导轨式对夹止回阀制造技术

一种安装在管路中防止介质倒流的导轨式对夹止回阀。该阀扩大阀体内腔流道截面，增大流量；阀体内增加导轨，当介质推动阀瓣开启，阀瓣在定位支架与阀体内导轨做用下做向导杆方向移动，当移动到阀瓣导杆的限位台阶处，阀门开启到最大，流量达到最大不再向后方移动，弹簧不再压缩。当输送介质停止时，阀瓣在逆向介质作用力及弹簧作用力下沿着导轨方向复位，封闭进口方向，防止介质逆流。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

导轨式对夹止回阀技术領域本技术涉及一种安装在管路中防止介质倒流的控制装置，尤其阀体内 增加导轨，使阀瓣不再摆动；导杆增加限位台阶，使阀瓣开启到最大后不再向 后方移动，达到保护弹簧同时保证出口流量。目前市上采用的对夹式止回阀主要由阀体、阀瓣弹簧、支架组成。其主要 做用是阻止介质倒流。阀瓣上的导杆加工为通杆，连接在支架的导孔内。当介 质内压力过高时，阀瓣接受的冲刷力将直接作用在弹簧上，从而使弹簧产生形 变，无法复原。或突然产生的过高压力直接损毁及压扁弹簧，导至阀出口处被 阀瓣阻拦，过高的压力无从排泄导至阀体破裂的可能。阀瓣的定位仅由支架导 孔和阀瓣上方导杆连接定位， 一方定位导至运行过程中阀瓣摆动，运行过长时 间后，导孔磨损，从而造成密封性能降低，导杆弯曲阀门无法关闭。阀体内腔 空间过小，阀瓣开启后阀体内腔流道截面过小，造成不必要的流量损失。
技术实现思路
现有对夹式止回阀流量小，弹簧易产生形变，阀瓣摆动的不足，本实用新 型提供一种大流量导轨式对夹止回阀，该阀扩大阀体内腔流道截面，增大流量。 阀体内增加导轨，使阀瓣不再摆动。阀瓣上方导杆增加限位台阶，使阀瓣开启 到最大后不再向后方移动，保护弹簧同时保证出口流量。技术方案本技术的阀体内腔增大，并在阀体内腔增加四条导轨，全 由模具到铸造一次成形，同时把四条导轨加工到阀瓣外径大小。从而获得大流 量及阀瓣的定位；阀瓣通过锻压成形，导杆加工成定位台阶，当阀瓣开启导杆移动到定位台阶处将由导杆和支架承受阀瓣前方的力，保护弹簧及保证后方流 道面积。有益效果是方便用户安装和使用，增大流量，阀瓣不再摆动，阀瓣开启 到最大后不再向后方移动，保护弹簧同时保证出口流量。 附圃说明附图说明图1为产品结构图.1、阀体2、支架3、导杆4、弹簧5、阀瓣具体实施方式增大阀体内腔，并在阀体内腔增加四条导轨，全由模具到铸造一次成形， 同时把四条导轨加工到阀瓣(5)外径大小。从而获得大流量及阀瓣(5)的定 位；阀瓣(5)通过锻压成形，导杆(3)加工成定位台阶，当阀瓣(5)开启导 杆移动到定位台阶处将由导杆(3)和支架(2)承受阀瓣(5)前方的力，保护 弹簧(4)及保证后方流道面积；当介质推动阀瓣(5)开启，阀瓣(5)在定位 支架(2)与阀体(1)内导轨做用下做向导杆(3)方向移动，当移动到导杆(3) 的限位台阶处，阀门开启到最大，流量达到最大不再向后方移动，弹簧(4)不 再压縮。当输送介质停止时，阀瓣(5)在逆向介质作用力及弹簧(4)作用力 下沿着导轨方向复位，封闭进口方向，防止介质逆流。权利要求1、一种导轨式对夹止回阀，主要由阀体、支架、阀瓣、导套组成，其特征在于阀体内腔增加四条导轨，阀瓣通过锻压成形，导杆加工成限位台阶.2、 如权利要求书1所述导轨式对夹止回阀，其特征是导轨由模具到铸造一 次成形。3、 如权利要求书1所述导轨式对夹止回阀,其特征是导轨加工到阀瓣外径 大小。4、 如权利要求书1所述导轨式对夹止回阀，其特征是阀瓣在导轨上运动。专利摘要一种安装在管路中防止介质倒流的导轨式对夹止回阀。该阀扩大阀体内腔流道截面，增大流量；阀体内增加导轨，当介质推动阀瓣开启，阀瓣在定位支架与阀体内导轨做用下做向导杆方向移动，当移动到阀瓣导杆的限位台阶处，阀门开启到最大，流量达到最大不再向后方移动，弹簧不再压缩。当输送介质停止时，阀瓣在逆向介质作用力及弹簧作用力下沿着导轨方向复位，封闭进口方向，防止介质逆流。文档编号F16K15/02GK201250928SQ20082011971公开日2009年6月3日 申请日期2008年6月22日 优先权日2008年6月22日专利技术者王运辉 申请人:王运辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导轨式对夹止回阀，主要由阀体、支架、阀瓣、导套组成，其特征在于：阀体内腔增加四条导轨，阀瓣通过锻压成形，导杆加工成限位台阶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王运辉，
申请(专利权)人：王运辉，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]