高效节能型自动平移式盲板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冶金工业煤气、市政煤气管网及环境保护等行业的气体介质管路系统中对有害、有毒、易燃气体进行开启或关闭用的自动平移式盲板阀。包括左阀体（１）、中阀体（２）、右阀体（３）、阀板（４）、夹紧机构及阀板平移驱动机构，其特征在于：所述夹紧机构由四组分别沿径向均匀设置结构相同的螺旋传动装置（１５）及其同步驱动机构组成，该螺旋传动装置（１５）从夹紧到松开旋转的角度不超过１８０°，所以传动效率非常高，阀门启闭快捷，气体泄漏少，并且该机构具有非线性增力的特点，即使在断电情况下由人工操作，也会感到异常轻便与快捷。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金工业煤气、市政煤气管网及环境保护等行业的气体介质管路系统中对有害、有毒、易燃气体进行开启或关闭用的自动平移式盲板阀。
技术介绍
传统的自动平移式盲板阀主要由左阀体、中阀体、右阀体、齿轮、齿圈、丝杠付、阀板、密封圈等零件组成。并由下底座和上支撑梁构成一个刚性结构体。阀门中设有夹紧驱动装置和插板驱动装置。夹紧驱动装置通过由齿圈、齿轮和丝杠螺旋付组成的夹紧机构驱动中阀体完成与右(左)阀体的松开、夹紧动作，插板驱动装置驱动阀板完成插板动作。该夹紧机构的最大缺点是结构庞大、原材料消耗大，机械传动效率太低，能耗高，及易造成夹紧不到位，从而导致阀门的密封失效。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有自动平移式盲板阀夹紧机构结构庞大、原材料消耗大、耗能高，材料及加工成本大的问题而提供一种成本较低、易于生产、传动效率高的自动平移式盲板阀。本技术用于解决上述技术问题的技术方案如下一种高效节能型自动平移式盲板阀，包括左阀体、中阀体、右阀体、阀板、夹紧机构及阀板平移驱动机构，其特征在于所述夹紧机构由四组分别沿径向均匀设置结构相同的螺旋传动装置及其同步驱动机构组成，所述螺旋传动装置包括2或3条平行设置、两端具有球状关节的钢性支臂和一侧设有驱动转轴的转盘，所述支臂一端铰接在固定盘上，固定盘与中阀体固定连接，另一端对称固定铰接在转盘与转轴相反的另一侧盘面上，所述转盘通过轴承座可转动地与左阀体或右阀体连接；所述螺旋转动装置的转轴上均设有链轮，相互之间设有同步链条构成联动，同步链条与同步驱动机构传动连接。采用球状关节的支臂及转盘构成的夹紧机构，当旋转转盘时，所支臂就会在平行和绞合状态之间变换，两端球状关节之间的距离即发生变化，由于夹紧机构与左阀体或右阀体连接的一端固定不动，因此带动中阀体来回移动，完成对阀板的夹紧或松开动作，而且从夹紧到松开旋转的角度不超过180°，所以传动效率非常高，启闭快捷，气体泄漏少，并且该机构具有非线性增力的特点，即使在断电情况下由人工操作，也会感到异常轻便与快捷，此外密封面的压紧位置即是该机构的机械极限位置，此时所有支臂的轴线均与该机构的旋转轴线相平行，可顺利实现(驱动轴)零转矩保持压紧的状态，可有效避免密封面过压紧状态的出现，保护密封圈不被压紧机构异常压坏。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术具体实施例结构示意图；附图2为图1A-A剖示图；附图3为本技术螺旋传动装置具体实施例结构剖示图；具体实施例如图1、2所示，高效节能型自动平移式盲板阀仍包括左阀体1、中阀体2、右阀体3和阀板4及阀板4驱动机构，左阀体1和右阀体3具有矩形的支架，中阀体2置于左、右阀体1、3之间，阀板组合设置在中阀体2与左阀体1或右阀体5之间，本具体实施例以设置在中阀体2与左阀体1之间为例，则中阀体2与右阀体3之间由金属波纹管5连接以提供阀门启闭时位移补偿，左阀体1和右阀体3上下两侧分别由两条上支撑梁6和两条下底座7连接成一个刚性结构体，四个螺旋传动装置15分别设置在中阀体3与左阀体1之间四角上，旋转轴10线与阀体轴线平行，如图3所示，螺旋传动装置15由2或3条平行设置、两端具有球状关节11的钢性支臂8和一侧设有驱动转轴10的转盘9，支臂8条数多可以承受较大的力，但是会限制螺旋的角度范围而使最大位移距离缩短，另外支臂8间的距离也会影响位移距离，本实施例中的螺旋传动装置15设有两条支臂8，支臂8可以是一体式结构，但是为了便于调整，扩大螺旋传动装置15的适用范围，在本实施例中支臂8采用两个具有一段沿中心轴设置的柱状连接部的球状关节11和两端设有螺纹的连接杆组成，所述球状关节11的连接部设有与连杆螺纹相配的轴向螺孔，所述球状关节11与连接杆两端螺纹连接，支臂8两端球状关节11对称，旋转连接杆就可以调节两端球状关节11之间的距离，可以适应各种不同尺寸的阀体，转盘9中心设有轴孔，转轴10的一端连接在轴孔中，所述支臂8一端铰接在固定盘16上，固定盘16与中阀体3固定连接，另一端对称定位铰接在转盘9上与转轴10相反的另一侧盘面上组成螺旋传动装置15，右阀体3的支架上设有轴套，轴套两端设有轴承构成轴承座17，所述转盘9通过轴承座17可转动地与右阀体3连接；所述螺旋转动装置的转轴10上均设有链轮，该链轮也可以由在转盘9的圆周上设置链齿构成，相互之间设有同步链条12构成联动，同步链条12与同步驱动机构传动连接，四组之一的螺旋传动装置15一侧平行设置有动力执行机构13，所述动力执行机构13的输出轴与转轴10之间设有曲柄联杆机构组成所述同步驱动机构，所述螺旋转动装置的转轴10及动力执行机构13的输出轴的端部作为曲柄联杆机构两条摆杆的枢轴，并与摆杆联动，动力执行机构13由小型电机驱动14，也可以采用气缸或液压缸作为动力直接驱动曲柄联杆机构的连杆或摆杆。如阀板4组合设置在中阀体2与右阀体3之间，则中阀体2由金属波纹管5连接在左阀体1上，三组结构相同的螺旋传动装置15设置在中阀体2和左阀体1的对应支架上，左阀体1的支架上设有轴套，所述转盘9通过轴承座17可转动地与左阀体1连接。开启或关闭操作过程如下当管网系统需要插入盲板关闭时，先通过驱动动力装置驱动曲柄联杆摆转带动主动螺旋传动装置15旋转，通过同步链条12或同步连杆机构同时驱动其他三组螺旋传动装置15螺旋松开夹紧阀板4的左阀体1与中阀体2，松开到位后，通过阀板4组合的驱动机构使其平移到另一工位，当把阀板4组合移动到位后，再进行反向操作，使左右阀体3重新夹紧阀板4，夹紧到位后整个操作过程结束；当管网系统需要开启时，与上述过程类似，只是插入的是通孔板。权利要求1.一种高效节能型自动平移式盲板阀，包括左阀体(1)、中阀体(2)、右阀体(3)、阀板(4)、夹紧机构及阀板平移驱动机构，其特征在于所述夹紧机构由四组分别沿径向均匀设置结构相同的螺旋传动装置(15)及其同步驱动机构组成，所述螺旋传动装置(15)包括2或3条平行设置、两端具有球状关节(11)的钢性支臂(8)和一侧设有驱动转轴(10)的转盘(9)，所述支臂(8)一端铰接在固定盘(16)上，固定盘(16)与中阀体(2)固定连接，另一端对称固定铰接在转盘(9)与转轴(10)相反的另一侧盘面上，所述转盘(9)通过轴承座(17)可转动地与左阀体(1)或右阀体(3)连接；所述螺旋转动装置的转轴(10)上均设有链轮，相互之间设有同步链条(12)构成联动，同步链条(12)与同步驱动机构传动连接。2.按权利要求1所述的高效节能型自动平移式盲板阀，其特征在于四组之一的螺旋传动装置(15)一侧平行设置有动力执行机构(13)，所述动力执行机构(13)的输出轴与转轴(10)之间设有曲柄联杆机构组成所述同步驱动机构。3.按权利要求1或2所述的高效节能型自动平移式盲板阀，其特征在于所述支臂(8)由两个具有一段柱状连接部的球状关节(11)和两端设有螺纹的连接杆组成，所述球状关节(11)的连接部设有与连接杆螺纹相配的轴向螺孔，所述球状关节(11)与连接杆两端螺纹连接。4.按权利要求1或2所述的高效节能型自动平移式盲板阀，其特征在于所述螺旋传动装置(15)设有2条支臂(8)。5.按权利要求3高效节能型自动平移式盲板阀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能型自动平移式盲板阀，包括左阀体（１）、中阀体（２）、右阀体（３）、阀板（４）、夹紧机构及阀板平移驱动机构，其特征在于：所述夹紧机构由四组分别沿径向均匀设置结构相同的螺旋传动装置（１５）及其同步驱动机构组成，所述螺旋传动装置（１５）包括２或３条平行设置、两端具有球状关节（１１）的钢性支臂（８）和一侧设有驱动转轴（１０）的转盘（９），所述支臂（８）一端铰接在固定盘（１６）上，固定盘（１６）与中阀体（２）固定连接，另一端对称固定铰接在转盘（９）与转轴（１０）相反的另一侧盘面上，所述转盘（９）通过轴承座（１７）可转动地与左阀体（１）或右阀体（３）连接；所述螺旋转动装置的转轴（１０）上均设有链轮，相互之间设有同步链条（１２）构成联动，同步链条（１２）与同步驱动机构传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李其，耿选，
申请(专利权)人：浙江东亚阀门有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]