一种新型的三轴搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型的三轴搅拌装置，其加热和冷却分开设置，结构合理；与此同时，本实用新型专利技术三个搅拌轴搅拌，搅拌效果更好，结构的设置合理，提升搅拌均质效率。本实用新型专利技术包含筒状的壳体，壳体底部设置排料口，顶部靠近边缘的位置设置加料口；所述壳体顶部固定安装有电机支架，壳体顶部中心转动安装有刮壁轴，刮壁轴底部靠近壳体内部的底部，刮壁轴的顶部延伸至壳体顶部上方且固定安装有被动齿轮；所述电机支架两侧分别安装有溶解搅拌组件和分散搅拌组件；所述溶解搅拌组件包含溶解搅拌电机，溶解搅拌电机的溶解电机输出轴与溶解搅拌轴固定连接，溶解搅拌轴伸入至壳体内部，且溶解搅拌轴上自下而上布置有螺旋型的螺旋叶片。

A new type of triaxial agitator

The utility model discloses a new type of three-axis stirring device, the heating and cooling of which are arranged separately, and the structure is reasonable; at the same time, the three stirring shafts of the utility model are agitated, the mixing effect is better, the structure is arranged reasonably, and the mixing homogenization efficiency is improved. The utility model comprises a cylindrical shell, the bottom of the shell is provided with a discharge port, and the top is close to the edge of the shell is provided with a feeding port; the top of the shell is fixedly installed with a motor bracket, the top of the shell is rotationally installed with a wall scraping shaft, the bottom of the wall scraping shaft is close to the bottom of the shell, the top of the wall scraping shaft extends to the top of the shell and is fixedly installed with a passive gear; the motor bracket The two sides are respectively equipped with a dissolving mixing component and a dispersing mixing component; the dissolving mixing component comprises a dissolving mixing motor, the output shaft of the dissolving motor of the dissolving mixing motor is fixedly connected with the dissolving mixing shaft, the dissolving mixing shaft extends into the inside of the shell, and the dissolving mixing shaft is arranged with a spiral blade from bottom to top.

【技术实现步骤摘要】
一种新型的三轴搅拌装置
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种搅拌效果更加优秀的搅拌装置。
技术介绍
真空搅拌能够在真空环境下提升搅拌效果，达到更好的均质要求；现有技术中为满足搅拌均质工艺的需求，搅拌设备一般要具有盛装物料的容器和执行搅拌的转动机构，其中盛装物料的容器又可称为釜体或壳体，对物料的搅拌效率具有直接影响。具体搅拌时还需要控制温度，现有技术中，温度的加热和制冷都是在壳体外部设置水包或者腔体，加热和冷却过程的能量损失较大，加热过程效率较低；另外，我们在对搅拌结构的研究时发现，现有单个搅拌轴搅拌范围较小，且搅拌轴上分布的水平方向的搅拌叶片使得物料的搅动幅度小，不利于高效高质量的搅拌均质任务的进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种新型的三轴搅拌装置，其加热和冷却分开设置，结构合理，升温效率高；与此同时，本技术三个搅拌轴搅拌，搅拌效果更好，结构的设置合理，提升搅拌均质效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型的三轴搅拌装置，包含筒状的壳体，壳体底部设置排料口，顶部靠近边缘的位置设置加料口；所述壳体顶部固定安装有电机支架，壳体顶部中心转动安装有刮壁轴，刮壁轴底部靠近壳体内部的底部，刮壁轴的顶部延伸至壳体顶部上方且固定安装有被动齿轮；所述电机支架两侧分别安装有溶解搅拌组件和分散搅拌组件；所述溶解搅拌组件包含溶解搅拌电机，溶解搅拌电机的溶解电机输出轴与溶解搅拌轴固定连接，溶解搅拌轴伸入至壳体内部，且溶解搅拌轴上自下而上布置有螺旋型的螺旋叶片；所述分散搅拌组件包含分散搅拌电机，分散搅拌电机的分散电机输出轴与分散搅拌轴固定连接，分散搅拌轴伸入至壳体内部，且分散搅拌轴上安装有方框形的分散搅拌框，分散搅拌框上均布开设有分散通孔；所述刮壁轴内部安装有加热棒，刮壁轴为导热材料制作；刮壁轴的底部设置经由壳体底部延伸至壳体侧壁的刮壁框；刮壁框与壳体内壁平行且刮壁框与壳体侧壁之间安装刮板，刮板安装在刮壁框上；所述刮壁框内侧设置两个对称组装的螺带，第一个螺带由刮壁框左上角延伸至右下角，第二个螺带由刮壁框的左下角延伸至右上角；两个螺带之间的距离中间大两侧小；所述壳体侧壁外部设置有冷却腔，冷却腔底部侧面靠近底部的位置设置进水口，靠近顶部的位置设置出水口。作为本技术的一种优选实施方式：所述壳体顶部通过盖体密封，盖体上对应溶解搅拌轴、分散搅拌轴和刮壁轴的位置开设镂空孔，镂空孔内壁安装密封轴承。作为本技术的一种优选实施方式：所述壳体顶部安装有真空泵，真空泵连接排气管，排气管伸入至壳体内部；所述排料口安装有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式：所述刮壁框与壳体内壁不接触，所述刮板与壳体侧壁之间的距离大于1mm且小于10mm；所述刮板材质为聚四氟乙烯；所述刮板的数量为至少三个；所述进水口和出水口均为一个。作为本技术的一种优选实施方式：所述加热棒顶部延伸至刮壁轴顶部以外且通过导电滑环与电源电连接。作为本技术的一种优选实施方式：所述刮壁框上设置有支架，所述刮板铰接安装在所述支架上且通过螺杆放松或锁死。作为本技术的一种优选实施方式：所述冷却腔内设置有冷却管道；所述冷却管道包括大冷却管、小冷却管，大冷却管和小冷却管一起沿着壳体侧壁外表面螺旋式盘绕设置，相邻盘绕层的大冷却管之间设置有大于大冷却管直径的距离且铺设有至少一条的小冷却管，所述小冷却管的小进水口位于壳体下部，小出水口位于壳体上部，小出水口与设置在壳体上部的大冷却管的大进水口连通，大出水口与小进水口相邻设置。作为本技术的一种优选实施方式：所述大冷却管之间设置有两条小冷却管，两条小冷却管的水流方向一致。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术公开的一种新型的三轴搅拌装置，包含筒状的壳体，壳体底部设置排料口，顶部靠近边缘的位置设置加料口；壳体、加料口和排料口为基本配置；本技术的壳体顶部固定安装有电机支架，壳体顶部中心转动安装有刮壁轴，刮壁轴底部靠近壳体内部的底部，刮壁轴的顶部延伸至壳体顶部上方且固定安装有被动齿轮；电机支架的横梁直接固定两个电机(分散搅拌电机和溶解搅拌电机)；分散搅拌电机驱动分散搅拌轴和刮壁轴同时转动，因此结构更加紧凑节能；本技术的电机支架两侧分别安装有溶解搅拌组件和分散搅拌组件；所述溶解搅拌组件包含溶解搅拌电机，溶解搅拌电机的溶解电机输出轴与溶解搅拌轴固定连接，溶解搅拌轴伸入至壳体内部，且溶解搅拌轴上自下而上布置有螺旋型的螺旋叶片；所述分散搅拌组件包含分散搅拌电机，分散搅拌电机的分散电机输出轴与分散搅拌轴固定连接，分散搅拌轴伸入至壳体内部，且分散搅拌轴上安装有方框形的分散搅拌框，分散搅拌框上均布开设有分散通孔；分散搅拌组件通过分散搅拌框以及上面的分散通孔来实现物料的分散；溶解搅拌轴通过螺旋叶片实现对物料进一步的切碎溶解搅拌；配合螺带搅拌后，三轴搅拌的效率更高，照顾到了物料搅拌的具体状况，使得搅拌效果更优秀；本技术的刮壁轴内部安装有加热棒，刮壁轴为导热材料制作；刮壁轴的底部设置经由壳体底部延伸至壳体侧壁的刮壁框；刮壁框与壳体内壁平行且刮壁框与壳体侧壁之间安装刮板，刮板安装在刮壁框上；所述刮壁框内侧设置两个对称组装的螺带，第一个螺带由刮壁框左上角延伸至右下角，第二个螺带由刮壁框的左下角延伸至右上角；两个螺带之间的距离中间大两侧小；螺带的结构常见于螺带搅拌机中本技术将螺带搅拌的结构设计后可以实现螺带搅拌以及同时同刮板刮掉壳体内壁堆积物的效果，搅拌效果非常好。所述壳体侧壁外部设置有冷却腔，冷却腔底部侧面靠近底部的位置设置进水口，靠近顶部的位置设置出水口。本技术的内部加热，外部冷却，相互分工，结构更合理，能源利用更加的有效。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术的一种优选实施方式的结构示意图；图3为本技术的刮板的一种优选安装结构示意图。附图标记说明：1-壳体，2-加料口，3-电机支架，4-溶解电机输出轴，5-横梁，6-排气管，7-真空泵，8-溶解电机，9-分散搅拌电机，10-被动齿轮，11-主动齿轮，12-分散电机输出轴，13-刮板，14-刮壁框，15-排水口，16-冷却腔，17-支架，18-进水口，19-排料口，20-支撑底座，21-大冷却管，22-小冷却管，23-冷却管道，24-螺杆，25-小出水口，26-大进水口，27-大出水口，28-小进水口，29-分散搅拌轴，30-分散搅拌框，31-分散通孔，32-溶解搅拌轴，33-螺旋叶片，34-螺带，35-刮壁轴，36-密封轴承，37-加热棒。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的三轴搅拌装置，其特征在于：包含筒状的壳体，壳体底部设置排料口，顶部靠近边缘的位置设置加料口；/n所述壳体顶部固定安装有电机支架，壳体顶部中心转动安装有刮壁轴，刮壁轴底部靠近壳体内部的底部，刮壁轴的顶部延伸至壳体顶部上方且固定安装有被动齿轮；/n所述电机支架两侧分别安装有溶解搅拌组件和分散搅拌组件；所述溶解搅拌组件包含溶解搅拌电机，溶解搅拌电机的溶解电机输出轴与溶解搅拌轴固定连接，溶解搅拌轴伸入至壳体内部，且溶解搅拌轴上自下而上布置有螺旋型的螺旋叶片；所述分散搅拌组件包含分散搅拌电机，分散搅拌电机的分散电机输出轴与分散搅拌轴固定连接，分散搅拌轴伸入至壳体内部，且分散搅拌轴上安装有方框形的分散搅拌框，分散搅拌框上均布开设有分散通孔；/n所述刮壁轴内部安装有加热棒，刮壁轴为导热材料制作；刮壁轴的底部设置经由壳体底部延伸至壳体侧壁的刮壁框；刮壁框与壳体内壁平行且刮壁框与壳体侧壁之间安装刮板，刮板安装在刮壁框上；所述刮壁框内侧设置两个对称组装的螺带，第一个螺带由刮壁框左上角延伸至右下角，第二个螺带由刮壁框的左下角延伸至右上角；两个螺带之间的距离中间大两侧小；/n所述壳体侧壁外部设置有冷却腔，冷却腔底部侧面靠近底部的位置设置进水口，靠近顶部的位置设置出水口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的三轴搅拌装置，其特征在于：包含筒状的壳体，壳体底部设置排料口，顶部靠近边缘的位置设置加料口；
所述壳体顶部固定安装有电机支架，壳体顶部中心转动安装有刮壁轴，刮壁轴底部靠近壳体内部的底部，刮壁轴的顶部延伸至壳体顶部上方且固定安装有被动齿轮；
所述电机支架两侧分别安装有溶解搅拌组件和分散搅拌组件；所述溶解搅拌组件包含溶解搅拌电机，溶解搅拌电机的溶解电机输出轴与溶解搅拌轴固定连接，溶解搅拌轴伸入至壳体内部，且溶解搅拌轴上自下而上布置有螺旋型的螺旋叶片；所述分散搅拌组件包含分散搅拌电机，分散搅拌电机的分散电机输出轴与分散搅拌轴固定连接，分散搅拌轴伸入至壳体内部，且分散搅拌轴上安装有方框形的分散搅拌框，分散搅拌框上均布开设有分散通孔；
所述刮壁轴内部安装有加热棒，刮壁轴为导热材料制作；刮壁轴的底部设置经由壳体底部延伸至壳体侧壁的刮壁框；刮壁框与壳体内壁平行且刮壁框与壳体侧壁之间安装刮板，刮板安装在刮壁框上；所述刮壁框内侧设置两个对称组装的螺带，第一个螺带由刮壁框左上角延伸至右下角，第二个螺带由刮壁框的左下角延伸至右上角；两个螺带之间的距离中间大两侧小；
所述壳体侧壁外部设置有冷却腔，冷却腔底部侧面靠近底部的位置设置进水口，靠近顶部的位置设置出水口。


2.如权利要求1所述的一种新型的三轴搅拌装置，其特征在于：所述壳体顶部通过盖体密封，盖体上对应溶解搅拌轴、分散搅拌轴和刮壁轴的位置开设镂空孔，镂空孔内壁安装密封轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹士月，
申请(专利权)人：广州市晋丰轻工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44