整体式浆液阀制造技术

一种整体式浆液阀，包括阀体、阀杆和闸板，阀体的内壁嵌装有Ｕ型的弹性中空式密封条，闸板的边缘则和密封条接触密封配合，阀体是整体成型结构，且密封条的空腔中内置有弹性钢丝构成支撑加强结构。本实用新型专利技术采用整体成型的阀体，强度高，不易损坏，生产迅速。在密封条的空腔中置放有弹性钢丝，加强弹性，支撑可靠，装配嵌入阀体内壁中很方便，防止密封条变形泄漏，密封性能更好，充分保证了浆液阀的零泄漏，介质双向流动基本无流阻。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种闸阀，特别是浆液阀。技术背景: 一般的浆液阀阀体都是两片式，两片阀体夹合密封连接， 这样装配的阀体强度较低，可靠性差，容易泄漏。而且， 一般的浆液阀 都是利用嵌装在阀体内壁的U型弹性中空式密封条和闸板边缘接触密 封，但是密封条容易破损老化，回弹性变差，影响密封可靠性。在装配 或维修时，密封条没有支撑容易变形，嵌入阀体内壁不够方便。
技术实现思路
:针对现有技术的不足，本技术提供一种阀体强度高， 密封条性能可靠的整体式浆液阀。本技术包括阀体、阀杆和闸板，阀体的内壁嵌装有U型的弹 性中空式密封条，闸板的边缘则和密封条接触密封配合，阀体是整体成 型结构，且密封条的空腔中内置有弹性钢丝构成支撑加强结构。本技术采用整体成型的阀体，强度高，不易损坏，生产迅速。 在密封条的空腔中置放有弹性钢丝，加强弹性，支撑可靠，装配嵌入阀 体内壁中很方便，防止密封条变形泄漏，密封性能更好，充分保证了浆 液阀的零泄漏，介质双向流动基本无流阻。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1是实施例的主结构示意图； 图2是图1的A-A剖视图； 图3是图1中密封条的B部放大图4是图2中密封条的C部放大图。具体实施方式如图所示，阀体l的内壁嵌装有U型的弹性中空式密封条5，闸板2的边缘则和密封条5接触密封配合，阀体l是整体成型结 构，且密封条5的空腔中内置有弹性钢丝6构成支撑加强结构。阀体1 安装在管道中后，当闸板2被阀杆3驱动下移时，闸板2的边缘和U 型的密封条5紧触密封，关闭阀门。当闸板2上移时，其下边缘和密封 条5脱离接触，阀门通径打开，可以实现介质的双向流动，而密封条5 的中空弹性结构可以回弹，使阀体l的内壁不会有明显凹陷，可防止浆 液介质中纤维、颗粒等的沉积，减少流阻。实际上，本实施例的密封条5的截面为凹型，其和闸板2的接触配 合面设有凹槽7构成密封加强结构。这样闸板2的边缘和密封条5紧触 时被凹槽7围裹，接触更充分，密封也更可靠。浆液阀的驱动结构一般 可采用暗杆式，即阀杆3位于阀体1上的支架4内转动连接，闸板2 上方连接的动螺母9则和阀杆3螺纹连接移动配合。本实施例在支架4 的表面则设有长通槽8及刻度，形成闸板位置观察指示装置， 一般还可 以在动螺母9上连接指针，这样可以很方便的观察出闸板2的上升行程， 即阀门开启的大小程度，更容易调节流量。权利要求1、一种整体式浆液阀，包括阀体、阀杆和闸板，阀体的内壁嵌装有U型的弹性中空式密封条，闸板的边缘则和密封条接触密封配合，其特征为阀体(1)是整体成型结构，且密封条(5)的空腔中内置有弹性钢丝(6)构成支撑加强结构。2、 根据权利要求1所述的整体式浆液阀，其特征为密封条(5)的截面为凹型，其和闸板(2)的接触配合面设有凹槽(7)构成密封加 强结构。3、 根据权利要求1或2所述的整体式浆液阀，其特征为阀杆(3) 位于阀体(1)上的支架(4)内转动连接，闸板(2)上方连接的动螺 母(9)则和阀杆(3)螺纹连接移动配合，构成暗杆式结构；支架(4) 的表面则设有长通槽(8)及刻度，形成闸板位置观察指示装置。专利摘要一种整体式浆液阀，包括阀体、阀杆和闸板，阀体的内壁嵌装有U型的弹性中空式密封条，闸板的边缘则和密封条接触密封配合，阀体是整体成型结构，且密封条的空腔中内置有弹性钢丝构成支撑加强结构。本技术采用整体成型的阀体，强度高，不易损坏，生产迅速。在密封条的空腔中置放有弹性钢丝，加强弹性，支撑可靠，装配嵌入阀体内壁中很方便，防止密封条变形泄漏，密封性能更好，充分保证了浆液阀的零泄漏，介质双向流动基本无流阻。文档编号F16K37/00GK201129491SQ200720303208公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月17日 优先权日2007年12月17日专利技术者项文甫 申请人:项文甫本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式浆液阀，包括阀体、阀杆和闸板，阀体的内壁嵌装有Ｕ型的弹性中空式密封条，闸板的边缘则和密封条接触密封配合，其特征为：阀体（１）是整体成型结构，且密封条（５）的空腔中内置有弹性钢丝（６）构成支撑加强结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：项文甫，
申请(专利权)人：项文甫，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]