化工原料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及工业设备技术领域，具体的说是化工原料反应釜，包括壳体和安装在壳体内部的扩液板，所述扩液板下方的壳体内部还安装有用于化工原料回流重新注入的回流器；所述扩液板安装在壳体内部的固定架上，所述扩液板为倒立的锥形板结构，所述锥形板的外缘上设置有一圈用于液体扩散的外翻边。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术提供化工原料反应釜，通过设置扩液板和回流器配合的结构，可以有效实现物料在储罐内的均匀混合反应，提高反应效率，通过设置带有辅管的流出管，通过调整辅管和流出管的高度，可以很好的避免物料底部的沉淀物直接通过流出管流出，非常方便。

Chemical raw material reactor

The utility model relates to the technical field of industrial equipment, in particular to a chemical raw material reactor, which comprises a shell and a liquid expansion plate installed inside the shell, and the shell under the liquid expansion plate is also provided with a reflux device for chemical raw material refluxing and reinjection; the liquid expansion plate is installed on a fixed frame inside the shell, and the liquid expansion plate is an inverted cone plate structure, and the cone plate is The outer edge of the plate is provided with a circle of outer flanging for liquid diffusion. Compared with the prior art, the beneficial effect of the utility model is: the utility model provides a chemical raw material reaction kettle. By setting the structure of liquid expansion plate and reflux device, the uniform mixing reaction of materials in the tank can be effectively realized, and the reaction efficiency can be improved. By setting the outflow pipe with auxiliary pipe, by adjusting the height of the auxiliary pipe and outflow pipe, the material bottom can be well avoided The sediment of the part flows out directly through the outflow tube, which is very convenient.

【技术实现步骤摘要】
化工原料反应釜
本技术涉及工业设备
，具体的说是化工原料反应釜。
技术介绍
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。现有的反应釜需要将搅拌装置设置在壳体内部，搅拌叶轮在壳体内搅拌时容易产生应力腐蚀，损坏搅拌叶轮，后期检修非常困难。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供化工原料反应釜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：化工原料反应釜，包括壳体和安装在壳体内部的扩液板，所述扩液板下方的壳体内部还安装有用于化工原料回流重新注入的回流器；所述扩液板安装在壳体内部的固定架上，所述扩液板为倒立的锥形板结构，所述锥形板的外缘上设置有一圈用于液体扩散的外翻边。进一步地，所述壳体的顶部设置有用于物料流入壳体内部的流入管，所述流入管远离壳体的端部设置有至少一个用于连接外部物料导管的开口，所述壳体的底部设置有用于反应后物料流出的流出管，所述流出管一侧的壳体上还设置有出口和流出管连通的辅管，所述流出管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度小于流出管在壳体内部管头的高度。<br>优选地，所述辅管在壳体和流出管之间的管路上安装有截止阀。进一步地，所述回流器包括回流器本体和回流管，所述回流器本体内部安装有用于抽吸的泵，所述泵和回流管连通，所述回流管的下部端头的高度小于流出管在壳体内部的管头高度。进一步地，所述回流管的上端部设置为U型结构，所述回流管上端部的管口所在平面和扩液板对应的母线平行。进一步地，所述壳体的上方封头上设置有用于观察壳体内部液体反应情况的透镜。进一步地，所述壳体的下端部固定连接有用于支撑整体结构的支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供化工原料反应釜，通过设置扩液板和回流器配合的结构，可以有效实现物料在储罐内的均匀混合反应，提高反应效率，通过设置带有辅管的流出管，通过调整辅管和流出管的高度，可以很好的避免物料底部的沉淀物直接通过流出管流出，非常方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术结构示意图。图中：1、壳体，2、扩液板,3、回流器，4、流出管，5、辅管，6、支脚，7、流入管，8、回流管,9、固定架，10、截止阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。另外，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。如图1所示，本技术设计的化工原料反应釜，包括壳体和安装在壳体内部的扩液板，所述扩液板下方的壳体内部还安装有用于化工原料回流重新注入的回流器，所述扩液板将流进壳体内的物料进行均匀的扩散后再流入到壳体底部进行充分混合，壳体底部的回流器将汇入的物料抽吸至壳体顶部再次喷洒到扩液板上进行二次循环反应，使得物料可以充分反应。优选地，所述扩液板安装在壳体内部的固定架上，所述扩液板为倒立的锥形板结构，所述锥形板的外缘上设置有一圈用于液体扩散的外翻边，流经所述外翻边的混合物料会沿着翻边方向再次扩散后汇入壳体下方，进一步使得物料充分混合反应。进一步地，所述壳体的顶部设置有用于物料流入壳体内部的流入管，所述流入管远离壳体的端部设置有至少一个用于连接外部物料导管的开口。所述壳体的底部设置有用于反应后物料流出的流出管，所述流出管一侧的壳体上还设置有出口和流出管连通的辅管，所述流出管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度小于流出管在壳体内部管头的高度，所述辅管配合流出管的结构在使用时，可以有效防止反应沉淀物堆积在出口管内，造成回流器引流的反应物浓度低，反应效率差的问题，当需要对沉淀物进行排净时，只需打开辅管上的截止阀即可对沉淀物引流至流出管流出。进一步地，所述辅管在壳体和流出管之间的管路上安装有截止阀。所述回流器包括回流器本体和回流管，所述回流器本体内部安装有用于抽吸的泵，所述泵和回流管连通，所述回流管的下部端头的高度小于流出管在壳体内部的管头高度，这样设置回流管吸取的就是介于辅管和流出管在壳体内部端口层之间的物料，可以使得物料充分回流反应，提高反应效率。作为优选，所述回流管的上端部设置为U型结构，所述回流管上端部的管口所在平面和扩液板对应的母线平行，使得回流的物料均匀喷洒在扩液板板面上。进一步地，所述壳体的上方封头上设置有用于观察壳体内部液体反应情况的透镜，所述壳体的下端部固定连接有用于支撑整体结构的支腿。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化工原料反应釜，其特征在于，包括壳体和安装在壳体内部的扩液板，所述扩液板下方的壳体内部还安装有用于化工原料回流重新注入的回流器；/n所述扩液板安装在壳体内部的固定架上，所述扩液板为倒立的锥形板结构，所述锥形板的外缘上设置有一圈用于液体扩散的外翻边。/n

【技术特征摘要】
1.化工原料反应釜，其特征在于，包括壳体和安装在壳体内部的扩液板，所述扩液板下方的壳体内部还安装有用于化工原料回流重新注入的回流器；
所述扩液板安装在壳体内部的固定架上，所述扩液板为倒立的锥形板结构，所述锥形板的外缘上设置有一圈用于液体扩散的外翻边。


2.根据权利要求1所述的化工原料反应釜，其特征在于，所述壳体的顶部设置有用于物料流入壳体内部的流入管，所述流入管远离壳体的端部设置有至少一个用于连接外部物料导管的开口。


3.根据权利要求1所述的化工原料反应釜，其特征在于，所述壳体的底部设置有用于反应后物料流出的流出管，所述流出管一侧的壳体上还设置有出口和流出管连通的辅管，所述流出管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度高于壳体底部内壁，所述辅管在壳体内部的管头高度小于流出管在壳体内部管头的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国强，
申请(专利权)人：阿尔法江苏重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32