一种管材牵引机制造技术

本发明专利技术公开了一种管材牵引机，包括机座、设置在机座前端面的机座空间、固定设置在机座空间上表面的齿轮壳体、设置在齿轮壳体内的齿轮空间、转动设置在机座空间下端壁的第一螺杆、固定设置在第一螺杆外表面的矩形块、分别固定设置在矩形块左右侧的两限位杆、分别固定设置在矩形块左右端面的两挡板、分别设置在两挡板侧面上的两凹槽、固定设置在齿轮空间内的第一省力装置、固定设置在矩形块前端面的第一连接块，本设备结构简单，能够通过曲面夹持的方式将PVC管材进行夹持，从而夹紧力更强使PVC管材在移动中不容易松脱，而且能根据PVC管材的管径调整夹持组件的间距，从而范围更广泛。

A kind of pipe tractor

The invention discloses a tube drawing machine, which comprises a frame, a frame space arranged on the front end face of the frame, a gear shell fixed on the upper surface of the frame space, a gear space arranged in the gear shell, a first screw rod rotating on the lower wall of the frame space, a rectangular block fixed on the outer surface of the first screw rod, and two limits respectively fixed on the left and right sides of the rectangular block The device has simple structure and can clamp PVC pipes by curved surface clamping, so that the clamping force is stronger and the PVC pipes can move The utility model is not easy to loosen, and can adjust the spacing of clamping components according to the pipe diameter of PVC pipe, so as to have a wider range.

【技术实现步骤摘要】
一种管材牵引机
本专利技术属于管材牵引机领域，尤其是涉及一种管材牵引机。
技术介绍
管材牵引机用于连续、自动地将成型的管材从挤出机机头处引出来，在管材生产中应用极其广泛，但是传统的管材牵引机利用上下两传送带的平面将管材进行夹持，从而夹紧力较弱，在运送管材的过程中容易使管材松脱。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种可以利用曲面对管材进行夹持从而夹紧力更紧使管材不容易松脱的管材牵引机。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：包括机座、设置在机座前端面的机座空间、固定设置在机座空间上表面的齿轮壳体、设置在齿轮壳体内的齿轮空间、转动设置在机座空间下端壁的第一螺杆、固定设置在第一螺杆外表面的矩形块、分别固定设置在矩形块左右侧的两限位杆、分别固定设置在矩形块左右端面的两挡板、分别设置在两挡板侧面上的两凹槽、固定设置在齿轮空间内的第一省力装置、固定设置在矩形块前端面的第一连接块、固定设置在第一连接块前端面的移动板、固定设置在移动板前端面下侧的第二连接块、转动设置在第二连接块上表面的第二螺杆、固定设置移动板前端面的工作壳体、设置在工作壳体内的工作空间、设置在工作空间内的第二省力装置、固定设置在第二螺杆外表面的第三连接块、分别固定设置在第三连接块前端面和第二连接块前端面的两牵引装置，所述两限位杆位于两凹槽内；所述第一省力装置包括固定设置在的第一螺杆外表面的第一齿轮、转动设置在在齿轮空间下端壁的第一传动轴。有益效果：本设备结构简单，能够通过曲面夹持的方式将PVC管材进行夹持，从而夹紧力更强使PVC管材在移动中不容易松脱，而且能根据PVC管材的管径调整夹持组件的间距，从而范围更广泛。所述第一省力装置还包括固定设置在第一传动轴外表面并与第一齿轮相啮合的第二齿轮、固定设置在第一传动轴上端的第一手轮。所述第二省力装置包括固定设置在第二螺杆外表面的第三齿轮、转动设置在工作空间下端壁的第二传动轴、固定设置在第二传动轴外表面并与第三齿轮相啮合的第四齿轮、固定设置在第二传动轴上端的第二手轮、设置在第二连接块上的通孔，所述第二传动轴位于通孔内。所述牵引装置包括固定设置在第二连接块前端面的安装板、转动设置在安装板左右侧的两个第三传动轴、固定设置在两个第三传动轴外表面的两旋转筒、转动设置在安装板外表面的多个支撑筒、传动连接在两旋转筒上的传送带、固定设置在传送带表面上的多个夹持组件、固定设置在齿条壳体后端面的斜块、固定设置在安装板后端面的支板固定设置在支板上表面的气缸、固定设置在气缸输出端的斜板、分别固定设置在安装板前端面左右侧的两弧形板、固定设置在安装板后端面并与右侧第三传动轴相连接的电动机所述夹持组件包括分别固定设置在传送带表面前后侧的两个第一方管、可移动地分别设置在两个第一方管内的两个第一伸缩块、固定设置在两个第一方管底部与两个第一伸缩块之间的弹簧、固定设置在两个第一伸缩块上表面的齿条壳体、设置在齿条壳体远离传送带的一端表面上的齿条空间、固定设置在齿条空间侧壁上的梯形槽、可前后移动地设置在梯形槽内的梯形块。固定设置在梯形块侧面上的齿条、固定设置在齿条空间侧壁上的固块、设置在固块侧面上的伸缩槽、固定设置在伸缩槽底部的第一电磁铁、可移动地设置在伸缩槽内的第二电磁铁、固定设置在第二电磁铁朝向齿条一端侧面上的伸缩斜块、固定设置在第一电磁铁与第二电磁铁之间的第一拉伸弹簧、固定设置在齿条上表面的滑块、设置在滑块上的夹紧部件、固定设置在齿条前端与齿条空间前端壁的第二拉伸弹簧。所述夹紧部件包括固定设置在滑块前端面的第一连板、固定设置在齿条壳体上表面的固定板、固定设置在固定板后端面下侧的第二连板、分别固定设置在第一连板上表面和第二连板上表面的两夹件。第一连板上表面的夹件包括固定设置在第一连板上表面左右侧的两个第二方管、可移动地分别设置在两个第二方管内的两个第二伸缩块、固定设置在两个第二伸缩块与第二方管下端壁之间的复位弹簧、固定设置在第二伸缩块上端的夹板、固定设置在夹板上表面左右侧的两压块、固定设置在滑块前端面的顶板、设置在顶板下表面左右侧并与两压块相配合的两压槽、固定设置在夹板下表面的方块综上所述，本专利技术具有以下优点：本设备结构简单，能够通过曲面夹持的方式将PVC管材进行夹持，从而夹紧力更强使PVC管材在移动中不容易松脱。附图说明图1为本专利技术的立体图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为图2中的B处局部放大图；图4为图2中的C处局部放大图；图5为本专利技术的俯视图一；图6为本专利技术的俯视图二；图7为图5中的D-D处剖视立体图；图8为图6中的E-E处剖视立体图;图9为橡胶块安装位置示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-9所示，为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种管材牵引机，包括机座1、设置在机座前端面的机座空间、固定设置在机座空间上表面的齿轮壳体2、设置在齿轮壳体2内的齿轮空间、转动设置在机座空间下端壁的第一螺杆3、固定设置在第一螺杆3外表面的矩形块4、分别固定设置在矩形块4左右侧的两限位杆5、分别固定设置在矩形块4左右端面的两挡板6、分别设置在两挡板6侧面上的两凹槽、固定设置在齿轮空间内的第一省力装置、固定设置在矩形块4前端面的第一连接块、固定设置在第一连接块前端面的移动板8、固定设置在移动板8前端面下侧的第二连接块9、转动设置在第二连接块9上表面的第二螺杆10、固定设置移动板8前端面的工作壳体、设置在工作壳体内的工作空间、设置在工作空间内的第二省力装置、固定设置在第二螺杆10外表面的第三连接块11、分别固定设置在第三连接块11前端面和第二连接块9前端面的两牵引装置，所述两限位杆5位于两凹槽内；所述第一省力装置包括固定设置在的第一螺杆3外表面的第一齿轮6、转动设置在在齿轮空间下端壁的第一传动轴12、固定设置在第一传动轴12外表面并与第一齿轮6相啮合的第二齿轮13、固定设置在第一传动轴12上端的第一手轮213；用手旋转第一手轮213，第一手轮213带动第二齿轮13旋转，第二齿轮13带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6带动第一螺杆3旋转，从而带动矩形板4向下运动，从而能够将两牵引装置移动到靠近挤出机的孔径中心处；通过将第一齿轮6设置为第二齿轮13的两倍，从而通过小齿轮带动大齿轮旋转，从而能够使人工进行调节牵引装置的升降运动时更省力。所述第二省力装置包括固定设置在第二螺杆10外表面的第三齿轮14、第二传动轴15、第四齿轮16、第二手轮316、通孔，所述第二传动轴15转动设置在工作空间下端壁，所述第四齿轮16固定设置在第二传动轴15外表面并与第三齿轮14相啮合，所述第二手轮316固定设置在第二传动轴15上端，所述通孔设置在第二连接块9上，所述第二传动轴15位于通孔内；用手带动第二手轮316旋转，第二手轮316带动第四齿轮16旋转，第四齿轮16带动第三齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材牵引机，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座前端面的机座空间、固定设置在机座空间上表面的齿轮壳体(2)、设置在齿轮壳体(2)内的齿轮空间、转动设置在机座空间下端壁的第一螺杆(3)、固定设置在第一螺杆(3)外表面的矩形块(4)、分别固定设置在矩形块(4)左右侧的两限位杆(5)、分别固定设置在矩形块(4)左右端面的两挡板(6)、分别设置在两挡板(6)侧面上的两凹槽、固定设置在齿轮空间内的第一省力装置、固定设置在矩形块(4)前端面的第一连接块、固定设置在第一连接块前端面的移动板(8)、固定设置在移动板(8)前端面下侧的第二连接块(9)、转动设置在第二连接块(9)上表面的第二螺杆(10)、固定设置移动板(8)前端面的工作壳体、设置在工作壳体内的工作空间、设置在工作空间内的第二省力装置、固定设置在第二螺杆(10)外表面的第三连接块(11)、分别固定设置在第三连接块(11)前端面和第二连接块(9)前端面的两牵引装置，所述两限位杆(5)位于两凹槽内；所述第一省力装置包括固定设置在的第一螺杆(3)外表面的第一齿轮(6)、转动设置在在齿轮空间下端壁的第一传动轴(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管材牵引机，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座前端面的机座空间、固定设置在机座空间上表面的齿轮壳体(2)、设置在齿轮壳体(2)内的齿轮空间、转动设置在机座空间下端壁的第一螺杆(3)、固定设置在第一螺杆(3)外表面的矩形块(4)、分别固定设置在矩形块(4)左右侧的两限位杆(5)、分别固定设置在矩形块(4)左右端面的两挡板(6)、分别设置在两挡板(6)侧面上的两凹槽、固定设置在齿轮空间内的第一省力装置、固定设置在矩形块(4)前端面的第一连接块、固定设置在第一连接块前端面的移动板(8)、固定设置在移动板(8)前端面下侧的第二连接块(9)、转动设置在第二连接块(9)上表面的第二螺杆(10)、固定设置移动板(8)前端面的工作壳体、设置在工作壳体内的工作空间、设置在工作空间内的第二省力装置、固定设置在第二螺杆(10)外表面的第三连接块(11)、分别固定设置在第三连接块(11)前端面和第二连接块(9)前端面的两牵引装置，所述两限位杆(5)位于两凹槽内；所述第一省力装置包括固定设置在的第一螺杆(3)外表面的第一齿轮(6)、转动设置在在齿轮空间下端壁的第一传动轴(12)。


2.根据权利要求1的管材牵引机，其特征在于：所述第一省力装置还包括固定设置在第一传动轴(12)外表面并与第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(13)、固定设置在第一传动轴(12)上端的第一手轮(213)2。


3.根据权利要求1的管材牵引机，其特征在于：所述第二省力装置包括固定设置在第二螺杆(10)外表面的第三齿轮(14)、转动设置在工作空间下端壁的第二传动轴(15)、固定设置在第二传动轴(15)外表面并与第三齿轮(14)相啮合的第四齿轮(16)、固定设置在第二传动轴(15)上端的第二手轮(316)、设置在第二连接块(9)上的通孔，所述第二传动轴(15)位于通孔内。


4.根据权利要求1的管材牵引机，其特征在于：所述牵引装置包括固定设置在第二连接块(9)前端面的安装板(17)、转动设置在安装板(17)左右侧的两个第三传动轴(18)、固定设置在两个第三传动轴(18)外表面的两旋转筒(19)、转动设置在安装板(17)外表面的多个支撑筒(220)、传动连接在两旋转筒(19)上的传送带(20)、固定设置在传送带(20)表面上的多个夹持组件、固定设置在齿条壳体(24)后端面的斜块(25)、固定设置在安装板(17)后端面的支板(26)。


5.根据权利要求4的管材牵引机，其特征在于：所述牵引装置还包括固定设置在支板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，
申请(专利权)人：浙江宏途电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33