基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置及污水处理方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出了一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，通过在气提区设置第二隔板，并具体限定第二隔板的倾斜角度，气提装置与箱体底部间距以及曝气量，通过气提装置向气提区曝气可提升固液二相混合液高度10～50mm，实现系统流态循环；本发明专利技术通过在填料箱内上下依次设置波纹规整填料层和竖管填料层，竖管填料层的主要作用是将水流从紊流状态转化为稳流状态，使混合液在竖管填料层内呈层流缓慢向上运动；波纹规整填料层充分利用浅池沉淀原理分离更加细小的絮体；本发明专利技术利用DO监测器监测同时硝化反硝化内DO浓度，利用DO浓度控制风机间歇运行，从而维持同时硝化反硝化区DO浓度在一定范围，保证同时硝化反硝化的顺利进行。

Integrated wastewater treatment device and wastewater treatment method based on simultaneous nitrification and denitrification

The invention proposes an integrated sewage treatment device based on simultaneous nitrification and denitrification. By setting a second partition in the gas stripping area, and specifically defining the inclination angle of the second partition, the distance between the gas stripping device and the bottom of the box and the aeration amount, the height of the solid-liquid two-phase mixed liquid can be increased by 10-50mm through the aeration of the gas stripping device to the gas stripping area, so as to realize the system flow state circulation; the invention can realize the system flow state circulation by The corrugated structured packing layer and the vertical tube packing layer are successively arranged in the upper and lower parts of the packing box. The main function of the vertical tube packing layer is to transform the water flow from the turbulent state to the steady state, so that the mixed liquid can move up slowly in the vertical tube packing layer; the corrugated structured packing layer makes full use of the shallow pool sedimentation principle to separate the finer flocs; the do monitor is used to monitor simultaneous nitrification and denitrification Do concentration in the reactor is used to control the intermittent operation of the fan, so as to maintain the DO concentration in the simultaneous nitrification and denitrification area in a certain range and ensure the smooth progress of simultaneous nitrification and denitrification.

【技术实现步骤摘要】
基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置及污水处理方法
本专利技术涉及水处理
，尤其涉及一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置及污水处理方法。
技术介绍
目前，我国农村和小城镇的污水无害化处理设施建设得过少，已成为一个亟需解决得社会问题。近四十年来，国外现代化一体化污水处理设备已经形成了门类齐全、商品化程度高的产业，具有设备标准化、定型化、系列化和成套化等特点。国内的污水处理技术也有了很大的发展，出现了许多以厌氧生物法、好氧生物法处理工艺为主的污水处理一体化装置，这些一体化污水处理装置，包括调节区、接触缺氧区、接触氧化区、沉淀区、消毒区等，目前，这些污水处理一体化装置污水中固液二相混合液在不同区间回流基本上是通过使用各式泵来实现如离心泵、轴流泵来实现。但是，在一些污水处理项目中，一些不适合采用传动泵类设备来对固液二相混合液回流进行提升的实际情况，如进水PH值变化极大的且有机溶剂含量高的废水，对泵转动部件及密封部件的材质提出了极高的要求，而这种恶劣的工况也导致泵经常需要维修及更换零部件，由此会影响污水处理厂的正常运行，同时对操作人员的身心健康也会造成不利影响。另外，针对某些污水处理装置中，污水的固液二相混合液回流基本无需提升水头高度或仅需提升10～50mm，在这种情况下采用泵类进行固液回流显然不具有技术经济优势，而且效能较低。基于此，有必要提供一种不使用泵且可满足污水固液回流提升高度为10～50mm的污水处理装置。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出了一种不使用泵且可满足污水固液回流提升高度为10～50mm的污水处理装置。一方面，本专利技术提供了一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，包括：箱体，所述箱体上设有进水口和出水口，还包括多个第一隔板、气提装置和第二隔板，所述第一隔板将箱体内部空间按水流动方向分成同时硝化反硝化区、气提区和澄清区，所述进水口连通同时硝化反硝化区，所述出水口连通澄清区，第二隔板倾斜设置于气提区内并将气提区分成相互连通的左右两个空间，所述第二隔板与箱体底部间距为400～1000mm，左边空间对应的第一隔板与箱体顶部间距为400～800mm以使左边空间连通澄清区，右边空间连通同时硝化反硝化区，所述气提装置设置于左边空间内用于对左边空间曝气，气提装置曝气量为1.5～6m3/h，气提装置与箱体底部间距200～300mm，第二隔板与箱体底部之间的夹角为30～60°。在以上技术方案基础上，优选的，所述气提装置包括曝气器配气管、多个曝气器以及第一进气管，所述第一进气管连通曝气器配气管，多个曝气器位于曝气器配气管上方并与曝气器配气管连通，第一进气管的通气量为1.5～6m3/h，曝气器配气管与箱体底部间距200～300mm。在以上技术方案基础上，优选的，所述同时硝化反硝化区靠近进水口的一侧设有第三隔板，所述第三隔板的一侧与箱体之间形成吸附区，吸附区连通同时硝化反硝化区，吸附区内设有过滤格栅，所述进水口正对过滤格栅设置。在以上技术方案基础上，优选的，还包括第四隔板，所述第四隔板设于澄清区内，所述第四隔板与箱体间形成延时曝气区，延时曝气区连通左边空间，所述第四隔板上下两端均与箱体形成间隙以使澄清区与延时曝气区连通，所述延时曝气区与吸附区连通，所述延时曝气区和同时硝化反硝化区内均设有曝气装置。进一步优选的，曝气装置包括多个曝气管、空气分配管和第二进气管，多个曝气管均连通空气分配管，所述第二进气管连通空气分配管用于向空气分配管内通气。进一步优选的，还包括冷凝水排水管，所述冷凝水排水管的一端连通空气分配管另一端伸出延时曝气区或同时硝化反硝化区外。进一步优选的，还包括填料箱，所述填料箱设于澄清区内，所述填料箱内上下依次设有波纹规整填料层和竖管填料层，所述波纹规整填料层包括多个竖直截面为波浪形且相间设置第一波纹板、第二波纹板，第一波纹板与第二波纹板之间对称设置，第一波纹板与第二波纹板之间的对称轴与填料箱竖直轴线平行，所述填料箱底部开设有出水孔，所述填料箱位于波纹规整填料层上方连通有一出水管，所述出水口正对出水管设置，所述出水管的一端经出水口穿出。进一步优选的，所述填料箱下端面倾斜设有一导板，所述导板下端抵触澄清区，所述导板与澄清区底面之间的夹角为45～60°。进一步优选的，还包括DO监测器、风机和控制模块，所述DO监测器设于同时硝化反硝化区内，用于监测同时硝化反硝化区内DO浓度值，所述控制模块与DO监测器、风机均通讯连接，所述风机与同时硝化反硝化区中曝气装置的第二进气管连通，所述控制模块根据DO浓度值控制风机间歇运行。另一方面，本专利技术还提供了一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置处理污水的方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、待处理污水经进水口、过滤格栅进入吸附区，再进入同时硝化反硝化区，并通过控制模块根据DO浓度值控制风机间歇运行，从而对硝化反硝化区进行间歇通气；S2、污水经同时硝化反硝化区进入气提区，然后经第一进气管以通气量为1.5～6m3/h向气提区通入气体，在气体作用下，污水经气提区进入延时曝气区并经过曝气装置曝气，曝气后的污水进入澄清区内，并进入填料箱中，在经竖管填料层和波纹规整填料层进入出水管中排出，完成污水的处理；其中，控制模块根据DO浓度值控制风机间歇运行具体为：若DO监测器(4681)监测到同时硝化反硝化反应器内DO浓度≧0.3mg/L，则控制模块控制风机停机，直至DO浓度降至0.2mg/L，并延时停机2min，然后控制模块控制风机停机运行，至DO浓度上升至0.3mg/L，则控制模块控制风机停机直至DO浓度降至0.2mg/L，并延时停机2min，如此循环。本专利技术的基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置相对于现有技术具有以下有益效果：(1)本专利技术通过在气提区设置第二隔板，并具体限定第二隔板的倾斜角度以及第二隔板与箱体底部间距，气提装置与箱体底部间距以及曝气量，通过气提装置向气提区曝气可实现固液二相混合液回流提升高度为10～50mm，避免利用泵等动力元件；(2)本专利技术通过在填料箱内上下依次设置波纹规整填料层和竖管填料层，竖管填料层的主要作用是将水流从紊流状态转化为稳流状态，使混合液在竖管填料层内呈层流缓慢向上运动；波纹规整填料层充分利用浅池沉淀原理分离更加细小的絮体；实现污水中污泥絮团的截留；(3)本专利技术利用DO监测器监测同时硝化反硝化内DO浓度，利用同时硝化反硝化内DO浓度控制风机间歇运行，从而维持同时硝化反硝化区内DO浓度在一定范围，保证同时硝化反硝化的顺利进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置的俯视图；图2为本专利技术的基于同时硝化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：还包括多个第一隔板(2)、气提装置(3)和第二隔板(7)，所述第一隔板(2)将箱体(1)内部空间按水流动方向分成同时硝化反硝化区(13)、气提区(14)和澄清区(15)，所述进水口(11)连通同时硝化反硝化区(13)，所述出水口(12)连通澄清区(15)，第二隔板(7)倾斜设置于气提区(14)内并将气提区(14)分成相互连通的左右两个空间，所述第二隔板(7)与箱体(1)底部间距为400～1000mm，左边空间(16)对应的第一隔板(2)与箱体(1)顶部间距为400～800mm以使左边空间(16)连通澄清区(15)，右边空间(19)连通同时硝化反硝化区(13)，所述气提装置(3)设置于左边空间(16)内用于对左边空间(16)曝气，气提装置(3)曝气量为1.5～6m

【技术特征摘要】
1.一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，包括：箱体(1)，所述箱体(1)上设有进水口(11)和出水口(12)，其特征在于：还包括多个第一隔板(2)、气提装置(3)和第二隔板(7)，所述第一隔板(2)将箱体(1)内部空间按水流动方向分成同时硝化反硝化区(13)、气提区(14)和澄清区(15)，所述进水口(11)连通同时硝化反硝化区(13)，所述出水口(12)连通澄清区(15)，第二隔板(7)倾斜设置于气提区(14)内并将气提区(14)分成相互连通的左右两个空间，所述第二隔板(7)与箱体(1)底部间距为400～1000mm，左边空间(16)对应的第一隔板(2)与箱体(1)顶部间距为400～800mm以使左边空间(16)连通澄清区(15)，右边空间(19)连通同时硝化反硝化区(13)，所述气提装置(3)设置于左边空间(16)内用于对左边空间(16)曝气，气提装置(3)曝气量为1.5～6m3/h，气提装置(3)与箱体(1)底部间距200～300mm，第二隔板(7)与箱体(1)底部之间的夹角为30～60°。


2.如权利要求1所述的一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，其特征在于：所述气提装置(3)包括曝气器配气管(31)、多个曝气器(32)以及第一进气管(33)，所述第一进气管(33)连通曝气器配气管(31)，多个曝气器(32)位于曝气器配气管(31)上方并与曝气器配气管(31)连通，第一进气管(33)的通气量为1.5～6m3/h，曝气器配气管(31)与箱体(1)底部间距200～300mm。


3.如权利要求1所述的一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，其特征在于：所述同时硝化反硝化区(13)靠近进水口(11)的一侧设有第三隔板(4)，所述第三隔板(4)的一侧与箱体(1)之间形成吸附区(17)，吸附区(17)连通同时硝化反硝化区(13)，吸附区(17)内设有过滤格栅(6)，所述进水口(11)正对过滤格栅(6)设置。


4.如权利要求1所述的一种基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，其特征在于：还包括第四隔板(5)，所述第四隔板(5)设于澄清区(15)内，所述第四隔板(5)与箱体(1)间形成延时曝气区(18)，延时曝气区(18)连通气提区左边空间(16)，所述第四隔板(5)上下两端均与箱体(1)形成间隙以使澄清区(15)与延时曝气区(18)连通，所述延时曝气区(18)与吸附区(17)连通，所述延时曝气区(18)和同时硝化反硝化区(13)内均设有曝气装置。


5.如权利要求4所述的基于同时硝化反硝化的一体化污水处理装置，其特征在于：曝气装置包括多个曝气管(42)、空气分配管(43)和第二进气管(44)，多个曝气管(42)均连通空气分配管(43)，所述第二进气管(44)连通空气分配管(43)用于向空气分配管(43)内通气。


6.如权利要求4所述的基于同时硝化反硝化的一体化污水...

【专利技术属性】
技术研发人员：危杏，
申请(专利权)人：危杏，
类型：发明
国别省市：山西;14