一种厚金属板弯折机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚金属板弯折机，涉及标牌生产设备领域，其技术方案要点是：包括弯折机本体，所述弯折机本体上设置有工作台，工作台上设置有送料装置，送料装置包括滑移连接于工作台上的送料板、设置于工作台上并穿设所述送料板的导向杆、转动连接于工作台上并与送料板螺纹连接的丝杆、设置于工作台上用于驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述导向杆和丝杆平行设置于工作台上，所述安装板上还设置有用于压紧厚金属板于送料板上的夹持组件。置送料装置，通过驱动电机带动送料板移动从而使得厚金属板移动，可以不需要操作人员带动厚金属板移动，使得厚金属板的折弯操作更加方便。夹持装置可以对厚金属板进行夹持，使得弯折机的弯折精度更好。

A thick metal plate bending machine

The utility model discloses a thick metal plate bending machine, which relates to the field of label production equipment. The key points of the technical scheme are as follows: including the bending machine body, the bending machine body is provided with a work table, the work table is provided with a feeding device, the feeding device includes a feeding plate which is slidably connected to the work table, a guide rod which is arranged on the work table and passes through the feeding plate, and a rotation connection A screw rod connected to and threaded with the feeding plate on the working table, a driving motor for driving the rotation of the screw rod on the working table, the guide rod and the screw rod are arranged on the working table in parallel, and a clamping component for pressing the thick metal plate on the feeding plate is also arranged on the mounting plate. The feeding device drives the feeding plate to move through the driving motor, so that the thick metal plate can move without the operator driving the thick metal plate to move, making the bending operation of the thick metal plate more convenient. The clamping device can clamp the thick metal plate, so that the bending accuracy of the bending machine is better.

【技术实现步骤摘要】
一种厚金属板弯折机
本技术涉及标牌生产设备领域，更具体地说，它涉及一种厚金属板弯折机。
技术介绍
在标牌的生产过程中，时常需要对金属板进行折弯，从而满足标牌的生产需要。对厚金属板进行折弯时，就需要采用弯折机。现有的如授权公告号为CN204657950U的中国技术专利，公开了一种厚金属板弯折机，包括工作台，所述工作台上设置有推料机构、割料机构和弯折机构，所述割料机构和弯折机构分别位于推料机构的前方，所述推料机构包括设置在工作台上的两根平行的第一导轨、滑动连接在第一导轨上的第一滑块及固定连接在两个第一滑块之间的送料板，所述推料机构用于输送金属板，所述割料机构用于划割金属板，所述弯折机构用于弯折金属板。采用上述弯折机时，折弯机的送料主要还是通过操作人员带动送料板从而移动厚金属板，从而将后金属板移动到指定位置进行滑割和折弯，总体上比较麻烦，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种厚金属板弯折机，其具有可以不需要操作人员带动厚金属板移动，使得厚金属板的折弯操作更加方便的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种厚金属板弯折机，包括弯折机本体，所述弯折机本体上设置有工作台，所述工作台上设置有送料装置，所述送料装置包括滑移连接于工作台上的送料板、设置于工作台上并穿设所述送料板的导向杆、转动连接于工作台上并与所述送料板螺纹连接的丝杆、设置于工作台上用于驱动所述丝杆转动的驱动电机，所述导向杆和丝杆平行设置于工作台上。通过上述技术方案，当需要对厚金属板进行运送时，先将厚金属板放置于送料板上，然后通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆的转动可以带动送料板沿着丝杆和导向杆移动，从而带动送料板对厚金属板进行运送。设置送料装置，通过驱动电机带动送料板移动从而使得厚金属板移动，可以不需要操作人员带动厚金属板移动，使得厚金属板的折弯操作更加方便。进一步的，所述送料板上还设置有用于压紧厚金属板于送料板上的夹持组件，所述夹持组件包括设置于送料板上的铰接座、铰接于铰接座上的压杆以及用于驱动所述压杆翻转从而压紧厚金属板于送料板上的驱动气缸。通过上述技术方案，当厚金属板放置于送料板上时，首先将厚金属板放置于压杆下方，然后通过驱动气缸带动压杆沿着铰接座翻转，从而使得压杆压紧于厚金属板的上端面。设置夹持装置，当厚金属板放置于送料板上时，夹持装置可以对厚金属板进行夹持，使得厚金属板在跟随送料板移动时不容易发生位移，使得整体运行更加稳定，从而也使得弯折机的弯折精度更好。进一步的，所述压杆抵触厚金属板的一端还设置有压板，当压杆压紧厚金属板于送料板上时，所述压板抵触于厚金属板上，且所述压板靠近厚金属板的端面与厚金属板的上端面平齐设置。通过上述技术方案，置有压板，通过压板对厚金属板进行压紧，将原先的线接触改成压板的面接触，从而使得厚金属板的夹持更加稳定。进一步的，所述压板靠近厚金属板的端面设置有防滑纹，所述防滑纹为防滑凸起，防滑凸起沿着垂直于送料装置的移动方向设置。通过上述技术方案，设置防滑纹，防滑纹可以进一步加强压板对厚金属板的压紧效果，使得厚金属板的夹持更加稳定。进一步的，所述压板和驱动气缸分别设置于铰接座的两侧，所述驱动气缸到铰接座的距离大于所述压板到铰接座的距离。通过上述技术方案，压杆可以起到杠杆的效果，使得驱动气缸的压紧力进行放大，从而使得厚金属板压紧于送料板上更加稳定。进一步的，所述送料板上还设置有用于限制厚金属板卡入夹持组件深度的限位块，所述限位块设置有两个，两个限位块沿着垂直于丝杆轴线方向分布有至少两个。通过上述技术方案，设置限位块，当厚金属板需要通过夹持组件进行夹持时，送料板的限位块可以对厚金属板进行限位，从而控制板材被夹持的深度，使得板材的夹持更加方便。进一步的，所述夹持组件沿着垂直于丝杆轴线方向分布有至少两个。通过上述技术方案，通过多个夹持组件对厚金属板进行夹持，使得板材的夹持更加稳定。进一步的，所述工作台上还设置有刻度尺，所述刻度尺平行于丝杆设置。通过上述技术方案，设置刻度尺，可以通过刻度尺来观察厚金属板的进料距离，也可以通过刻度尺来观察弯折处的位置，使得厚金属板的弯折精度更好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置送料装置，通过驱动电机带动送料板移动从而使得厚金属板移动，可以不需要操作人员带动厚金属板移动，使得厚金属板的折弯操作更加方便；(2)通过设置夹持装置，当厚金属板放置于送料板上时，夹持装置可以对厚金属板进行夹持，使得厚金属板在跟随送料板移动时不容易发生位移，使得整体运行更加稳定，从而也使得弯折机的弯折精度更好；(3)通过设置刻度尺，可以通过刻度尺来观察厚金属板的进料距离，也可以通过刻度尺来观察弯折处的位置，使得厚金属板的弯折精度更好。附图说明图1为实施例的整体示意图；图2为实施例的夹持组件结构示意图。附图标记：1、弯折机本体；2、工作台；3、空腔；4、送料装置；41、送料板；42、导向杆；43、丝杆；44、驱动电机；5、刻度尺；6、夹持组件；61、铰接座；62、压杆；63、驱动气缸；7、压板；8、防滑纹；9、限位块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例：一种厚金属板弯折机，如图1所示，包括弯折机本体1，弯折机本体1上设置有工作台2，工作台2上开设有空腔3。弯折机本体1包括割料机构和弯折机构，工作台2上还设置有送料装置4，送料装置4、割料机构和弯折机构依次排布。送料装置4包括滑移连接于工作台2上的送料板41、设置于工作台2上并穿设送料板41的导向杆42、转动连接于工作台2上并与送料板41螺纹连接的丝杆43、设置于工作台2上用于驱动丝杆43转动的驱动电机44。导向杆42和丝杆43平行设置于工作台2的空腔3内，丝杆43的两端转动连接于工作台2上。送料板41滑移连接于工作台2的空腔3中，且送料板41的上端面与工作台2的上端面平齐设置。工作台2上还设置有刻度尺5，刻度尺5嵌设于工作台2的上端面，且刻度尺5平行于丝杆43设置。当需要对厚金属板进行运送时，先将厚金属板放置于送料板41上，然后通过驱动电机44带动丝杆43转动，丝杆43的转动可以带动送料板41沿着丝杆43和导向杆42移动，从而带动送料板41对厚金属板进行运送。刻度尺5可以用来观察厚金属板的进料距离，也可以通过刻度尺5来观察弯折处的位置，使得厚金属板的弯折精度更好。如图1、图2所示，送料板41上还设置有夹持组件6，夹持组件6沿着垂直于丝杆43轴线方向分布有至少两个，夹持组件6可以用于压紧厚金属板于送料板41上。夹持组件6包括设置于送料板41上的铰接座61、铰接于铰接座61上的压杆62以及设置于压杆62上的驱动气缸63。驱动气缸63用于驱动压杆62翻转从而使得压杆62压紧厚金属板于送料板41上进行定位。如图2所示，压杆62用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚金属板弯折机，包括弯折机本体（1），所述弯折机本体（1）上设置有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有送料装置（4），所述送料装置（4）包括滑移连接于工作台（2）上的送料板（41）、设置于工作台（2）上并穿设所述送料板（41）的导向杆（42）、转动连接于工作台（2）上并与所述送料板（41）螺纹连接的丝杆（43）、设置于工作台（2）上用于驱动所述丝杆（43）转动的驱动电机（44），所述导向杆（42）和丝杆（43）平行设置于工作台（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚金属板弯折机，包括弯折机本体（1），所述弯折机本体（1）上设置有工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）上设置有送料装置（4），所述送料装置（4）包括滑移连接于工作台（2）上的送料板（41）、设置于工作台（2）上并穿设所述送料板（41）的导向杆（42）、转动连接于工作台（2）上并与所述送料板（41）螺纹连接的丝杆（43）、设置于工作台（2）上用于驱动所述丝杆（43）转动的驱动电机（44），所述导向杆（42）和丝杆（43）平行设置于工作台（2）上。


2.根据权利要求1所述的一种厚金属板弯折机，其特征在于：所述送料板（41）上还设置有用于压紧厚金属板于送料板（41）上的夹持组件（6），所述夹持组件（6）包括设置于送料板（41）上的铰接座（61）、铰接于铰接座（61）上的压杆（62）以及用于驱动所述压杆（62）翻转从而压紧厚金属板于送料板（41）上的驱动气缸（63）。


3.根据权利要求2所述的一种厚金属板弯折机，其特征在于：所述压杆（62）抵触厚金属板的一端还设置有压板（7），当压杆（62）压紧厚金属板于送料板（41）上时，所述压板（7）抵触于厚金属板上，且所述压板（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：范晨亮，张琦华，
申请(专利权)人：常州市超艺标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32