一种电机后盖组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机后盖组装设备，在机架上设置供料机构、移动机构及压装机构，移动机构包括支撑架、导向组件及移料组件，导向组件安装在支撑架的顶部，移料组件设置在导向组件的导料槽的一端，压装机构设置于导向组件另一端；供料机构包括供料连接板、进料组件及拨料组件，供料连接板的中部设置拨料安装座，拨料组件固定在拨料安装座上，在供料连接板上于拨料安装座的侧边设置进料口，进料组件安装在进料口上，通过进料组件将工件一放入进料腔；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可连续工作，节省人工，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。

A kind of assembling equipment for motor back cover

The utility model discloses a motor back cover assembly device, which is provided with a feeding mechanism, a moving mechanism and a press mounting mechanism on the frame. The moving mechanism includes a support frame, a guide component and a transfer component. The guide component is installed on the top of the support frame, the transfer component is arranged on one end of the guide groove of the guide component, and the press mounting mechanism is arranged on the other end of the guide component. The feeding mechanism includes a feeding mechanism The connecting plate, the feeding component and the feeding component, the middle part of the feeding connecting plate is provided with a feeding mounting base, the feeding component is fixed on the feeding mounting base, the feeding port is arranged on the side of the feeding mounting base on the feeding connecting plate, the feeding component is installed on the feeding port, and the workpiece one is put into the feeding cavity through the feeding component; the utility model has simple structure, convenient use, continuous work and low cost It has a good market application value to save labor, meet production needs and improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种电机后盖组装设备
本技术涉及电机组装设备领域，尤其涉及的是，一种电机后盖组装设备。
技术介绍
在组装电机时，先将定子安装到机座内部，以保证定子不易相对于机座发生相对移动；然后将转子放到机架内部且转子的两端分别露出于机座的两端；然后将电机的前后盖分别套在转子的两端，并用螺栓将前后盖压紧连接到机座上；在组装完成后，在后盖上安装转子轴承座的安装孔外端，安装防尘盖。在安装防尘盖的步骤中，通常，是通过人员手动将防尘盖压入到电机后盖的安装孔内，已完成压装操作，这种后压的方式，在日常使用中，随着电机的震动，防尘盖很容易因为震动而导致脱落，并不能达到理想的防尘效果，而且，随着对电机的需求量的增加，压装工作量也逐步加大，不仅使得人力成本增大，且人工手动操作工作效率较低。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种新型的电机后盖组装设备。为实现上述目的，本技术所采用了下述的技术方案：一种电机后盖组装设备，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在机架上设置供料机构、移动机构及压装机构，所述供料机构设置在所述移动机构的上方，所述压装机构设置于所述移动机构的侧边；所述移动机构包括支撑架、导向组件及移料组件，所述支撑架固定在所述机架上，所述导向组件安装在所述支撑架的顶部，所述导向组件包括导向底板和两个相对设置的导向侧板，通过导向底板和两个导向侧板围成导料槽；所述导料槽的一端为动力端，与动力端相对的另一端为出料端；所述移料组件设置在所述导向组件的动力端，所述压装机构设置于所述导向组件的出料端；所述移料组件包括移料固定座、移料动力源及移料板，所述移料固定座固定在所述机架上，所述移料板设置于所述导料槽内，所述移料动力源安装在所述移料固定座上，所述移料动力源的工作端与所述移料板的尾端连接，带动移料板在导料槽内滑动；所述供料机构包括供料连接板、进料组件及拨料组件，所述供料连接板的四边设有沿其周缘垂直于供料连接板方向同向延伸的四侧壁，所述供料连接板与四侧壁围成进料腔；四侧壁的底部与所述导向组件的两个导向侧板连接；所述供料连接板的中部设置拨料安装座，所述拨料组件固定在所述拨料安装座上，在所述供料连接板上于所述拨料安装座的侧边设置进料口，所述进料组件安装在所述进料口上，通过进料组件将工件一放入进料腔。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述拨料组件包括拨料电机、联轴器及拨料支架，所述拨料电机固定在所述拨料安装座上，所述拨料电机的工作端通过联轴器与拨料支架连接，所述拨料支架放置在所述供料连接板与四侧壁围成的进料腔内；所述拨料支架上设有多个毛刷。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述进料组件包括进料斗和分料漏斗，所述分料漏斗的底端为出料端，所述分料漏斗的出料端固定在所述供料连接板的进料口上，所述分料漏斗的顶端为入料端，所述进料斗的底端安装在所述分料漏斗的入料端；将工件一放入进料斗，经过分料漏斗传入进料腔。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述供料连接板的周边设有多个弹簧搭扣，所述供料连接板通过弹簧搭扣与所述导向组件的两个导向侧板连接。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述压装机构包括连接立板、压装动力源、压装固定块、浮动接头、导向杆及下压杆，所述连接立板位于所述导料槽的出料端口处，所述连接立板的底部固定在所述导向组件的两个导向侧板上；所述压装固定块安装在所述连接立板的上部，所述压装动力源安装在所述压装固定块上，所述压装动力源的工作端通过浮动接头与导向杆的上端连接，所述导向杆的下端与所述下压杆连接，通过压装动力源带动下压杆上下移动。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述导向杆的下端设置导向座，所述导向杆的下端穿过导向座与所述下压杆连接，在所述连接立板的下部设置一导向连接块，所述导向连接块上设有导向滑动件，所述导向连接块通过导向滑动件与所述导向座连接。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述导向滑动件为导轨组件或滑台气缸。优选的，所述的电机后盖组装设备中，所述导向滑动件为导轨组件，所述导轨组件包括导向轨及与所述导向轨相适配的导向块，所述导向轨固定在所述导向连接块上，并沿其长度方向设置；所述导向块与所述导向座连接。优选的，所述的电机后盖组装设备中，在所述机架上设置放置台，所述放置台位于所述导料槽的出料端口的下侧；所述放置台上设置定位部，在定位部内放置工件二；工件二中的安装孔与所述压装机构的下压杆相对应。相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本技术结构简单，使用方便，可连续工作，节省人工，满足生产需要，提高生产效率，具有很好的市场应用价值。附图说明图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为本技术的图1实施例的移动机构的结构示意图；图3为本技术的图1实施例的供料机构的结构示意图之一；图4为本技术的图1实施例的供料机构的结构示意图之二；图5为本技术的图1实施例的压装机构的结构示意图；以上附图所示：移动机构1、支撑架11、导向侧板12、移料板13、移料固定座14、移料动力源15、导向组件16、移料组件17、供料机构2、供料连接板21、进料组件22、进料斗221、分料漏斗222、拨料组件23、拨料电机231、毛刷232、拨料支架234、弹簧搭扣24、拨料安装座25、压装机构3、连接立板31、压装动力源32、压装固定块33、浮动接头34、导向杆35、导向座36、下压杆37、导向滑动件38、放置台4、定位部41。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直”、“水平”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。如图1-5所示，本技术的一个实施例是，该电机后盖组装设备，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，在机架上设置供料机构2、移动机构1及压装机构3，所述供料机构2设置在所述移动机构1的上方，所述压装机构3设置于所述移动机构1的侧边；本方案用于电机后盖的安装孔内压装防尘盖的组装，本方案改变通常的在后盖安装孔安装转子轴承座之后，在后盖的安装孔的外端安装防尘盖；本申请先将防尘盖从电机后盖的内侧，压入安装孔内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机后盖组装设备，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，其特征在于，在机架上设置供料机构、移动机构及压装机构，所述供料机构设置在所述移动机构的上方，所述压装机构设置于所述移动机构的侧边；/n所述移动机构包括支撑架、导向组件及移料组件，所述支撑架固定在所述机架上，所述导向组件安装在所述支撑架的顶部，所述导向组件包括导向底板和两个相对设置的导向侧板，通过导向底板和两个导向侧板围成导料槽；所述导料槽的一端为动力端，与动力端相对的另一端为出料端；所述移料组件设置在所述导向组件的动力端，所述压装机构设置于所述导向组件的出料端；/n所述移料组件包括移料固定座、移料动力源及移料板，所述移料固定座固定在所述机架上，所述移料板设置于所述导料槽内，所述移料动力源安装在所述移料固定座上，所述移料动力源的工作端与所述移料板的尾端连接，带动移料板在导料槽内滑动；/n所述供料机构包括供料连接板、进料组件及拨料组件，所述供料连接板的四边设有沿其周缘垂直于供料连接板方向同向延伸的四侧壁，所述供料连接板与四侧壁围成进料腔；四侧壁的底部与所述导向组件的两个导向侧板连接；所述供料连接板的中部设置拨料安装座，所述拨料组件固定在所述拨料安装座上，在所述供料连接板上于所述拨料安装座的侧边设置进料口，所述进料组件安装在所述进料口上，通过进料组件将工件一放入进料腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机后盖组装设备，包括机架，在机架内设有电控箱，在电控箱内设置电控系统，其特征在于，在机架上设置供料机构、移动机构及压装机构，所述供料机构设置在所述移动机构的上方，所述压装机构设置于所述移动机构的侧边；
所述移动机构包括支撑架、导向组件及移料组件，所述支撑架固定在所述机架上，所述导向组件安装在所述支撑架的顶部，所述导向组件包括导向底板和两个相对设置的导向侧板，通过导向底板和两个导向侧板围成导料槽；所述导料槽的一端为动力端，与动力端相对的另一端为出料端；所述移料组件设置在所述导向组件的动力端，所述压装机构设置于所述导向组件的出料端；
所述移料组件包括移料固定座、移料动力源及移料板，所述移料固定座固定在所述机架上，所述移料板设置于所述导料槽内，所述移料动力源安装在所述移料固定座上，所述移料动力源的工作端与所述移料板的尾端连接，带动移料板在导料槽内滑动；
所述供料机构包括供料连接板、进料组件及拨料组件，所述供料连接板的四边设有沿其周缘垂直于供料连接板方向同向延伸的四侧壁，所述供料连接板与四侧壁围成进料腔；四侧壁的底部与所述导向组件的两个导向侧板连接；所述供料连接板的中部设置拨料安装座，所述拨料组件固定在所述拨料安装座上，在所述供料连接板上于所述拨料安装座的侧边设置进料口，所述进料组件安装在所述进料口上，通过进料组件将工件一放入进料腔。


2.根据权利要求1所述的电机后盖组装设备，其特征在于，所述拨料组件包括拨料电机、联轴器及拨料支架，所述拨料电机固定在所述拨料安装座上，所述拨料电机的工作端通过联轴器与拨料支架连接，所述拨料支架放置在所述供料连接板与四侧壁围成的进料腔内；所述拨料支架上设有多个毛刷。


3.根据权利要求1所述的电机后盖组装设备，其特征在于，所述进料组件包括进料斗和分料漏斗，所述分料漏斗的底端为出料端，所述分料漏斗的出料端固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊珊，
申请(专利权)人：罗俊珊，
类型：新型
国别省市：广东;44