散热装置单体及其散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种散热装置单体及其散热装置，包含下列步骤：通过逐层建构的方式进行散热装置的第一单体建构；在该第一单体一侧形成一毛细结构。所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所构型的结构体，并将两第一单体结构相互对应结合后构成一具有气密腔室的散热装置，如此可令散热装置结构设计及制造更具弹性。

Heat sink unit and its heat sink

The utility model provides a single body of a heat sink and a heat sink, which comprises the following steps: constructing the first single body of a heat sink by layer construction; forming a capillary structure on one side of the first single body. The first monomer and the capillary structure are structured layer by layer, and the two first monomer structures are correspondingly combined to form a heat dissipation device with a gas tight chamber, so that the structure design and manufacture of the heat dissipation device are more elastic.

【技术实现步骤摘要】
散热装置单体及其散热装置
本技术涉及一种散热装置单体及其散热装置，尤指一种复数叠层方式组成的整体结构的散热制造方法。
技术介绍
现行电子设备随着效能提高，其中作为处理信号及运算的电子元件相对的也较以前的电子元件产生较高的热量，最常被使用的一般散热元件包含热管、散热器、均温板等元件，并通过直接与会发热的电子元件接触后进一步增加散热效能，防止电子元件温度过高而烧毁等情事。均温板及热管与回路式热管都是常见的散热装置，该复数均温板及热管与回路式热管主要都是通过真空气密室与毛细结构及工作液体进行汽液循环达到热传导的效果。上述散热装置主要通过真空气密腔室以内部工作液体在低温沸腾与冷凝的汽液交换进而达到热交换的作业，多数热管与均温板容易受到使用的处空间所限制，故形状、厚薄都受到限制，仅能使用通用公规的尺寸，则使用上相当不具有弹性。然而，现有的均温板由两板体相互叠合并进行封边后形成一气密腔室，热管则是由一管体两端进行封边以形成一气密腔室，并对该气密腔室进行抽真空及填入工作液体，不管是均温板或热管于制程中最容易于封边作业时产生气密性不佳而造成泄气，以及为了预留封闭的端部或边缘，则会产生无法工作的无效区域，相当浪费材料造成制造成本提升。现有制造热管或均温板的制造方法，必须添购多项设备再由各项设备先独立制造各单元(如热管的外管、均温板的上、下板)完成后再进行下一阶段的工作，并，在均温板及热管的气密腔室内设有至少一毛细结构(如烧结粉末、编织网、沟槽)，但前述毛细结构设置于腔室内壁必须通过至少一加工步骤(烧结或焊接或扩散接合或拉花或激光)方能将毛细结构设置于该腔室内壁上，但该毛细结构若是采取以编织网则会有无法完全熨帖于腔室内壁面的情事发生，当毛细结构无法熨帖于该腔室内壁上则会造成毛细力不佳的问题，且又因现有均温板是两板体相互叠合所组成的结构件，则设计及制造上容易受到限制或制程步骤繁杂。故现有的制造方法，必须分别完成各项单体元件后再将各单元进行结合，或进行其他加工或结合，各项单元的结合度或气密腔室容易因为不确实结合或无确实封闭而造成不良品产生。故如何改善现有散热装置的缺点则为熟悉该项技艺的人士首要的目标。
技术实现思路
如此，为解决上述现有技术的缺点，本技术的主要目的，是提供一种具有弹性设计且绝对气密性的散热装置。为达上述的目的，本技术提供一种散热装置单体结构，其特征在于，包含：一第一单体，该第一单体一侧表面具有一毛细结构，所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所成型的结构体。所述的散热装置单体结构，其中，所述第一单体是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或塑胶。所述的散热装置单体结构，其中，该毛细结构是一种通过3D打印或电铸或电镀所形成单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。所述的散热装置单体结构，其中，所述毛细结构的材质是铜或铝或镍或金或银或钛或不锈钢或合金或陶瓷或塑胶材料其中任一或及其相加组成。所述的散热装置单体结构，其中，所述第一单体呈板状。一种散热装置，其特征在于，包含：复数第一单体，所述第一单体一侧表面具有一毛细结构，所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所构型的结构体，将两两第一单体相互叠合固定构成一具有气密腔室的散热装置，所述气密腔室内具有一工作流体。所述的散热装置，其中，所述第一单体是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或非金属材质。所述的散热装置，其中，所述散热装置具有一出口及一入口，一管体两端分别连接该出口及该入口，所述管体串设一散热单元，所述管体及该散热单元为通过3D打印逐层建构所成型的结构体。所述的散热装置，其中，该毛细结构是一种通过3D打印或电铸或电镀或印刷或喷涂其中任一方式，形成单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层或复数凸条间隔排列所形成的沟槽，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。所述的散热装置，其中，所述毛细结构的材质是铜或铝或镍或金或银或钛或不锈钢或陶瓷材料或塑胶其中任一或其中任二以上的组合。所述的散热装置，其中，所述散热装置的另一侧设有一聚合物层，所述聚合物为天然聚合物或合成聚合物或无机聚合物，所述天然聚合物是淀粉、橡胶、核酸其中任一，所述合成聚合物是聚乙烯(PE)、P.V.C、耐纶、达克纶、ABS、SBR其中任一，所述无机聚合物是石英、石棉、云母、石墨其中任一。一种散热装置，其特征在于，包含：一散热装置本体，具有一气密腔室，该气密腔室内具有一中间件本体及一工作液体，所述散热装置本体及该中间件本体是通过逐层建构所构型的结构体。所述的散热装置，其中，所述中间件本体是一体式结构体，该中间件本体具有一第一侧面及一第二侧面及复数穿孔及一槽结构组，所述槽结构组设置于该第一侧面、第二侧面其中任一，该复数穿孔贯穿该中间件本体连通该第一侧面、第二侧面，所述槽结构组与该复数穿孔交错或非交错其中任一方式设置，所述第一单体及该中间件本体呈板状。所述的散热装置，其中，所述散热装置本体及该中间件本体是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或塑胶。所述的散热装置，其中，所述散热装置本体及该中间件本体之间具有一毛细结构，所述毛细结构是单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。所述的散热装置，其中，所述中间件本体还具有一支撑结构，所述支撑结构是一柱体，所述柱体贯穿该中间件本体的第一侧面、第二侧面，所述柱体的两端贯穿该中间件本体后分别凸伸超越该第一侧面、第二侧面。所述的散热装置，其中，所述中间件本体还具有一支撑结构，所述支撑结构为复数柱体，该复数柱体分别设置于该第一侧面、第二侧面。一种散热装置，其特征在于，包含：一散热装置本体，具有一气密腔室并且该气密腔室的内部表面具有一毛细结构及一工作液体，所述散热装置本体及该毛细结构是通过逐层建构所构型的结构体。所述的散热装置，其中，所述散热装置本体及该毛细结构是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或非金属材质。所述的散热装置，其中，该毛细结构是一种通过3D打印或电铸或电镀或印刷或喷涂其中任一方式，形成单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。一种散热装置，其特征在于，包含：一散热装置本体，具有一气密腔室并且该气密腔室的内部表面具有一毛细结构及一工作液体，所述散热装置本体及该毛细结构是通过逐层建构所构型的结构体；一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热装置单体结构，其特征在于，包含：/n一第一单体，该第一单体一侧表面具有一毛细结构，所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所成型的结构体。/n

【技术特征摘要】
20171213 US 62/598,1341.一种散热装置单体结构，其特征在于，包含：
一第一单体，该第一单体一侧表面具有一毛细结构，所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所成型的结构体。


2.根据权利要求1所述的散热装置单体结构，其特征在于，所述第一单体是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或塑胶。


3.根据权利要求1所述的散热装置单体结构，其特征在于，该毛细结构是一种通过3D打印或电铸或电镀所形成单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。


4.根据权利要求3所述的散热装置单体结构，其特征在于，所述毛细结构的材质是铜或铝或镍或金或银或钛或不锈钢或合金或陶瓷或塑胶材料其中任一或及其相加组成。


5.根据权利要求1所述的散热装置单体结构，其特征在于，所述第一单体呈板状。


6.一种散热装置，其特征在于，包含：复数第一单体，所述第一单体一侧表面具有一毛细结构，所述第一单体及该毛细结构是逐层建构所构型的结构体，将两两第一单体相互叠合固定构成一具有气密腔室的散热装置，所述气密腔室内具有一工作流体。


7.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述第一单体是金或银或铜或铝或钛或不锈钢或陶瓷材料或非金属材质。


8.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置具有一出口及一入口，一管体两端分别连接该出口及该入口，所述管体串设一散热单元，所述管体及该散热单元为通过3D打印逐层建构所成型的结构体。


9.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，该毛细结构是一种通过3D打印或电铸或电镀或印刷或喷涂其中任一方式，形成单一多孔特性的单体或复数个具有多孔特性的单体相互堆叠的结构层或复数凸条间隔排列所形成的沟槽，该具有多孔特性的单体是粉末烧结体，或编织体或纤维体其中任一，又或者为前述粉末烧结与编织体及纤维体相互叠层混搭的结构体其中任一。


10.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述毛细结构的材质是铜或铝或镍或金或银或钛或不锈钢或陶瓷材料或塑胶其中任一。


11.根据权利要求6所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置的另一侧设有一聚合物层，所述聚合物为天然聚合物或合成聚合物或无机聚合物，所述天然聚合物是淀粉、橡胶、核酸其中任一，所述合成聚合物是聚乙烯(PE)、P.V.C、耐纶、达克纶、ABS、SBR其中任一，所述无机聚合物是石英、石棉、云母、石墨其中任一。


12.一种散热装置，其特征在于，包含：
一散热装置本体，具有一气密腔室，该气密腔室内具有一中间件本体及一工作液体，所述散热装置本体及该中间件本体是通过逐层建构所构型的结构体。


13.根据权利要求12所述的散热装置，其特征在于，所述中间件本体是一体式结构体，该中间件本体具...

【专利技术属性】
技术研发人员：江贵凤，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;TW