一种栓剂制备模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种栓剂制备模具，包括左模块和右模块，左模块和右模块通过榫卯的方式对接扣合，左模块和右模块的对应面上方均间隔设有若干U形栓剂凹槽，左模块和右模块上的U形栓剂凹槽一一对应，左模块和右模块榫卯对接扣合时、左模块和右模块上的U形栓剂凹槽对接，形成栓剂孔；左模块和右模块的下部通过两组或多组能够拆卸的螺栓锁紧固定。本产品采用榫卯结构吻合，密封性好，栓剂表面光滑；铝合金材质具有高耐腐性、散热快、重量轻、精度高、投资少等特点；栓剂形状、孔数、剂量可根据需求开模。采用两种互相配合的榫卯结构进行扣合，榫、卯内侧圆角设计，使栓剂模具吻合简便、密封性更好，极大节约了操作时间，提高了制备效率。

A mould for suppository preparation

The utility model discloses a suppository preparation mold, which comprises a left module and a right module. The left module and the right module are butt jointed by mortise and tenon. A number of U-shaped suppository grooves are arranged above the corresponding surfaces of the left module and the right module. The U-shaped suppository grooves on the left module and the right module correspond one by one. When the left module and the right module are butt jointed, the left module and the right module are U-shaped The suppository groove is butted to form the suppository hole; the lower part of the left module and the right module is locked and fixed by two or more groups of bolts that can be removed. The product adopts tenon mortise structure, good sealing performance and smooth suppository surface; aluminum alloy material has the characteristics of high corrosion resistance, fast heat dissipation, light weight, high precision and low investment; suppository shape, hole number and dosage can be moulded according to the demand. Two kinds of mortise and mortise structures are used to make the joint. The design of the fillet inside the mortise and mortise makes the match of the suppository mold simple and the sealing better, which greatly saves the operation time and improves the preparation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种栓剂制备模具
本技术涉及栓剂制备设备，特别涉及一种栓剂制备模具。
技术介绍
栓剂模具是医院、药厂研发中心、研究所等小规模栓剂试制生产及大中专院校栓剂教学演示首选的栓剂制备设备。但目前市场上的栓剂模具多采用蝶形螺栓螺母进行模具配合，容易出现两端螺栓用力不平衡，引起栓剂模具密封性不好，无法通过验漏测试。由于栓剂模具配合性不好，制备的栓剂往往有接合凸起边，表面光滑性差，使用舒适度不好，并存在划伤风险。另外，由于一个栓剂模型的两块模型必须配合，在清洗或干燥时如果放置不当，容易引起混乱，再次使用时，往往要重新配合，因为每次配合都要通过试漏确认，非常耗时，有些单位清洗后就配合放置，残留水渍往往导致螺栓生锈，一旦生锈，栓剂模具就要报废了，损失大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种栓剂制备模具。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种栓剂制备模具，包括左模块和右模块，所述左模块和所述右模块通过榫卯的方式对接扣合，所述左模块和所述右模块的对应面上方均间隔设有若干U形栓剂凹槽，所述左模块和所述右模块上的U形栓剂凹槽一一对应，所述左模块和所述右模块榫卯对接扣合时、所述左模块和所述右模块上的U形栓剂凹槽对接，形成栓剂孔；所述左模块和所述右模块的下部通过两组或多组能够拆卸的螺栓锁紧固定。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，所述左模块对应所述右模块的侧面的一对转角处分别设有方形的卯接部，两个卯接部呈对角设置，所述左模块对应所述右模块的侧面的另一对转角处分别设有方形的第一开模部，两个第一开模部呈对角设置。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，所述右模块对应所述左模块的侧面的一对转角处分别设有方形的榫接部，两个所述榫接部对角设置，所述右模块对应所述左模块的侧面的另一对转角处分别设有方形的第二开模部，两个第二开模部呈对角设置。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，两个所述榫接部与两个所述卯接部对应设置，两个所述第一开模部与两个所述第二开模部对应设置，所述左模块和所述右模块对接扣合时，两个所述第一开模部和两个所述第二开模部的位置形成一个缝隙。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，所述左模块下部间隔设有两个螺孔，所述右模块对应两个所述螺孔的位置均设有螺栓沉孔，所述螺栓从所述螺栓沉孔穿入并与所述螺孔螺接。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，所述左模块的厚度小于所述右模块的厚度，所述左模块和所述右模块均为铝合金构件。作为本技术栓剂制备模具的一种改进，两个所述第一开模部和两个所述第二开模部的深度为2mm，两个所述榫接部的高度为5mm，两个所述卯接部的深度为5mm；两个所述第一开模部和两个所述第二开模部均具有三个直角和一个倒圆角；两个所述榫接部和两个所述卯接部均具有三个直角和一个倒圆角。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术主要用于医院、药厂研发中心、研究所等小规模栓剂试制生产及各院校栓剂教学演示。本产品采用榫卯结构吻合，密封性好，栓剂表面光滑；铝合金材质具有高耐腐性、散热快、重量轻、精度高、投资少等特点；栓剂形状、孔数、剂量可根据需求开模。采用两种互相配合的榫卯结构进行扣合，榫、卯内侧圆角设计，使栓剂模具吻合简便、密封性更好，极大节约了操作时间，提高了制备效率。良好的密封性也使制备的栓剂表面光滑度提高，降低了栓剂用药过程中患者的不良感受和粘膜划伤的风险。配备内螺栓，提高栓剂模具使用寿命的同时，开栓时，可以将栓剂模具平放打开，防止栓剂模具打开时，栓剂掉落引起的污染。使用时，只需将一块右模块和一块左模块榫卯对接一致，通过按压就可以吻合在一起，即成为装配好的栓剂模具，栓剂模具对角的两个开模部便于开启栓剂模具。附图说明下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：图1是本技术正面立体结构示意图。图2是本技术背面立体结构示意图。图3是右模块内侧结构示意图。图4是右模块外侧结构示意图。图5是左模块内侧结构示意图。图6是左模块外侧结构示意图。图7是本技术开模状态结构示意图。附图标记名称：1、左模块2、右模块3、U形栓剂凹槽4、栓剂孔5、螺栓6、卯接部7、第一开模部8、榫接部9、第二开模部10、缝隙11、螺孔12、螺栓沉孔。具体实施方式下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。如图1～图7所示，一种栓剂制备模具，包括左模块1和右模块2，其特征在于，左模块1和右模块2通过榫卯的方式对接扣合，左模块1和右模块2的对应面上方均间隔设有若干U形栓剂凹槽3，左模块1和右模块2上的U形栓剂凹槽3一一对应，左模块1和右模块2榫卯对接扣合时、左模块1和右模块2上的U形栓剂凹槽3对接，形成栓剂孔4；左模块1和右模块2的下部通过两组或多组能够拆卸的螺栓5锁紧固定。左模块1对应右模块2的侧面的一对转角处分别设有方形的卯接部6，两个卯接部6呈对角设置，左模块1对应右模块2的侧面的另一对转角处分别设有方形的第一开模部7，两个第一开模部7呈对角设置。右模块2对应左模块1的侧面的一对转角处分别设有方形的榫接部8，两个榫接部8对角设置，右模块2对应左模块1的侧面的另一对转角处分别设有方形的第二开模部9，两个第二开模部9呈对角设置。优选的，两个榫接部8与两个卯接部6对应设置，两个第一开模部7与两个第二开模部9对应设置，左模块1和右模块2对接扣合时，两个第一开模部7和两个第二开模部9的位置形成一个缝隙10。缝隙10便于开模时伸入工具卡开。优选的，左模块1下部间隔设有两个螺孔11，右模块2对应两个螺孔11的位置均设有螺栓沉孔12，螺栓5从螺栓沉孔12穿入并与螺孔11螺接。优选的，左模块1的厚度小于右模块2的厚度，左模块1和右模块2均为铝合金构件。优选的，两个第一开模部7和两个第二开模部9的深度为2mm，两个榫接部8的高度为5mm，两个卯接部6的深度为5mm；两个第一开模部7和两个第二开模部9均具有三个直角和一个倒圆角；两个榫接部8和两个卯接部6均具有三个直角和一个倒圆角。榫接部8对接在卯接部6上刚好吻合。本栓剂模具使用时，拿起左模块1和右模块2，使U形栓剂凹槽3方向一致，将榫接部插入卯接部，按压左模块1和右模块2，使其吻合紧密即可使用，若需要，将螺栓有内螺栓口装入栓剂模具。将栓剂模具直立在水平台面，在栓剂孔4内倒入药液，用刮刀抹平栓剂孔4表面，静置，等药液凝固后，将栓剂模具内的螺栓朝上放置于水平台面，拧出螺栓，用刮刀或其它工具分别伸入缝隙10，轻撬模具，分离左模块1和右模块2，然后一手固定左模块1，另一手将右模块2向上用力拉起，使左模块1和右模块2完全分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种栓剂制备模具，包括左模块(1)和右模块(2)，其特征在于，所述左模块(1)和所述右模块(2)通过榫卯的方式对接扣合，所述左模块(1)和所述右模块(2)的对应面上方均间隔设有若干U形栓剂凹槽(3)，所述左模块(1)和所述右模块(2)上的U形栓剂凹槽(3)一一对应，所述左模块(1)和所述右模块(2)榫卯对接扣合时、所述左模块(1)和所述右模块(2)上的U形栓剂凹槽(3)对接，形成栓剂孔(4)；所述左模块(1)和所述右模块(2)的下部通过两组或多组能够拆卸的螺栓(5)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种栓剂制备模具，包括左模块(1)和右模块(2)，其特征在于，所述左模块(1)和所述右模块(2)通过榫卯的方式对接扣合，所述左模块(1)和所述右模块(2)的对应面上方均间隔设有若干U形栓剂凹槽(3)，所述左模块(1)和所述右模块(2)上的U形栓剂凹槽(3)一一对应，所述左模块(1)和所述右模块(2)榫卯对接扣合时、所述左模块(1)和所述右模块(2)上的U形栓剂凹槽(3)对接，形成栓剂孔(4)；所述左模块(1)和所述右模块(2)的下部通过两组或多组能够拆卸的螺栓(5)锁紧固定。


2.根据权利要求1所述的栓剂制备模具，其特征在于，所述左模块(1)对应所述右模块(2)的侧面的一对转角处分别设有方形的卯接部(6)，两个卯接部(6)呈对角设置，所述左模块(1)对应所述右模块(2)的侧面的另一对转角处分别设有方形的第一开模部(7)，两个第一开模部(7)呈对角设置。


3.根据权利要求2所述的栓剂制备模具，其特征在于，所述右模块(2)对应所述左模块(1)的侧面的一对转角处分别设有方形的榫接部(8)，两个所述榫接部(8)对角设置，所述右模块(2)对应所述左模块(1)的侧面的另一对转角处分别设有方形的第二开模部(9)，两个第二开模部(9)呈对角设置。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩红，蒲文娟，胡丽娟，罗小苑，
申请(专利权)人：王彩红，
类型：新型
国别省市：广东;44