燃气三通调节阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气阀门。目的是提供的燃气三通调节阀应能够混合两种气体，并且两种气体的流量都能单独调节，具有结构简单、使用便利、成本较低的特点。技术方案是：燃气三通调节阀，包括阀体、安装在阀体上的两个进气管和出气管；阀体中设置有相互连通的两个进气道和一个出气道，两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；所述的两个进气道分别经过一阀腔，另有两个阀芯分别定位在阀腔中并与阀腔形成控制气体流量的阀口；两个阀芯的阀杆延伸至阀体外部，两个阀杆的顶端各固定一手柄以便转动阀杆。两个阀芯的顶端均制成外圆锥形，两个阀腔的底端则制成相适合的内圆锥形，阀芯与阀腔之间的空间形成控制气体流量的阀口。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，具体是用于混合两种气体时采用的三通调节阀， 特别适合节能灯生产使用。
技术介绍
节能灯生产过程中有多个生产工序需要采用液化气(煤气)为主的混合气 燃烧来达到玻璃管融化或烧结的目的。而混合气是采用三通接头把液化气(煤 气)和氧气混合在一起形成的，或者把液化气(煤气)和空气气混合在一起形 成的。由于三通接头不能控制气体的流量，仅靠它不能调定两种气体混合的比 例，因而只能在管路中另外设置两个调节阀来分别控制两种气体的流量，以达 到两种气体混合的确定比例。这就使得管路的设置较为复杂，采用的部件较多， 成本也就相应增加。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
的不足，提供一种燃气三通调节阀， 该阀应能够混合两种气体，并且两种气体的流量都能单独调节，具有结构简单、 使用便利、成本较低的特点。本技术提出的技术方案是燃气三通调节阀，包括阀体、安装在阀体上的两个进气管和出气管；阀体中设置有相互连通的两个进气道和一个出气道， 两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；其特征在于所 述的两个进气道分别经过一阀腔，另有两个阀芯分别定位在阀腔中并与阀腔形成 控制气体流量的阀口；两个阀芯的阀杆延伸至阀休外部，两个阀杆的顶端各固定 一手柄以便转动阀杆实现对气体流量的调节。所述的两个阀芯的圆周面制有螺纹，阀腔的相配合表面制有相应的内螺纹， 以使阀芯定位在阀腔，并可沿阀芯轴线方向运动以实现对气体流量的调节。所述的两个阀芯的顶端均制成外圆锥形，两个阀腔的底端则制成相适合的 内圆锥形，阔芯与阔腔之间的空间形成控制气体流量的阀口 。所述的两个阀芯的阀杆上还分别穿套一盖帽，该盖帽通过螺纹连接在阀体 上，并且分别包覆在阀腔的开口端。所述的两个阀芯的阀杆上还分别穿套一弹簧，该弹簧对阀芯施加一向外的拉力。所述的两个盖帽内侧的阀杆上还分别穿套一密封圈，以提高阀的密封效果。 本技术的使用原理是转动手柄可带动阀芯沿着阀腔的螺纹运动，阀芯顶端的外圆锥面与阀腔底端的内圆锥面的距离就发生变化，使阀口的大小得以改变，气体的流量相应变化；由于两个进气道分别设置了阀口，所以两种气体的比例能够得到确切的控制。本技术提供的燃气三通调节阀由于在一个部件上同时具备了原有的三通接头和调节阀的功能，使用时的操作工作就变得更加便利，整个工艺管路所采用的零部件得以减少，管路的结构也更为简洁，也降低了成本，有利于广泛推广应用。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。 图2是本技术应用在接桥工艺的管路连接示意图。 图3是本技术应用在排气机上的管路连接示意图。具体实施方式以下结合附图所示的实施例，对本技术作进一步说明。 燃气三通调节阀，包括阀体3、安装在阀体上的进气管2、进气管10和出 气管8;阀体中设置有相互连通的进气道2-1、进气道10-1和一个出气道8-1， 两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；以上结构与常规的三通接头类似。本技术在所述的两个进气道上各设置一阀腔(阀腔1位于阀体左边，阀体右边阀腔的标号省略)，另有两个阀芯(阀芯7和阀芯9)分别定位在阀腔 中并与阀腔形成控制气体流量的阀口 ；所述的两个阀芯的顶端则制成外圆锥面形 (图中可知阀芯7的顶端7-2制成外圆锥形，阀芯9的顶端9-1制成外圆锥形)，两个阀腔的底端均制成相适合的内圆锥面形，以形成控制气体流量的阀口。 两个阀芯的阀杆分别延伸至阀体外部，两个阀杆的顶端各固定一手柄(图中可知阀杆5的顶端固定手柄6，阀杆ll的顶端固定手柄12)，以便转动阀杆实现对气体流量的调节。所述的两个阀芯的圆周面制有螺纹(图中显示阀芯7的圆周面制有螺纹7-l， 阀芯9的圆周面螺纹省略未画)，阀腔的相配合表面制有相应的内螺纹，以使阀 芯定位在阀腔，并使阀芯在转动的同时沿着阀芯轴线方向运动以改变阔口的大 小，实现对气体流量的调节。所述的两个阀芯的阀杆上还分别穿套一盖帽(阀芯7的阀杆5上穿套盖帽 4，阀芯9的阀杆11卜.穿套盖帽13)，盖帽通过螺纹连接在阀体上，并且分别包 覆在阀腔的开口端。所述的两个阀芯的阀杆上还分别穿套一弹簧(阀杆5上穿套弹簧5-1，阀杆 ll上穿套弹簧ll-l)，该弹簧的两端分别顶压手柄和盖帽，使阀芯获得一向外的 拉力，以消除螺纹间隙，便于气流调节的准确；所述的两个盖帽内侧的阀杆上还 分别穿套一密封圈16和密封圈15，以提高阀的密封效果。图2显示了该阀应用在结桥工艺管路中的状况。图中，液化气Q1经过减压 阀A、调节阀B进入三通调节阀C;空气Q2经过三通管F后也进入燃气三通调节 阀C (二通管F引出的另一路空气进入风管出口 K)，混合后进入三通管D;氧气 Q3则依次进过减压阀H、调节阀G后也进入三通管D，之后与液化气混合， 一同进入节能调节阀E，而后喷出点燃成为火焰W (又称火头)。图3显示了该阀应用在排气机管路中的状况。图中，液化气Q1依次经过减 压阀A、调节阀B进入三通调节阀C;空气Q2经过三通管F后进入燃气三通调节 阀C (三通管F引出的另一路空气进入风管出口K)，混合后进入节能调节阀E， 而后喷出点燃成为火焰(又称火头)。权利要求1、燃气三通调节阀，包括阀体(3)、安装在阀体上的两个进气管(2)和出气管(10)；阀体中设置有相互连通的两个进气道(2-1)和一个出气道(10-1)，两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；其特征在于所述的两个进气道(2-1、10-1)分别经过一阀腔，另有两个阀芯(7、9)分别定位在阀腔中并与阀腔形成控制气体流量的阀口；两个阀芯(7、9)的阀杆(5、11)延伸至阀体外部，两个阀杆的顶端各固定一手柄(6、12)以便转动阀杆实现对气体流量的调节。2、 根据权利要求1所述的燃气三通调节阀，其特征在于所述的两个阀芯(7、 9)的圆周面制有螺纹，阀腔的相配合表面制有相应的内螺纹，以使阀芯定位在 阀腔，并沿阀芯轴线方向运动以实现对气体流量的调节。3、 根据权利要求1或2所述的燃气三通调节阀，其特征在于所述的两个阀 芯的顶端均制成外圆锥形，两个阀腔的底端则制成相适合的内圆锥形，阀芯与 阀腔之间的空间形成控制气体流量的阀口 。4、 根据权利要求3所述的燃气三通调节阀，其特征在于所述的两个阀芯(7、 9)的阀杆(5、 11)上还分别穿套一盖帽(6、 12)，该盖帽通过螺纹连接在阀 体上，并且分别包覆在阀腔的开口端。5、 根据权利要求4所述的燃气三通调节阀，其特征在于所述的两个阀芯(7、 9)的阀杆(5、 11)上还分别穿套一弹簧(5-1、 11-1)，该弹簧对阀芯施加一 向外的拉力。6、 根据权利要求5所述的燃气三通调节阀，其特征在于所述的两个盖帽内 侧的阀杆(5、 11)上还分别穿套一密封圈(16、 15)，以提高阀的密封效果。专利摘要本技术涉及一种燃气阀门。目的是提供的燃气三通调节阀应能够混合两种气体，并且两种气体的流量都能单独调节，具有结构简单、使用便利、成本较低的特点。技术方案是燃气三通调节阀，包括阀体、安装在阀体上的两个进气管和出气管；阀体中设置有相互连通的两个进气道和一个出气道，两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；所述的两个进气道分别经过一阀腔，另本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃气三通调节阀，包括阀体（３）、安装在阀体上的两个进气管（２）和出气管（１０）；阀体中设置有相互连通的两个进气道（２－１）和一个出气道（１０－１），两个进气道和一个出气道分别与所述的两个进气管和出气管相通；其特征在于所述的两个进气道（２－１、１０－１）分别经过一阀腔，另有两个阀芯（７、９）分别定位在阀腔中并与阀腔形成控制气体流量的阀口；两个阀芯（７、９）的阀杆（５、１１）延伸至阀体外部，两个阀杆的顶端各固定一手柄（６、１２）以便转动阀杆实现对气体流量的调节。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裘新宝，韩敏，
申请(专利权)人：裘新宝，韩敏，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]