3)和滚轮(4)的材料均为：Cr12mov，有硬度，需要淬火。钢筋在未折弯时的直棒，以钢筋一头定位，放在中间的浮动块上，两侧是带有滚轮的摆块，当上模往下，压到浮动块时，再往下压，此时两侧的摆块就会向里旋转，越往下，角度越小，浮动块上的钢筋折成U形，上模退回，零件取出。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1.本技术通过设置两个对称的L形摆块，将钢筋放置在两个摆块中间，摆块摆动时，侧边压迫钢筋两端，上模固定钢筋中间，进行折弯，简单方便，可以通过调整L形摆块的倾斜角度，调整上模下压的深度，上模越是往下压，成形角度越小，从而改善了折U形的状态与尺寸。2.安全可靠，生产效率高，零件质量好，一次模压即可成型。附图说明图1为本技术模具的结构示意图；图2位本技术模具的俯视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1～2所示，一种用于钢筋折U形的模具，包括上模1、下模8，上模1和下模8之间设置的两根导柱7，两根导柱7上各套有一弹簧，所述的浮动块2呈梯形台状，两侧各设一孔，分别套在两根导柱7上，这样就能使浮动块2在导柱7上做上下运动。浮动块2两边对称设有一摆块3，摆块3呈L状，所述的摆块3通过定位销6连接一挡板5，摆块3可绕定位销6转动，定位销6位于摆块3的重心处。所述的摆块3包括侧边31和支脚32，所述的侧边31的一个顶角处通过销钉9连接一滚轮4，摆块3转动过程中，通过滚轮4在挡板5上滚动，调整L形摆块的倾斜角度，从而调整U形钢筋的状态和尺寸。所述的支脚32底部呈圆弧状。两摆块3内侧支脚32位于浮动块2下方并向上翘起，所述的上模1、浮动块2、摆块3和滚轮4的材料均为：Cr12mov，有硬度，需要淬火。使用时，根据U形钢筋产品的状态和尺寸，使摆块3绕定位销6转动到需要的位置，待折弯钢筋在未折弯时为直棒，以钢筋一头定位，放在中间的浮动块2上，在浮动块2没受压的情况下，中间的浮动块2是处于浮起状态，这样就便于放钢筋，当钢筋放在浮动块2上后，上模1往下，压到浮动块2时，再往下压，浮动块2就会沿着导柱7往下运动，压到摆块3上的支脚32，此时两侧的摆块3就会向里旋转，越往下，角度越小，浮动块2上的钢筋折成U形，上模1退回，回中间的浮动块2在弹簧的作用力下弹起，这样产品就便于取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢筋折U形的模具，包括上模(1)、下模(8)，上模(1)和下模(8)之间设置的两根导柱(7)，其特征在于，两根导柱(7)上套有一浮动块(2)，浮动块(2)两边对称设有一摆块(3)，摆块(3)呈L状，两摆块(3)内侧支脚位于浮动块(2)下方并向上翘起，待折弯钢筋置于浮动块(2)上，上模(1)压在待折弯钢筋上并向下运动，驱动浮动块(2)沿导柱(7)向下运动，浮动块(2)下压摆块(3)翘起的支脚，使摆块(3)转动，将钢筋折成U形。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢筋折U形的模具，包括上模(1)、下模(8)，上模(1)和下模(8)之间设置的两根导柱(7)，其特征在于，两根导柱(7)上套有一浮动块(2)，浮动块(2)两边对称设有一摆块(3)，摆块(3)呈L状，两摆块(3)内侧支脚位于浮动块(2)下方并向上翘起，待折弯钢筋置于浮动块(2)上，上模(1)压在待折弯钢筋上并向下运动，驱动浮动块(2)沿导柱(7)向下运动，浮动块(2)下压摆块(3)翘起的支脚，使摆块(3)转动，将钢筋折成U形。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢筋折U形的模具，其特征在于，所述的两根导柱(7)上还套有弹簧，浮动块(2)向下运动压缩弹簧，将钢筋折成U形后通过弹簧将浮动块(2)及其上方的U型钢筋弹起。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢筋折U形的模具，其特征在于，所述的浮动块(2)呈梯形台状，两侧各设一孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云涛，郝俏，宗艳倩，
申请(专利权)人：上海奥林汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31