一种隔热垫制造技术

本申请公开了一种隔热垫，包括主体部和模压边缘部，所述主体部和所述模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，所述夹筋铝箔层和所述无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，所述模压边缘部的厚度小于所述主体部。由于其主体部和模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，这种夹筋铝箔层能够有效反射发动机产生的热辐射，而且其中的夹筋能够为隔热垫提供更高的拉伸强度，夹筋铝箔层和无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，这种超细高硅氧材料层具有更好的成膜性和成型性能，因此能够提高隔热反射性能，满足更高温度的隔热要求，另外还能起到吸音的效果。

A kind of heat insulation pad

The application discloses a heat insulation pad, which includes a main body part and a molding edge part. The main body part and the molding edge part both include a rib aluminum foil layer and a non-woven fabric layer. Between the rib aluminum foil layer and the non-woven fabric layer is provided with an ultra-fine high silica material layer, and the thickness of the molding edge part is less than the main body part. Because the main part and the molding edge part of the sandwich aluminum foil layer include a sandwich aluminum foil layer and a non-woven fabric layer, the sandwich aluminum foil layer can effectively reflect the heat radiation generated by the engine, and the sandwich ribs can provide a higher tensile strength for the heat insulation pad. Between the sandwich aluminum foil layer and the non-woven fabric layer is provided with a super fine high silica material layer, which has better film forming performance and formation It can improve the heat insulation and reflection performance, meet the heat insulation requirements of higher temperature, and have sound absorption effect.

【技术实现步骤摘要】
一种隔热垫
本专利技术属于隔热设备
，特别是涉及一种隔热垫。
技术介绍
传统的保温隔热材料是以提高气相空隙率，降低导热系数和传导系数为主，纤维类保温材料在使用环境中要使对流传热和辐射传热升高，必须要有较厚的覆层，而型材类无机保温材料要进行拼装施工，存在接缝多、有损美观、防水性差、使用寿命短等缺陷。为此，人们一直在寻求一种能提高保温材料隔热反射性能的新型材料。现在汽车上用的隔热垫为“铝箔+玻璃棉+无纺布”结构或“铝箔+毛毡+无纺布”结构，这种结构的隔热垫的隔热系数高，辐射传热升高，同时随着国六车型的实施，发动机涡轮增压器位置的温度升高，对地板隔热垫隔热率的要求又进行了提升，因此，现有的隔热垫的隔热率达不到现在的新要求。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种隔热垫，能够提高隔热反射性能，满足更高温度的隔热要求。本专利技术提供的一种隔热垫，包括主体部和模压边缘部，所述主体部和所述模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，所述夹筋铝箔层和所述无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，所述模压边缘部的厚度小于所述主体部。优选的，在上述隔热垫中，所述夹筋铝箔层和所述超细高硅氧材料层之间还设置有气凝胶毡。优选的，在上述隔热垫中，所述夹筋铝箔层包括两层铝箔与夹在其间的玻璃纤维。优选的，在上述隔热垫中，所述主体部中的所述夹筋铝箔层的厚度为2mm至3mm。优选的，在上述隔热垫中，所述主体部中的所述超细高硅氧材料层的厚度为10mm至15mm。优选的，在上述隔热垫中，所述主体部中的所述无纺布层的厚度为1mm至2mm。优选的，在上述隔热垫中，所述主体部中的所述气凝胶毡的厚度为3mm至10mm。优选的，在上述隔热垫中，所述模压边缘部的厚度为5mm至8mm。通过上述描述可知，本专利技术提供的上述隔热垫，由于其主体部和模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，这种夹筋铝箔层能够有效反射发动机产生的热辐射，而且其中的夹筋能够为隔热垫提供更高的拉伸强度，夹筋铝箔层和无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，这种超细高硅氧材料层具有更好的成膜性和成型性能，因此能够提高隔热反射性能，满足更高温度的隔热要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本申请提供的一种隔热垫的整体侧视图；图2为本申请提供的一种隔热垫的局部分层示意图；图3为一个隔热垫的具体实施例的局部示意图；图4为本申请提供的隔热垫的整体示意图。具体实施方式本专利技术的核心是提供一种隔热垫，能够提高隔热反射性能，满足更高温度的隔热要求。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本申请提供的一种隔热垫的实施例如图1和图2所示，图1为本申请提供的一种隔热垫的整体侧视图，图2为本申请提供的一种隔热垫的局部分层示意图，该隔热垫包括主体部1和模压边缘部2，主体部1和模压边缘部2均包括夹筋铝箔层3和无纺布层5，夹筋铝箔层3和无纺布层5之间设置有超细高硅氧材料层4，模压边缘部2的厚度小于主体部1。需要说明的是，该夹筋铝箔层3采用的夹筋铝箔是一种复合箔，表面为一层铝箔，这是一种隔热材料，能够有效反射发动机产生的热辐射，中间可以为一层玻璃纤维，为复合材料提供拉伸强度，而底层为一层胶膜，通过覆膜工艺将玻璃纤维粘在铝箔上，生产产品时起到粘接基层的作用，也能弥补铝材料本身金属疲劳性差的不足，这种复合后的铝箔表面光滑平整，光反射率高，纵横向抗拉强度大，不透气而且不透水，密封性能更好。而且，上述超细高硅氧材料层4可以是硬板或软毡状的玻璃纤维结构，其氧化硅含量可以达到96％至98％，连续耐温1000摄氏度，短暂耐温1400摄氏度，其制成品主要包括连续纱、绳带、套管、网布、缝编制品，主要应用于1000摄氏度超高温防火隔热，单纤维直径大于5微米，不含任何石棉或陶瓷棉，对身体健康完全无害，主要优点包括：软化点接近1700℃，可长期在900℃环境下使用，瞬间可以耐数千度的气流部刷；在有机和无机酸中(氢氟酸、磷酸和盐酸除外)甚至在高温下，以及弱碱中保持良好的性能稳定；对热冲击和超高辐射有较高的稳定性，在高温和高湿条件下绝缘性能优良，与高温胶具有良好的黏结性能；耐湿耐日光辐射并且抗震，可用于各种密封材料，制品结构牢固，在许多高温条件下保持柔软性；结构及性能稳定，对人体没有危害，可代替陶瓷纤维和石棉纤维(高温下发生晶相转变)。另外，无纺布层5为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料，PET分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，因此具有较高的成膜性，具有很好的光学性能和耐候性，另外具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性以及电绝缘性，上述三层用胶粘合后，通过加热模具整体成型，将边缘局部压得更薄更紧，进行封边处理，得到模压边缘部2，材料不外露保证不分层。通过上述描述可知，本申请提供的上述隔热垫，由于其主体部和模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，这种夹筋铝箔层能够有效反射发动机产生的热辐射，而且其中的夹筋能够为隔热垫提供更高的拉伸强度，夹筋铝箔层和无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，这种超细高硅氧材料层具有更好的成膜性和成型性能，因此能够提高隔热反射性能，满足更高温度的隔热要求，另外还能起到吸音的效果。上述隔热垫的一个具体实施例如图3所示，图3为一个隔热垫的具体实施例的局部示意图，可见，该夹筋铝箔层3和超细高硅氧材料层4之间还设置有气凝胶毡6。需要说明的是，这种气凝胶毡是新型的隔热材料，其为纳米级孔径的多孔材料，该材料的导热系数常温为0.018W/(K·m)，低温下可至0.009W/(K·m)，具体制作时，就是把二氧化硅气凝胶为主体材料，并复合于增强性纤维中，如玻璃纤维、预氧化纤维，通过特殊工艺合成的柔性保温材料，主要优点是隔热效果好，导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，寿命高，具有憎水性和防火性。需要说明的是，该隔热垫的生产工艺如下：(1)烘烤：将预制的4层复合隔热材料上型面和下型面采用双烘箱悬空式烘烤；(2)将烘烤后4层复合隔热材料上型面和下型面各复合热轧压制成型，形成半成品边缘局部压至5mm，封边处理，材料不外露保证不分层；(3)冷却定型：将压制成型后的半成品在常温下冷却定型；(4)切割修整：将上述冷却定型后的半成品根据隔热垫的形状要求进行周边切割和孔位切割，得到的隔热垫可以如图4所示，图4为本申请提供的隔热垫的整体示意图；(5)检验：对上述制作完成的成品进行检验，成品经检验合格后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔热垫，其特征在于，包括主体部和模压边缘部，所述主体部和所述模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，所述夹筋铝箔层和所述无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，所述模压边缘部的厚度小于所述主体部。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔热垫，其特征在于，包括主体部和模压边缘部，所述主体部和所述模压边缘部均包括夹筋铝箔层和无纺布层，所述夹筋铝箔层和所述无纺布层之间设置有超细高硅氧材料层，所述模压边缘部的厚度小于所述主体部。


2.根据权利要求1所述的隔热垫，其特征在于，所述夹筋铝箔层和所述超细高硅氧材料层之间还设置有气凝胶毡。


3.根据权利要求1所述的隔热垫，其特征在于，所述夹筋铝箔层包括两层铝箔与夹在其间的玻璃纤维。


4.根据权利要求1所述的隔热垫，其特征在于，所述主体部中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石小明，洪恺，王丽鹏，宁方勇，刘华松，张超伟，
申请(专利权)人：安徽华菱汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34