一种金属丝扣加工用的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属丝扣技术领域，尤其是一种金属丝扣加工用的喷涂装置，包括第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设有两个对称的第一支撑板，两个第一支撑板的顶部之间设有顶板，顶板和两个第一支撑板之间设有喷漆机构，所述第二支撑板的上表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个固定板，两个固定板的底部对称安装在第二支撑板的上表面，两个固定板位于喷漆机构的下方，两个固定板的顶端侧面贯穿设有位置对应的轴承，两个轴承的内圈中均插接有固定轴。本实用新型专利技术结构简单，不仅便于带动金属丝扣两面转换，还提高了金属丝扣在喷漆过程中的稳定性。

A spraying device for metal thread processing

The utility model relates to the technical field of metal thread, in particular to a spraying device for metal thread processing, which comprises a second support plate, the upper surface of the second support plate is provided with two symmetrical first support plates, the top plates between the two first support plates are provided with a top plate, the top plates and the two first support plates are provided with a painting mechanism, and the upper surface of the second support plate is provided with a clamp The clamping mechanism includes two fixing plates, the bottom of which is symmetrically installed on the upper surface of the second support plate, the two fixing plates are located under the paint spraying mechanism, the top sides of the two fixing plates are penetrated with corresponding bearings, and the inner rings of the two bearings are inserted with fixed shafts. The utility model has simple structure, which is not only convenient to drive the conversion of both sides of the metal screw thread, but also improves the stability of the metal screw thread in the process of painting.

【技术实现步骤摘要】
一种金属丝扣加工用的喷涂装置
本技术涉及金属丝扣
，尤其涉及一种金属丝扣加工用的喷涂装置。
技术介绍
金属丝扣再加工完成后，为了避免其表面与空气中的水分接触产生铁锈，因此需要在其表面喷上一层漆，然而金属丝扣在喷漆的过程中，需要对金属丝扣的两面进行喷漆，在将一面喷涂完成后，需要将另一面翻转过来，因此手部会与金属丝扣喷漆后的表面接触，这样会造成金属丝扣表面的部分漆料被抹去，还需重新喷漆，不仅造成工作效率降低，还造成成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种金属丝扣加工用的喷涂装置，包括第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设有两个对称的第一支撑板，两个第一支撑板的顶部之间设有顶板，顶板和两个第一支撑板之间设有喷漆机构，所述第二支撑板的上表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个固定板，两个固定板的底部对称安装在第二支撑板的上表面，两个固定板位于喷漆机构的下方，两个固定板的顶端侧面贯穿设有位置对应的轴承，两个轴承的内圈中均插接有固定轴，两个固定轴之间相对的一端分别安装有第一安装板和螺管，所述螺管远离固定轴的一端螺纹连接有螺杆，螺杆远离螺管的一端安装有第二安装板，两个固定轴的另一端和第二支撑板之间通过固定机构连接。优选的，所述固定机构包括安装块和管件，所述安装块固定套接在固定轴的另一端，沿着所述安装块的表面开设有多个卡槽，所述管件的一端安装在第二支撑板的上表面，管件与安装块的位置对应，所述管件的另一端插接有安装杆，安装杆和管件的侧面上套接有弹簧，安装杆远离管件的一端安装有第三支撑板，弹簧的两端分别与第三支撑板和第二支撑板连接，第三支撑板的上表面设有卡块，所述卡块与卡槽卡接。优选的，所述卡槽至少开设有八个并等角度排列。优选的，所述喷漆机构包括罐体、喷漆泵和固定杆，所述罐体和喷漆泵均安装在顶板的上表面，所述固定杆的两端分别安装在两个第一支撑板之间相对的侧面上，所述固定杆的底部设有储液管，储液管的底部贯穿设有喷雾喷头，所述喷漆泵上连接有两个输液软管，其中一个输液软管的一端穿过罐体顶部的开口并延伸至罐体的内部，另一个输液软管的一端贯穿安装在储液管的侧面。优选的，所述喷雾喷头至少设有三个并等距排列。本技术提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置，有益效果在于：通过加入轴承，用于带动两个固定轴转动，便于带动金属丝扣两面转换，避免工作人员手部接触金属丝扣，方便了工作人员的操作，提高了工作效率；通过加入螺管和螺杆，用于根据金属丝扣的长度进行调节，同时用于对金属丝扣进行夹紧，提高了金属丝扣在喷漆过程中的稳定性。本技术结构简单，不仅便于带动金属丝扣两面转换，还提高了金属丝扣在喷漆过程中的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置的夹紧机构、固定机构和第一支撑板连接示意图；图3为本技术提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置的安装块和第三支撑板连接结构示意图；图4为本技术提出的一种金属丝扣加工用的喷涂装置的固定板和固定轴连接结构示意图。图中：支撑杆1、管件2、安装块3、喷雾喷头4、储液管5、固定杆6、罐体7、输液软管8、喷漆泵9、顶板10、第一支撑板11、第一安装板12、固定轴13、固定板14、第二支撑板15、螺管16、第二安装板17、螺杆18、卡槽19、弹簧20、第三支撑板21、轴承22、安装杆23、卡块24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种金属丝扣加工用的喷涂装置，包括第二支撑板15，第二支撑板15的上表面设有两个对称的第一支撑板11，两个第一支撑板11的顶部之间设有顶板10，顶板10和两个第一支撑板11之间设有喷漆机构，喷漆机构包括罐体7、喷漆泵9和固定杆6，罐体7和喷漆泵9均安装在顶板10的上表面，固定杆6的两端分别安装在两个第一支撑板11之间相对的侧面上，固定杆6的底部设有储液管5，储液管5的底部贯穿设有喷雾喷头4，喷漆泵9上连接有两个输液软管8，其中一个输液软管8的一端穿过罐体7顶部的开口并延伸至罐体7的内部，另一个输液软管8的一端贯穿安装在储液管5的侧面，喷雾喷头4至少设有三个并等距排列，罐体7用于存储漆料，喷漆泵9在通电后工作，用于将罐体7中的漆料经过两根输液软管8输送至储液管5中并从喷雾喷头4中喷出，用于对金属丝扣的表面喷漆。第二支撑板15的上表面设有夹紧机构，夹紧机构包括两个固定板14，两个固定板14的底部对称安装在第二支撑板15的上表面，两个固定板14位于喷漆机构的下方，两个固定板14的顶端侧面贯穿设有位置对应的轴承22，两个轴承22的内圈中均插接有固定轴13，两个固定轴13之间相对的一端分别安装有第一安装板12和螺管16，螺管16远离固定轴13的一端螺纹连接有螺杆18，螺杆18远离螺管16的一端安装有第二安装板17，螺杆18在螺管16内转动，用于调节螺杆18和螺管16之间的长度，从而根据不同种类金属丝扣的长度进行调节，轴承22不仅便于固定轴13的转动，还减少固定轴13在固定板14内转动的摩擦力，提高了操作的便捷性。两个固定轴13的另一端和第二支撑板15之间通过固定机构连接，固定机构包括安装块3和管件2，安装块3固定套接在固定轴13的另一端，沿着安装块3的表面开设有多个卡槽19，管件2的一端安装在第二支撑板15的上表面，管件2与安装块3的位置对应，管件2的另一端插接有安装杆23，安装杆23和管件2的侧面上套接有弹簧20，安装杆23远离管件2的一端安装有第三支撑板21，弹簧20的两端分别与第三支撑板21和第二支撑板15连接，第三支撑板21的上表面设有卡块24，卡块24与卡槽19卡接，卡槽19至少开设有八个并等角度排列，在将金属丝扣翻面时，先向下压动第三支撑板21，第三支撑板21带动安装杆23插接在管件2中，同时压缩弹簧20，在卡块24远离卡槽19后，方便转动固定轴13，用于完成金属丝扣的翻面，在需要固定金属丝扣的位置时，撤销对第三支撑板21的压力，弹簧20通过自身的作用力带动卡块24卡接在卡槽19内，完成固定轴13位置的固定，提高金属丝扣翻面后的牢固性。工作原理：在将金属丝扣转换表面时，只需转动固定轴13，固定轴13通过轴承22在固定板14上转动，从而带动金属丝扣的未喷漆面翻转至上方，从而完成金属丝扣的翻面工作。在将金属丝扣拆卸时，只需转动螺杆18，螺杆18在螺管16内螺纹转动，带动第二安装板17远离金属丝扣，在第二安装板17远离金属丝扣后，即可将完成金属丝扣的拆卸。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属丝扣加工用的喷涂装置，包括第二支撑板(15)，其特征在于，所述第二支撑板(15)的上表面设有两个对称的第一支撑板(11)，两个第一支撑板(11)的顶部之间设有顶板(10)，顶板(10)和两个第一支撑板(11)之间设有喷漆机构，所述第二支撑板(15)的上表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个固定板(14)，两个固定板(14)的底部对称安装在第二支撑板(15)的上表面，两个固定板(14)位于喷漆机构的下方，两个固定板(14)的顶端侧面贯穿设有位置对应的轴承(22)，两个轴承(22)的内圈中均插接有固定轴(13)，两个固定轴(13)之间相对的一端分别安装有第一安装板(12)和螺管(16)，所述螺管(16)远离固定轴(13)的一端螺纹连接有螺杆(18)，螺杆(18)远离螺管(16)的一端安装有第二安装板(17)，两个固定轴(13)的另一端和第二支撑板(15)之间通过固定机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属丝扣加工用的喷涂装置，包括第二支撑板(15)，其特征在于，所述第二支撑板(15)的上表面设有两个对称的第一支撑板(11)，两个第一支撑板(11)的顶部之间设有顶板(10)，顶板(10)和两个第一支撑板(11)之间设有喷漆机构，所述第二支撑板(15)的上表面设有夹紧机构，所述夹紧机构包括两个固定板(14)，两个固定板(14)的底部对称安装在第二支撑板(15)的上表面，两个固定板(14)位于喷漆机构的下方，两个固定板(14)的顶端侧面贯穿设有位置对应的轴承(22)，两个轴承(22)的内圈中均插接有固定轴(13)，两个固定轴(13)之间相对的一端分别安装有第一安装板(12)和螺管(16)，所述螺管(16)远离固定轴(13)的一端螺纹连接有螺杆(18)，螺杆(18)远离螺管(16)的一端安装有第二安装板(17)，两个固定轴(13)的另一端和第二支撑板(15)之间通过固定机构连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属丝扣加工用的喷涂装置，其特征在于，所述固定机构包括安装块(3)和管件(2)，所述安装块(3)固定套接在固定轴(13)的另一端，沿着所述安装块(3)的表面开设有多个卡槽(19)，所述管件(2)的一端安装在第二支撑板(15)的上表面，管件(2)与安装块(3)的位置对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树国，
申请(专利权)人：天津市静海县树国金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12