一种手持式的鞋面电热打孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种手持式的鞋面电热打孔设备，包括基板、孔板、打孔钉、加热装置和电源开关，孔板设置有与打孔钉在基板上相同分布的通孔，加热装置包括发热管、继电器和温控器。在基板上按照鞋面的鞋带孔分布的方式安装打孔钉，同理在孔板上开设通孔，使得每个打孔钉都会与一个通孔对应，进而对鞋面进行一次性打孔。通过温控器对发热管对打孔钉进行加热，同时人工设定加热的温度值，当达到设定的温度值时，继电器会断开温控器和电源开关，使得发热管不再进行加热，进而将鞋面放置在孔板上，通过基板上的打孔钉与通孔的配合，对鞋面进行打孔，达到一次性打出所有鞋面孔的目的，提高加工效率，同时降低了生产的成本。

A kind of hand-held electric punching equipment for vamp

The utility model provides a hand-held electric heating perforating device for vamp, which comprises a base plate, a hole plate, a hole nail, a heating device and a power switch. The hole plate is provided with a through hole which is the same distribution as the hole nail on the base plate. The heating device comprises a heating tube, a relay and a temperature controller. In the same way, the through-hole is opened on the through-hole plate, so that each through-hole nail will correspond to a through-hole, and then the vamp is punched once. Through the temperature controller, the heating pipe is used to heat the punch pin. At the same time, the heating temperature value is manually set. When the set temperature value is reached, the relay will disconnect the temperature controller and the power switch, so that the heating pipe will no longer be heated, and then the vamp will be placed on the orifice plate. Through the cooperation of the punch pin and the through-hole on the base plate, the vamp will be punched, so that all vamps can be punched at one time The purpose of the hole is to improve the processing efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种手持式的鞋面电热打孔设备
本技术涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种手持式的鞋面电热打孔设备。
技术介绍
对于鞋子的鞋带孔的打孔，现如今大多采用人工打孔方式，将鞋面上的鞋带孔进行一个个打孔加工。而手工冲孔的方式，不仅打孔误差较大，而且需要浪费大量的人力，增加了企业用人成本和生产成本。若采用镭射冲孔机对网布鞋面冲孔的方式加工，极容易导致位置不准，且也是进行一个个的打孔作业，因此其打孔的效率低，且品质不稳定。
技术实现思路
为此，需要提供一种手持式的鞋面电热打孔设备，解决现有打孔方式效率较低且成本较高的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种手持式的鞋面电热打孔设备，包括基板、孔板、打孔钉、加热装置和电源开关；所述打孔钉设置有多个，多个打孔钉贯穿基板设置在基板上，且多个所述打孔钉用于在鞋面上一次性打出所有鞋带孔，所述孔板设置有与打孔钉在基板上相同分布的通孔，电源开关设置在基板的板面边缘上；所述加热装置包括发热管、继电器和温控器，发热管的一端设置在打孔钉的顶端上，发热管的另一端与继电器的输出端电连接，继电器的第一输入端与温控器的输出端电连接，温控器的输入端与电源开关电连接。进一步地，所述加热装置还包括接线端头，所述接线端头设置在基板的板面边缘上，且接线端头位于电源开关一侧，所述发热管设置多个，多个发热管的一端与多个打孔钉一一对应电连接设置，多个发热管的另一端一对一的设置在接线端头输出端的接线口上，继电器的输出端与接线端头的输入端电连接。进一步地，所述继电器为固态继电器或温度继电器。<br>进一步地，还包括感温线，所述感温线缠绕发热管设置，感温线的一端与继电器的第二输入端电连接。进一步地，还包括框体和把手，所述基板设置在框体的框面上，把手设置在框体的另一框面上。进一步地，还包括靠铁和定位销，所述靠铁设置在框体的一端的侧面上，定位销设置在孔板的板面一端的边缘上。进一步地，还包括耐高温垫圈，所述耐高温垫圈设置在打孔钉与基板的通孔之间。进一步地，所述打孔钉为铜钉、铁钉、银钉或铝钉。进一步地，还包括电源线和插头，所述电源线一端与电源开关电连接，电源线另一端与插头电连接。区别于现有技术，上述技术方案采用半自动化一次性打孔的方式进行作业，极大的提高了打孔的效率。具体的，在基板上按照鞋面的鞋带孔分布的方式安装打孔钉，同理在孔板上开设通孔，使得每个打孔钉都会与一个通孔对应，进而对鞋面进行一次性打孔。通过温控器对发热管对打孔钉进行加热，同时人工设定加热的温度值，当达到设定的温度值时，继电器会断开温控器和电源开关，使得发热管不再进行加热，而设定的温度值可以为300摄氏度。进而将鞋面放置在孔板上，通过基板上的打孔钉与通孔的配合，对鞋面进行打孔，达到一次性打出所有鞋面孔的目的，提高加工效率，同时降低了生产的成本。附图说明图1为具体实施方式所述的手持式的鞋面电热打孔设备的示意图；图2为具体实施方式所述的手持式的鞋面电热打孔设备的孔板的示意图；附图标记说明：10、基板；20、孔板；30、打孔钉；201、通孔；40、加热装置；401、发热管；402、继电器；403、温控器；404、接线端头；50、电源开关；60、电源线；61、插头；62、耐高温垫圈；63、感温线；64、框体；65、把手；66、靠铁；67、定位销；具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1和图2，本实施例提供一种手持式的鞋面电热打孔设备，包括基板10、孔板20、打孔钉30、加热装置40和电源开关50；所述打孔钉设置有多个，多个打孔钉贯穿基板设置在基板上，且多个所述打孔钉用于在鞋面上一次性打出所有鞋带孔，所述孔板设置有与打孔钉在基板上相同分布的通孔201，电源开关设置在基板的板面边缘上；所述加热装置包括发热管401、继电器402和温控器403，发热管的一端设置在打孔钉的顶端上，发热管的另一端与继电器的输出端电连接，继电器的第一输入端与温控器的输出端电连接，温控器的输入端与电源开关电连接。基板和孔板都为绝缘板，因此可以提高人工加工时的安全性。所述打孔钉为铜钉、铁钉、银钉或铝钉。所述继电器为固态继电器或温度继电器。继电器的信号可以为FOTEKfotek继电器，或TSR系列继电器。本实施例中采用半自动化一次性打孔的方式进行作业，达到快速加工鞋面的鞋带孔的目的，同时极大的提高了打孔的效率。具体的，在基板上按照鞋面的鞋带孔分布的方式进行安装打孔钉，同理在孔板上开设通孔，使得每个打孔钉都会与一个通孔对应，进而达到对鞋面进行一次性打孔作业。发热管可以为加热管，加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成需要的各种型状，例如管状。它具有结构简单，热效率高，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。本实施例中可以使用电源线60和插头61，电源线一端与电源开关电连接，电源线另一端与插头电连接，进而通过插头连接市电提供电源。因此在打孔作业之前，采用电加热方式对发热管通电，进而对打孔针进行加热，而打孔针可以选择采用铜进行制作，因此满足通过发热管加热的条件。在进行加热时，采用温控器对发热管进行加热的温度值设定，例如在温控器上设定温度值为300摄氏度，因此当发热管加热至300摄氏度时，继电器会断开温控器和电源开关，达到保护电路的同时，使得打孔针加热至人工设定的温度，满足打孔要求。电源的断开使得发热管不再进行加热，进而将鞋面放置在孔板上，通过基板上的打孔钉与通孔的配合，对鞋面进行打孔，通过4至5秒的时长即可完成该次的打孔，进而拿起基板，并将鞋面取下完成本次的加工，达到一次性打出鞋面上所有的鞋带孔的目的，提高加工效率，同时降低了生产的成本。而且通过电热打孔设备可以对网布鞋面或皮鞋鞋面打孔。本实施例中还包括耐高温垫圈62，所述耐高温垫圈设置在打孔钉与基板的通孔之间。通过高温垫圈可以提高铜钉安装在基板上的密封度，并且提高铜钉与基板上通孔之间的摩擦力，提高了电热打孔设备的实用性。本实施例中加热装置还包括接线端头404，所述接线端头设置在基板的板面边缘上，且接线端头位于电源开关一侧，所述发热管设置多个，多个发热管的一端与多个打孔钉一一对应电连接设置，多个发热管的另一端一对一的设置在接线端头输出端的接线口上，继电器的输出端与接线端头的输入端电连接。为了保证接线分布的规整，同时避免发生发热管的电源线相互短接，通过接线端头可以有效的分别电连接发热管的电源线，再通过接线端头与继电器电连接，因此确保每个打孔钉多会被发热管进行加热，提高加热打孔设备的实用性和打孔效率。本实施例中还包括感温线63，所述感温线缠绕发热管设置，感温线的一端与继电器的第二输入端电连接。通过感温线可以对发热管和发热管的电源线进行防护，若温度过高时，通过感温线继电器可以第一时间得到短路信号，进而断开电源停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手持式的鞋面电热打孔设备，其特征在于：包括基板、孔板、打孔钉、加热装置和电源开关；/n所述打孔钉设置有多个，多个打孔钉贯穿基板设置在基板上，且多个所述打孔钉用于在鞋面上一次性打出所有鞋带孔，所述孔板设置有与打孔钉在基板上相同分布的通孔，电源开关设置在基板的板面边缘上；/n所述加热装置包括发热管、继电器和温控器，发热管的一端设置在打孔钉的顶端上，发热管的另一端与继电器的输出端电连接，继电器的第一输入端与温控器的输出端电连接，温控器的输入端与电源开关电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种手持式的鞋面电热打孔设备，其特征在于：包括基板、孔板、打孔钉、加热装置和电源开关；
所述打孔钉设置有多个，多个打孔钉贯穿基板设置在基板上，且多个所述打孔钉用于在鞋面上一次性打出所有鞋带孔，所述孔板设置有与打孔钉在基板上相同分布的通孔，电源开关设置在基板的板面边缘上；
所述加热装置包括发热管、继电器和温控器，发热管的一端设置在打孔钉的顶端上，发热管的另一端与继电器的输出端电连接，继电器的第一输入端与温控器的输出端电连接，温控器的输入端与电源开关电连接。


2.根据权利要求1所述的一种手持式的鞋面电热打孔设备，其特征在于：所述加热装置还包括接线端头，所述接线端头设置在基板的板面边缘上，且接线端头位于电源开关一侧，所述发热管设置多个，多个发热管的一端与多个打孔钉一一对应电连接设置，多个发热管的另一端一对一的设置在接线端头输出端的接线口上，继电器的输出端与接线端头的输入端电连接。


3.根据权利要求1所述的一种手持式的鞋面电热打孔设备，其特征在于：所述继电器为固态继电器或温度继电器。

【专利技术属性】
技术研发人员：方华玉，汪忠义，雷建平，李天源，吴建通，陈军，苏臻翰，陈春凤，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35