一种热融包衣装置及其包衣方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种热融包衣装置与使用该装置进行包衣的方法。该热融包衣装置由包衣机A、供液装置B与空压机C组成；其中包衣机A包括机箱(1)、包衣锅(2)、鼓风机(3)、外加热盘(4)、热风装置(10)及电机(11)；供液装置B包括物料箱(13)、水浴保温箱(14)、蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)；本热融包衣装置具有简单、易操作、片面平滑、光亮、细腻、节约辅料、维修简便等优点。使用该装置包衣的操作方便，包衣成本低，包衣效果好，避免环境污染问题。

A hot melt coating device and coating method

The invention relates to a hot melt coating device and a method for coating with the device. The hot melt coating device is composed of a coating machine a, a liquid supply device B and an air compressor C, wherein the coating machine a includes a case (1), a coating pot (2), a blower (3), an external hot plate (4), a hot air device (10) and an electric motor (11); the liquid supply device B includes a material box (13), a water bath heat preservation box (14), a peristaltic pump (15), a spray gun (16) and an air pressure regulating valve (17); the hot melt coating device is simple, easy to operate and one-sided Smooth, bright, delicate, saving auxiliary materials, simple maintenance and other advantages. The utility model has the advantages of convenient operation, low coating cost, good coating effect and avoiding environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种热融包衣装置及其包衣方法
本专利技术涉及水爆珠加工
更具体地，本专利技术涉及一种热融包衣装置，还涉及使用热融包衣装置进行包衣的方法。
技术介绍
近年来，烟用爆珠延伸出了水爆珠，其可提高烟气湿润度、改善卷烟的抽吸舒适性，但是水爆珠的保水能力不足，目前还没有找到有效的包衣材料来提高水爆珠的保水能力。实际上，为了延长水爆珠的保存和使用时间，必须采用有效的包衣材料对水爆珠进行包衣。传统的包衣过程往往需要溶剂，例如水、有机溶剂或其混合物，使用有机溶剂有可能导致环境污染问题，残留溶剂的处理不仅会延长包衣时间还会导致成本升高。当前国内也有用水取代有机溶剂作为包衣材料的溶媒，以减少有机溶剂残留或带来的环境保护问题，但是，这项技术存在干燥时间相对较长，难以避免水溶液中微生物污染的问题。人们都知道，蜡在常温下多为固体，具有可塑性，不溶于水，可用作防水剂，目前还没有见到有关用蜡对水爆珠进行包衣的报道。因此，本专利技术人在总结现有技术基础之上，针对现有技术存在的技术问题，通过大量实验研究与分析，终于完成了本专利技术。
技术实现思路
[要解决的技术问题]本专利技术的目的是提供一种热融包衣装置。本专利技术的另一个目的是提供一种使用所述热融包衣装置进行包衣的方法。[技术方案]实现本专利技术上述目的所采用的技术方案为：本专利技术涉及一种热融包衣装置。该热融包衣装置由包衣机A、供液装置B与空压机C组成；其中包衣机A包括机箱1、包衣锅2、鼓风机3、外加热盘4、热风装置10及电机11；在机箱1的上部安装电机11，电机11与穿过机箱1的转动轴12一端相连，转动轴12的另一端与包衣锅2相连；在机箱1底部安装鼓风机3，在鼓风机3的出风口安装U型出风管5，它通过机箱1顶部经热风装置10而将其管口位于包衣锅2上方，在包衣锅2正下方设置外加热盘4，外加热盘4通过可调节的伸缩杆6与基座7连成一体；电器控制箱9位于机箱1一侧；供液装置B包括物料箱13、水浴保温箱14、蠕动泵15、喷枪16及气压调节阀17；蠕动泵15、喷枪16及气压调节阀17置于机架18上，喷枪16在使用时则移动到支架161上；在水浴保温箱14内安装物料箱13，在物料箱13内沿着其纵轴方向安装Y形搅拌器131，在物料箱13顶部安装与Y形搅拌器131相连的搅拌电机132与密封盖133；蠕动泵15进料口通过进料塑料管151与物料箱13相连，蠕动泵15出料口通过出料塑料管152与喷枪16的涂布液进口相连；而喷枪16的进气口通过出气管171、气压调节阀17、进气管172与空压机C以串联方式相连。根据本专利技术的另一种优选实施方式，机箱1是一种长方体，在其侧壁下部设置通风孔8，这些通风孔以阵列方式或以圆形方式均匀排列。根据本专利技术的另一种优选实施方式，包衣锅2为顶部开口的椭圆球体，它的a为300～800mm；b为300～800mm；c为150～400mm；它的外观尺寸是300～800mm；它的纵轴与水平方向的夹角是25～40°。根据本专利技术的另一种优选实施方式，包衣锅2的转速是10～40r/min。根据本专利技术的另一种优选实施方式，外加热盘4是一块厚度为20mm的电热板。根据本专利技术的另一种优选实施方式，包衣机A与供液装置B是用304不锈钢制成的。根据本专利技术的另一种优选实施方式，热风装置10是不锈钢加热管、电加热器或电阻丝加热装置。根据本专利技术的另一种优选实施方式，电器控制箱9分别与鼓风机3、外加热盘4、热风装置10、电机11、水浴保温箱14、蠕动泵15电连接。本专利技术还涉及使用所述热融包衣装置进行包衣的方法。该包衣方法的步骤如下：A、包衣液准备：往物料箱13中加入复配蜡，启动水浴保温箱14，通过电器控制箱9按钮将其调节至预定温度，让复配蜡完全融化，再开启保温加热按钮进行保温，得到的包衣液备用；B、调整流量：开启蠕动泵15，将喷枪16的包衣液流量调节至所需流量，然后关闭蠕动泵15；C、调整雾化：开启空压机C与气压调节阀17，同时开启蠕动泵15，将包衣液雾化调整至最佳状态，备用；D、预热：将待包衣物料倒入包衣锅2内，打开鼓风机3，同时开启包衣锅2使物料翻动，开启外加热盘4至预设温度；E、包衣：将包衣锅2转速调整至物料最佳翻滚状态，启动喷枪16，将包衣液连续喷洒在所述物料表面上，直至符合该物料包衣质量标准；接着使用鼓风机3进行干燥，得到一种包衣产品。根据本专利技术的一种优选实施方式，所述的蜡是一种或多种选自微晶蜡、费拖蜡或PE蜡的蜡；所述的物料是水爆珠。下面将更详细地描述本专利技术。本专利技术涉及一种热融包衣装置。该热融包衣装置由包衣机A、供液装置B与空压机C组成；包衣机A位于供液装置B旁，供液装置B与空压机C连接。其中：包衣机A包括机箱1、包衣锅2、鼓风机3、外加热盘4、热风装置10及电机11；包衣机A的结构参见附图1。根据本专利技术，机箱1是一种长方体，例如其外形尺寸(长×宽×高)为500×350×700mm、550×400×800mm、800×600×900mm等的长方体，机箱1底部设有防滑纹，这样能够使包衣机A在运转过程中保持机体平稳运行。在机箱1侧壁下部设置通风孔8。设置通风孔8的主要目的在于使包衣机A在使用过程中能够有效散热，这些通风孔以阵列方式或以圆形方式均匀排列，具体地是三个等距离竖直排列的长方形通风孔8。当然，这些通风孔也可以采用其它方式排列，只是它们不会对机箱1散热产生不利影响，这些通风孔也在本专利技术保护范围之内。在机箱1的上部安装电机11，电机11与穿过机箱1的转动轴12一端相连，转动轴12的另一端与包衣锅2相连。电机11带动转动轴12进而控制包衣锅2转动。本专利技术使用的电机11是目前市场上销售的产品，例如由浙江银达机电有限公司以商品名YVF2系列变频调速专用三相异步电动机销售的电动机。转动轴12是一种将电机11与包衣锅2底部相连的能够随电机轴旋转而转动的金属杆。根据本专利技术，包衣锅2是一种顶部开口的椭圆球体，它的a为300～800mm；b为300～800mm；c为150～400mm；它的外观尺寸是300～800mm。如果包衣锅2的尺寸小于300mm，则包衣锅2容量小，导致单次的包衣产量小，不利于生产实践。如果包衣锅2的尺寸大于800mm，则每次包衣所需的水爆珠较多，水爆珠量少则无法进行包衣，不利于包衣顺利实施。因此包衣锅2的尺寸为300～800mm是合适的，优选地是400～600mm。包衣锅2的纵轴与水平方向的夹角是25～40°。如果包衣锅2的夹角小于25°，则包衣锅2偏向于竖直状态，在包衣过程中水爆珠容易从包衣锅2中撒落外泄。如果包衣锅2的夹角大于40°，则水爆珠在包衣锅2内翻滚不充分，于是包衣效果不佳。因此，包衣锅2的夹角为25～40°是合适的，优选地是28～36°，更优选地是30～34°。包衣锅2的转速是10～40r/min。如果包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热融包衣装置，其特征在于它由包衣机(A)、供液装置(B)与空压机(C)组成；其中包衣机(A)包括机箱(1)、包衣锅(2)、鼓风机(3)、外加热盘(4)、热风装置(10)及电机(11)；在机箱(1)的上部安装电机(11)，电机(11)与穿过机箱(1)的转动轴(12)一端相连，转动轴(12)的另一端与包衣锅(2)相连；在机箱(1)底部安装鼓风机(3)，在鼓风机(3)的出风口安装U型出风管(5)，它通过机箱(1)顶部经热风装置(10)而将其管口位于包衣锅(2)上方，在包衣锅(2)正下方设置外加热盘(4)，外加热盘(4)通过可调节的伸缩杆(6)与基座(7)连成一体；电器控制箱(9)位于机箱(1)一侧；/n供液装置(B)包括物料箱(13)、水浴保温箱(14)、蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)；蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)置于机架(18)上，喷枪(16)在使用时则移动到支架(161)上；在水浴保温箱(14)内安装物料箱(13)，在物料箱(13)内沿着其纵轴方向安装Y形搅拌器(131)，在物料箱(13)顶部安装与Y形搅拌器(131)相连的搅拌电机(132)与密封盖(133)；蠕动泵(15)进料口通过进料塑料管(151)与物料箱(13)相连，蠕动泵(15)出料口通过出料塑料管(152)与喷枪(16)的涂布液进口相连；而喷枪(16)的进气口通过出气管(171)、气压调节阀(17)、进气管(172)与空压机C以串联方式相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热融包衣装置，其特征在于它由包衣机(A)、供液装置(B)与空压机(C)组成；其中包衣机(A)包括机箱(1)、包衣锅(2)、鼓风机(3)、外加热盘(4)、热风装置(10)及电机(11)；在机箱(1)的上部安装电机(11)，电机(11)与穿过机箱(1)的转动轴(12)一端相连，转动轴(12)的另一端与包衣锅(2)相连；在机箱(1)底部安装鼓风机(3)，在鼓风机(3)的出风口安装U型出风管(5)，它通过机箱(1)顶部经热风装置(10)而将其管口位于包衣锅(2)上方，在包衣锅(2)正下方设置外加热盘(4)，外加热盘(4)通过可调节的伸缩杆(6)与基座(7)连成一体；电器控制箱(9)位于机箱(1)一侧；
供液装置(B)包括物料箱(13)、水浴保温箱(14)、蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)；蠕动泵(15)、喷枪(16)及气压调节阀(17)置于机架(18)上，喷枪(16)在使用时则移动到支架(161)上；在水浴保温箱(14)内安装物料箱(13)，在物料箱(13)内沿着其纵轴方向安装Y形搅拌器(131)，在物料箱(13)顶部安装与Y形搅拌器(131)相连的搅拌电机(132)与密封盖(133)；蠕动泵(15)进料口通过进料塑料管(151)与物料箱(13)相连，蠕动泵(15)出料口通过出料塑料管(152)与喷枪(16)的涂布液进口相连；而喷枪(16)的进气口通过出气管(171)、气压调节阀(17)、进气管(172)与空压机C以串联方式相连。


2.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于机箱(1)是一种长方体，在其侧壁下部设置通风孔(8)，这些通风孔以阵列方式或以圆形方式均匀排列。


3.根据权利要求1所述的热融包衣装置，其特征在于包衣锅(2)为顶部开口的椭圆球体，它的a为300～800mm；b为300～800mm；c为150～400mm；它的外观尺寸是300～800mm；它的纵轴与水平方向的夹角是25～40°。

【专利技术属性】
技术研发人员：雷连龙，刘璐，王勤龙，黄东坡，
申请(专利权)人：云南南中科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53