电机散热结构制造技术

本发明专利技术的目的是提供一种散热效果更好的电机散热结构。为实现上述目的，本发明专利技术采用如下技术方案：一种电机散热结构，电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。

Motor cooling structure

The invention aims to provide a motor heat dissipation structure with better heat dissipation effect. In order to achieve the above purpose, the invention adopts the following technical scheme: a heat dissipation structure of the motor, the motor is provided with an air inlet and an air outlet, the motor is provided with a rotating shaft, the rear end of the rotating shaft is fixed with a wind blade, the wind blade includes a number of blades, the blades are arranged in a circular uniform interval at the center of the rotating shaft axis and arranged on the peripheral outside of the rotating shaft, and the air outlet is located on the rotating shaft The air inlet is located at the front side of the air outlet. The motor includes a surrounding part located at the outside of the air blade. The air outlet is arranged on the surrounding part. The distance between the surrounding inner wall and the surrounding edge of the air blade increases gradually from one end of the air outlet to the other end of the air outlet along the rotation direction of the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
电机散热结构
本专利技术涉及一种电机，具体涉及一种电机散热结构。
技术介绍
电机是一种应用极为广泛的动力机械，它将电能转化为机械能，从而驱动各类机械设备运转，在电机能量转换的过程中，有一部分能量会在线圈中以热量的形式散失掉，这部分转换成热量的能量会导致电机发热，如不能及时散热，则可能导致电机线圈绝缘损坏而短路或导致影响电机的其它故障产生而无法正常运转；为了保证电动机能正常运转，电机壳上设置了散热筋，在电机的转轴尾部还安装有散热风叶，以使电机工作过程中的温升控制在一定的范围内。其中，电机前端面和后端面上分别设有进气口和出气口，通过轴流散热风叶以实现空气的移动以进行散热。但是在使用环境温度较高、电机启停或正反转较为频繁以及电机长期连接运转等不少场合下，这样的散热结构是无法保证电动机的温度控制在允许温升以内的，这将使得电机无法长期稳定地运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种散热效果更好的电机散热结构。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电机散热结构，电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。通过风叶的转动以带动空气从进风口向出风口侧移动，以使电机内有空气流动以带走热量；当空气移动至电机后端时，空气顺着风叶与围合部之间的空间移动至出风口处。围合部的设置不仅用于空气的导向，围合部内壁与风叶间的距离（与转轴间的距离）逐渐增大，以使热空气能累计在一起产生风压，以便于热空气的排出，以实现更多热空气的排出，以提高散热效果。作为优选，所述围合部内缘呈圆形，且所述围合部的轴线与所述风叶的轴线偏心。上述设置便于对空气的导向，也便于电机的制造加工和装配。作为优选，所述风叶包括阻挡部，所述阻挡部位于所述叶片轴向后侧，所述电机具有前后贯穿以对所述阻挡部让位的圆槽，所述阻挡部外缘呈圆形，所述阻挡部位于所述圆槽内，且阻挡部周向外壁与圆槽周向内槽壁间具有间隙。如果没有圆槽的设置，那么电机后端的风叶与电机轴向内壁间会有一定距离，影响热空气的排出，部分热空气会移动至风叶与电机轴向内壁间。上述设置以使热空气的排出更为顺利，以提高热空气排出量。作为优选，所述叶片外缘位于所述阻挡部周向外缘的周向外侧。叶片用于对热空气的导向，以降低圆槽与阻挡部间的间隙有空气进入以对热空气流动方向造成的影响，以保证热空气的流动速度。作为优选，所述叶片外缘后端均形成有缺口。上述设置以避免风叶转动时受阻。作为优选，所述电机后端设有导向块，所述导向块形成有与出风口相通的出风槽，所述出风槽的朝向与转轴的转动方向相同。上述设置以提高热空气的排出效果。作为优选，所述风叶的叶片包括内段和外段，所述外段的内端与内段相接，所述外段的外端向远离转轴转动方向侧延伸。上述设置以进一步实现对热空气的导向，以提高热空气的排出效果。作为优选，所述外段呈弧形，所述外段的弧形开口朝向远离转轴转动方向侧。上述设置以在相邻的两个叶片间更好地距离热风，以提高热风的排出量，以提高散热效果。作为优选，所述电机后端设有后端盖本体和罩壳，所述罩壳位于后端盖本体轴向后侧，所述圆槽设置于所述罩壳上，所述围合部设置于后端盖本体上或罩壳上，所述后端盖本体形成有若干前后贯穿以供气体通过的贯穿槽，所述后端盖本体上形成有轴承室并通过轴承固定所述转轴。上述设置便于本专利技术电机的制造装配。作为优选，所述围合部周向内侧或周向外侧设有遮挡部，所述遮挡部和围合部分别设置于后端盖本体和罩壳上；所述罩壳通过卡扣结构固定于后端盖本体后侧，所述卡扣结构包括公扣和母扣，所述公扣设置于围合部上，所述遮挡部位于所述围合部周向外侧。上述设置便于本专利技术电机的制造装配。本专利技术具有热空气排出量更大，以使散热效果更好的优点。附图说明图1为本专利技术的电机一种结构示意图；图2为本专利技术的电机的一种轴向剖视图；图3为本专利技术的一种径向剖视图；图4为本专利技术的罩壳的一种结构示意图；图5为本专利技术的后端盖本体的一种结构示意图；图6为本专利技术的风叶的一种结构示意图。具体实施方式下面根据附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。由图1至图6所示，本专利技术的一种电机散热结构，电机1上设有进风口11和出风口12，电机1内设有转轴2，转轴2后端固定有风叶3，风叶3包括若干叶片31，若干叶片31呈以转轴2轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴2周向外侧，出风口12位于风叶3周向外侧，进风口11位于出风口12前侧。电机1后端设有后端盖总成，后端盖总成包括后端盖本体4和罩壳5，罩壳5位于后端盖本体4轴向后侧，后端盖本体4通过紧固螺钉与电机的机壳10固定，机壳10前侧的前端盖本体13的轴向面上形成有所述进风口11。其中，也可以在前端盖本体13周向面或机壳10前端周向面上设置进风口。后端盖本体4形成有若干前后贯穿以供气体通过的贯穿槽41，后端盖本体4中部形成有轴承室42并通过轴承43固定所述转轴2。后端盖本体4向后延伸有围合部44，围合部44位于风叶3周向外侧，风叶位于罩壳5与后端盖本体4之间，罩壳5边缘形成有向前延伸的遮挡部51，罩壳5通过卡扣结构固定于后端盖本体4后侧，卡扣结构包括公扣45和母扣52，公扣45设置在围合部44周向外壁上，母扣52设置于罩壳5，罩壳5与后端盖本体4固定以使遮挡部51位于围合部周向外侧，围合部44和遮挡部51均形成有径向贯穿的缺口以构成所述出风口12。后端盖总成上设有导向块53，导向块53形成有与出风口相通的出风槽，出风槽的朝向与转轴的转动方向相同；导向块53分为前后两部分以分别设置在后端盖本体4和罩壳5上。围合部44内外缘均呈圆形，且围合部44的轴线与风叶3的轴线偏心，围合部44周向内壁与风叶3周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口12的一端至出风口12的另一端逐渐增加。图3中，转轴沿图示的顺时针方式侧转动。风叶3还包括阻挡部32，阻挡部32位于叶片31轴向后侧，电机的罩壳5具有前后贯穿以对阻挡部32让位的圆槽54，阻挡部32外缘呈圆形，阻挡部32位于圆槽54内，且阻挡部32周向外壁与圆槽54周向内槽壁间具有间隙。其中，阻挡部32中部设有呈环形的固定部33，固定部33紧配在转轴后端，风叶的叶片31均固定于阻挡部32前侧。其中，叶片31外缘位于阻挡部32周向外缘的周向外侧，叶片31外缘后端均形成有缺口34，叶片31外缘后端面与罩壳5前端面间具有间隙。风叶3的叶片31包括内段311和外段312，外段312的内端与内段311相接，外段312的外端向远离转轴转动方向侧延伸，外段312呈弧形，外段312的弧形开口朝向远离转轴转动方向侧。...

【技术保护点】
1.一种电机散热结构，其特征在于电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机散热结构，其特征在于电机上设有进风口和出风口，所述电机内设有转轴，所述转轴后端固定有风叶，所述风叶包括若干叶片，若干叶片呈以转轴轴线中心的环形均匀间隔设置并设置于转轴周向外侧，所述出风口位于所述风叶周向外侧，所述进风口位于所述出风口前侧，所述电机包括位于所述风叶周向外侧的围合部，所述出风口设置于所述围合部上，所述围合部周向内壁与风叶周向外缘间的距离沿转轴转动方向由出风口的一端至出风口的另一端逐渐增加。


2.根据权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于所述围合部内缘呈圆形，且所述围合部的轴线与所述风叶的轴线偏心。


3.根据权利要求1所述的电机散热结构，其特征在于所述风叶包括阻挡部，所述阻挡部位于所述叶片轴向后侧，所述电机具有前后贯穿以对所述阻挡部让位的圆槽，所述阻挡部外缘呈圆形，所述阻挡部位于所述圆槽内，且阻挡部周向外壁与圆槽周向内槽壁间具有间隙。


4.根据权利要求3所述的电机散热结构，其特征在于所述叶片外缘位于所述阻挡部周向外缘的周向外侧。


5.根据权利要求4所述的电机散热结构，其特征在于所述叶片外缘后端均形成有缺口。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩杰，王霆，
申请(专利权)人：横店集团英洛华电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33