一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机制造技术

本发明专利技术公开了剪切角可数控调整的斜刃剪板机，包括床身组件、上刀组件、下刀组件、液压系统、控制系统、导向组件，所述床身组件的床身两端分别设有开口向上的“U”型开口槽,所述上刀组件的上刀座置于“U”型槽内，并通过导向组件进行限位；导向组件的限位滚轮预留用以剪切角调整的间隙；所述上刀座两端伸出“U”型槽之外；液压系统包括油缸、伺服阀组，所述液压系统的油缸通过安装座固定在“U”型槽下方的床身外侧位置，油缸缸杆与上刀座相连；所述控制系统通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸同步动作，或者在设定范围内分别动作相应数值。本发明专利技术实现上刀剪切角数显、数控的自动调整，结构简单重量轻，提高生产线的加工效率。

A kind of oblique cutting machine with NC adjustable cutting angle

The invention discloses a beveled edge shearing machine with NC adjustable cutting angle, which comprises a bed component, a upper tool component, a lower tool component, a hydraulic system, a control system and a guide component. The two ends of the bed component are respectively provided with a \U\ type opening groove with an opening upward. The upper cutter seat of the upper cutter component is placed in the \U\ groove and is limited by the guide component; the limit of the guide component The position roller reserves a gap for shearing angle adjustment; the two ends of the upper cutterbed extend beyond the \U\ groove; the hydraulic system includes oil cylinder and servo valve group, the oil cylinder of the hydraulic system is fixed on the outside of the bed under the \U\ groove through the mounting base, and the cylinder rod of the oil cylinder is connected with the upper cutterbed; the control system controls the synchronous action of the two oil cylinders through the servo valve group of the hydraulic system , or operate corresponding values respectively within the set range. The invention realizes the automatic adjustment of the cutter cutting angle digital display and the numerical control, has simple structure and light weight, and improves the processing efficiency of the production line.

【技术实现步骤摘要】
一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机
本专利技术涉及板材轧制生产线、板材开卷横剪生产线设备
，具体涉及一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机。
技术介绍
斜刃式液压剪板机广泛应用于在板材轧制生产线、板材开卷横剪生产线。随着生产的发展，生产线要处理的板厚和宽度范围也大为扩展。现有的斜刃液压剪板机，其上刀片的剪切调度不可调整，针对不同厚度的板材不能采用最优的剪切角度，影响薄板材的生产效率和质量，也限制了生产线所能加工板材的板厚范围。现有剪板机的两个液压缸多采用顶部配置，需要较大的上横梁以保持刚性，不适宜于宽度大的厚板剪切，而且设备重心过高不宜作为移动跟踪剪的可移动式剪切单元以提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种结构新颖的剪切角可数控调整的斜刃剪板机，其油缸外置便于安装且设备重心低，床身不需要复杂的上横梁，只需要通过封闭件进行简单的封闭，结构简单重量轻，安装拆卸及维护方便。本专利技术所采用的技术方案是：一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，包括床身组件、上刀组件、下刀组件、液压系统、控制系统，还包括导向组件，所述床身组件的床身两端分别设有开口向上的“U”型开口槽,所述上刀组件的上刀座置于“U”型槽内，并通过导向组件进行限位；所述导向组件的限位滚轮预留用以剪切角调整的间隙；所述上刀座两端伸出“U”型槽之外；所述液压系统包括油缸、伺服阀组，所述液压系统的油缸通过安装座固定在“U”型槽下方的床身外侧位置，油缸缸杆与上刀座相连；所述控制系统通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸同步动作，或者在设定范围内分别动作相应数值。所述“U”型开口槽上部设有“U”型槽开口封闭件；所述床身的上部两端通过中间的横向连接板连接。所述导向组件包括“U”型槽内的导向板组件和床身外侧安装在上刀座上的限位滚轮组件，所述导向板组件位于上刀座的两侧，一侧的导向板固定在“U”型槽内的床身，另一侧的导向板由推、拉螺栓与“U”型槽内的床身相连。所述限位滚轮组件包括滚轮、滚轮轴、滑动轴承、隔套、螺母等，滚轮通过滚轮轴安装在上刀座上，滚轮和滚轮轴之间装有滑动轴承，通过隔套、螺母对滚轮轴向定位，在床身的U型槽的外端面上设有防止上刀座横向位移的导轨板，导轨板与限位滚轮配合滑动，导轨板与限位滚轮之间预留有用于剪切角调整的间隙。所述液压系统外置于剪板机外，包括油箱、电机、泵、伺服阀组及管路，伺服阀组实现精确控制两个油缸的分别动作和同步动作。所述控制系统外置于剪板机外，包括可编程的PLC控制器、操控显示器、操控柜，所述控制系统与液压系统的电机和伺服阀组之间通过电源线及信号线相连。PLC控制器预先编有程序，在操控显示器上输入参数，就可通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸分别动作相应数值，即调整缸杆伸出高度差，也就实现了上刀剪切角数显、数控的自动调整。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术的剪板机，可以实现上刀剪切角数显、数控的自动调整，能适应加工不同板厚范围的板材，针对不同厚度的板材能采用最优的剪切角度，针对薄板材可调小剪切角，以提高剪切频次即生产效率和剪切质量；针对厚板材可适当调大剪切角，以扩展生产线的加工能力，同时不需要调高系统压力，即有利于能源节约也能避免过系统压力过高带来的一系列问题。2.本专利技术的剪板机油缸外置便于安装且设备重心低，床身不需要复杂的上横梁，只需要通过封闭件进行简单的封闭，结构简单重量轻，安装拆卸及维护方便，特别适用于宽度大的厚板剪切，也适宜作为移动跟踪剪的可移动式剪切单元以提高生产线的加工效率。附图说明图1是本专利技术第一个实施例的主视图。图2是本专利技术第一个实施例的侧视图。图3是本专利技术第一个实施例的床身轴侧视图。图4是本专利技术第一个实施例的限位滚轮处的剖视图A-A。图5是本专利技术剪切角调整原理示意图。图中：1-床身组件，2-下刀组件，3-压料组件，4-限位滚轮组件，5-上刀组件，6-销轴，7-连接套，8-油缸，9-安装座，10-导轨板，11-滚轮轴，12-滑动轴承，13-限位滚轮，14-导轨板，15-导轨板，16-导轨板，17-导轨板，18-横向连接板，19-封闭件，20-“U”型槽，21-键槽，F-剪切力，Fv-垂直分力，Fh-水平分力，L1-导轨间距，L2-滚轮导轨间隙，L3-剪切角调整后剪切行程的变化值，R-限位滚轮半径，a-剪切角调整值。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术的油缸外置斜刃剪板机属于机电液一体化设备，第一个实施例的具体设计如图1、图2所示，其主体结构由床身组件1、下刀组件2、压料组件3、上刀组件5、导向组件、限位滚轮组件4、油缸组件8及未在图中显示的液压系统、控制系统组成。如图3床身轴侧视图所示，床身组件1的主要零件床身两端开有开口向上的“U”型槽20，床身上部两端通过中间的横向连接板18连接，“U”型槽下端侧面有用于安装油缸支座9的的键槽和螺纹孔；“U”型槽上端平面有用于安装封闭件19的键槽21和螺纹孔，简单的封闭件19用以提高床身的刚性。如图1、图2所示，上刀组件5的主要零件上刀座置于床身1的“U”型槽内。上刀组件5的上刀座伸出床身1之外通过销轴6和连接套7与油缸8相连。油缸8通过安装座9固定在床身1的“U”型槽下方，不需要复杂的上横梁用来安装油缸。如图1、图2所示，下刀组件2固定床身1上，保证下刀水平且与上刀组件5中的上刀平行。压料组件3安装在上刀组件5的上刀座上，为剪板机通用必备配置，动作和原理均相同，不在赘述。如图4所示，导向组件由“U”型槽内的导轨板14、15、16、17和床身1外侧安装在上刀座5上的限位滚轮组4组成。导轨板14、16优选为铜板，通过螺钉固定在上刀座5上；导轨板15、17为耐磨钢板，导轨板15通过螺钉固定在床身1的“U”型槽上，导轨板17通过推拉螺栓固定在床身1的“U”型槽上，用来调节上刀座5的滑动间隙。如图4所示，限位滚轮组4由限位滚轮13、滚轮轴11、导轨板10等组成。限位滚轮13为耐磨钢轮，通过滚轮轴11安装在上刀座5上。限位滚轮13和滚轮轴11之间装有滑套12，以利于滚轮13的转动，并且通过隔套利用螺母对滚轮13轴向固定。导轨板10优选为耐磨钢板，通过螺钉固定在床身1的“U”型槽的外端面上，与限位滚轮13配合滑动，且预留有优选的最大0.5毫米间隙。如上所述，导轨板14、15、16、17对上刀座5的限位保证了上刀与下刀的平行；限位滚轮组4限制了上刀座的横向位移，且预留了间隙用以角度调整。两个油缸8外置安装也得以实现。本专利技术通过以上结构就实现了床身组件无复杂上横梁，结构简单重量轻，油缸外置便于安装且设备重心低。采用如此结构的剪板机适用于宽度大的厚板剪切，也适宜作为移动跟踪剪的可移动式剪切单元。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，包括床身组件、上刀组件、下刀组件、液压系统、控制系统，其特征是：还包括导向组件，所述床身组件的床身两端分别设有开口向上的“U”型开口槽,所述上刀组件的上刀座置于“U”型槽内，并通过导向组件进行限位；所述导向组件的限位滚轮预留用以剪切角调整的间隙；所述上刀座两端伸出“U”型槽之外；所述液压系统包括油缸、伺服阀组，所述液压系统的油缸通过安装座固定在“U”型槽下方的床身外侧位置，油缸缸杆与上刀座相连；所述控制系统通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸同步动作，或者在设定范围内分别动作相应数值。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，包括床身组件、上刀组件、下刀组件、液压系统、控制系统，其特征是：还包括导向组件，所述床身组件的床身两端分别设有开口向上的“U”型开口槽,所述上刀组件的上刀座置于“U”型槽内，并通过导向组件进行限位；所述导向组件的限位滚轮预留用以剪切角调整的间隙；所述上刀座两端伸出“U”型槽之外；所述液压系统包括油缸、伺服阀组，所述液压系统的油缸通过安装座固定在“U”型槽下方的床身外侧位置，油缸缸杆与上刀座相连；所述控制系统通过液压系统的伺服阀组控制两个油缸同步动作，或者在设定范围内分别动作相应数值。


2.根据权利要求1所述的一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，其特征是：所述“U”型开口槽上部设有“U”型槽开口封闭件；所述床身的上部两端通过中间的横向连接板连接。


3.根据权利要求1所述的一种剪切角可数控调整的斜刃剪板机，其特征是：所述导向组件包括“U”型槽内的导向板组件和床身外侧安装在上刀座上的限位滚轮组件，所述导向板组件位于上刀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐会彩，马冰，单宝德，祁鹏飞，
申请(专利权)人：国机铸锻机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37