一种聚酯树脂用填料塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂用填料塔，包括塔体、支撑于所述塔体底部的支腿或裙座；所述塔体包括连通有进料管的进料段塔体、与所述进料段塔体连通的填料段塔体、以及形成于所述填料段塔体下端并连通有出料管的缓冲排料段塔体；所述填料段塔体为分体式结构，其包括多段填料段分体，且至少部分填料段分体直径大于其他填料段分体的直径；每个所述填料段分体内均安装有填料盘安装组件，所述填料盘安装组件用以填料盘。本实用新型专利技术的一种聚酯树脂用填料塔，将填料段塔体设计为分段结构，方便拆卸，同时，填料段塔体的尺寸有差异，能够根据实际工艺需要调整填料盘的大小，从而改变填料量。

A packing tower for polyester resin

The utility model discloses a packing tower for polyester resin, which comprises a tower body, a support leg or skirt supported at the bottom of the tower body; the tower body comprises a feeding section tower body communicated with the feeding section tower body, a packing section tower body communicated with the feeding section tower body, and a buffer discharging section tower body formed at the lower end of the packing section tower body and communicated with the discharging pipe; the packing section tower body is divided into two parts The structure comprises a multi-stage packing segment, and at least part of the diameter of the packing segment is larger than the diameter of other packing segment segments; each of the packing segment segments is equipped with a packing disc installation component, which is used for the packing disc. The utility model relates to a packing tower for polyester resin. The tower body of the packing section is designed as a sectional structure, which is convenient for disassembly. At the same time, the size of the tower body of the packing section is different, so the size of the packing plate can be adjusted according to the actual process needs, so as to change the amount of packing.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂用填料塔
本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种聚酯树脂用填料塔。
技术介绍
不饱和聚酯胶黏剂的简称为聚酯树脂，其主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料等原料加工而成。在聚酯树脂生产中，填料塔/吸收塔是主要的设备。在《化工设备设计手册》中也对塔体有了很全面的设计要求。通常，填料塔内会有一段塔体主要用以放置填料，该填料会与经上游设备的加工后的物料进行相应反应、如酯化脱水、或通过填料进行的其他反应。因此，填料塔填料的填充是主要设计要点。现有技术中填料层主要通过网板组成能够嵌入塔体内的腔体，然后将填料填充入该腔体内，当塔体进料后经过该填料层的处理，进行上述的酯化脱水等反应。但是，经过长时间的尝试和使用，本领域的技术人员发现由于物料的成分、组成、物料量将会导致需要的填料的量有很大的区别，而对于一种物质来说，基本都使用一种填料，因此，只能从填料的量上来满足反应要求。而塔体一旦设计完成，存放填料的腔体一般也设计完成，导致填料量改变量不是特别的大。因此，现有技术中的塔体基本无法满足现阶段反应的需求，通常都是制备多台塔器，但是这样就会严重增加生产成本，所以对于塔体的研究是本领域急需进行的重点项目。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种实现填料层分段式结构、根据工艺需要改变填料量、拆装便捷的聚酯树脂用填料塔。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种聚酯树脂用填料塔，包括：塔体；支撑于所述塔体底部的支腿或裙座；所述塔体包括连通有进料管的进料段塔体、与所述进料段塔体连通的填料段塔体、以及形成于所述填料段塔体下端并连通有出料管的缓冲排料段塔体；所述填料段塔体为分体式结构，其包括多段填料段分体，且至少部分填料段分体直径大于其他填料段分体的直径；每个所述填料段分体内均安装有填料盘安装组件，所述填料盘安装组件用以填料盘。进一步的，所述填料段塔体包括与所述进料段塔体连通的第一填料段分体、通过设备法兰与所述第一填料段分体安装的第二填料段分体、以及通过设备法兰与所述第二填料段分体安装的第三填料段分体；所述第二填料段分体的直径大于所述第一填料段分体的直径；所述第一填料段分体与所述第三填料段分体尺寸一致；安装于所述第一填料段分体内的填料盘安装组件为第一填料盘安装组件；安装于所述第二填料段分体内的填料盘安装组件为第二填料盘安装组件；安装于所述第三填料段分体内的填料盘安装组件为第三填料盘安装组件。进一步的，所述第二填料段分体包括主体、以及形成于所述主体上下两端且直径小于所述主体外径的连接段；所述第一填料段分体和第三填料段分体通过设备法兰安装于所述第二填料段分体的连接段处；所述第二填料盘安装组件形成于所述第二填料段分体的主体内。进一步的，所述第一填料盘安装组件包括焊接固定于所述第一填料段分体内壁的第一支撑环，第一填料盘支撑于所述第一支撑环上，且所述第一填料盘四周预留螺栓孔，所述第一填料盘安装组件还包括压持于所述第一填料盘上部的第一压板，所述第一填料盘夹持于所述第一支撑环和第一压板之间；所述第三填料盘安装组件包括焊接固定于所述第三填料段分体内壁的第三支撑环，第三填料盘支撑于所述第三支撑环上，且所述第三填料盘四周预留螺栓孔，所述第三填料盘安装组件还包括压持于所述第三填料盘上部的第三压板，所述第三填料盘夹持于所述第三支撑环和第三压板之间；所述第二填料盘安装组件包括焊接固定于所述第二填料段分体内壁的第二支撑环，第二填料盘支撑于所述第二支撑环上，且所述第二填料盘四周预留螺栓孔，所述第二填料盘安装组件还包括压持于所述第二填料盘上部的第二压板，所述第二填料盘夹持于所述第二支撑环和第二压板之间；所述第二填料盘为分体式结构，其包括四块第二填料盘分体；所述第二支撑环内圈通过角钢焊接固定有角钢支撑板，且所述角钢的槽面朝上，所述第二填料盘分体通过所述角钢支撑板和第二支撑环支撑固定。进一步的，所述主体的高度不小于1200mm，且所述主体的侧面连通有检修人孔。在上述技术方案中，本技术提供的一种聚酯树脂用填料塔，具有以下有益效果：1、本技术的一种聚酯树脂用填料塔，将填料段塔体设计为分段结构，方便拆卸，同时，填料段塔体的尺寸有差异，能够根据实际工艺需要调整填料盘的大小，从而改变填料量。2、本技术的一种聚酯树脂用填料塔，为了方便拆装第二填料盘，将第二填料盘设计为分体结构，以及为了进一步提高检修的便捷性，还在该处设计检修人孔，由于检修人孔的规格有限制，因此，需要将主体的高度设计为满足检修人孔的安装。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种聚酯树脂用填料塔的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种聚酯树脂用填料塔的第一填料段分体的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种聚酯树脂用填料塔的第二填料段分体的结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种聚酯树脂用填料塔的第三填料段分体的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种聚酯树脂用填料塔的第二填料盘的结构示意图。附图标记说明：1、进料段塔体；2、填料段塔体；3、缓冲排料段塔体；6、角钢；201、第一填料段分体；202、第二填料段分体；203、第三填料段分体；401、第一填料盘安装组件；402、第二填料盘安装组件；403、第三填料盘安装组件；501、第一填料盘；502、第二填料盘；503、第三填料盘；20201、主体；20202、连接段；20203、检修人孔；40101、第一支撑环；40102、第一压板；40201、第二支撑环；40202、第二压板；40301、第三支撑环；40302、第三压板；50201、第三填料盘分体。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1至图4所示；本技术的一种聚酯树脂用填料塔，包括：塔体；支撑于塔体底部的支腿或裙座；塔体包括连通有进料管的进料段塔体1、与进料段塔体1连通的填料段塔体2、以及形成于填料段塔体2下端并连通有出料管的缓冲排料段塔体3；填料段塔体2为分体式结构，其包括多段填料段分体，且至少部分填料段分体直径大于其他填料段分体的直径；每个填料段分体内均安装有填料盘安装组件，填料盘安装组件用以填料盘。具体的，本实施例公开了一种能够根据工艺要求改变填料量的填料塔，同时，需要说明的是本申请的填料塔的设计思路不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂用填料塔，其特征在于，包括：/n塔体；/n支撑于所述塔体底部的支腿或裙座；/n所述塔体包括连通有进料管的进料段塔体(1)、与所述进料段塔体(1)连通的填料段塔体(2)、以及形成于所述填料段塔体(2)下端并连通有出料管的缓冲排料段塔体(3)；/n所述填料段塔体(2)为分体式结构，其包括多段填料段分体，且至少部分填料段分体直径大于其他填料段分体的直径；/n每个所述填料段分体内均安装有填料盘安装组件，所述填料盘安装组件用以填料盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂用填料塔，其特征在于，包括：
塔体；
支撑于所述塔体底部的支腿或裙座；
所述塔体包括连通有进料管的进料段塔体(1)、与所述进料段塔体(1)连通的填料段塔体(2)、以及形成于所述填料段塔体(2)下端并连通有出料管的缓冲排料段塔体(3)；
所述填料段塔体(2)为分体式结构，其包括多段填料段分体，且至少部分填料段分体直径大于其他填料段分体的直径；
每个所述填料段分体内均安装有填料盘安装组件，所述填料盘安装组件用以填料盘。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂用填料塔，其特征在于，所述填料段塔体(2)包括与所述进料段塔体(1)连通的第一填料段分体(201)、通过设备法兰与所述第一填料段分体(201)安装的第二填料段分体(202)、以及通过设备法兰与所述第二填料段分体(202)安装的第三填料段分体(203)；
所述第二填料段分体(202)的直径大于所述第一填料段分体(201)的直径；
所述第一填料段分体(201)与所述第三填料段分体(203)尺寸一致；
安装于所述第一填料段分体(201)内的填料盘安装组件为第一填料盘安装组件(401)；
安装于所述第二填料段分体(202)内的填料盘安装组件为第二填料盘安装组件(402)；
安装于所述第三填料段分体(203)内的填料盘安装组件为第三填料盘安装组件(403)。


3.根据权利要求2所述的一种聚酯树脂用填料塔，其特征在于，所述第二填料段分体(202)包括主体(20201)、以及形成于所述主体(20201)上下两端且直径小于所述主体(20201)外径的连接段(20202)；
所述第一填料段分体(201)和第三填料段分体(203)通过设备法兰安装于所述第二填料段分体(202)的连接段(20202)处；
所述第二填料盘安装组件(402)形成于所述第二填料段分体(202)的主体(20201)内。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣辉，毕海鹏，江蓉，冯小浩，张齐，
申请(专利权)人：黄山市向荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34