卧式铝棒加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种卧式铝棒加热炉，包括炉体、推棒机构、提升机构、燃烧系统、换热器、循环风机、炉门、出料滚道及出料夹取机构。炉体具有入料口及出料口，炉门安装于炉体并开闭入料口和出料口；推棒机构位于炉体的入料口旁边并沿炉体的长度方向与炉体相对接，提升机构位于推棒机构前方的旁边，出料滚道位于炉体的出料口旁边，出料夹取机构位于出料滚道的旁边并沿炉体的长度方向与炉体相对齐，燃烧系统安装于炉体且第一端与炉体连通，燃烧系统的第二端与循环风机连通，循环风机安装于炉体并与炉体相连通，换热器安装于炉体并与炉体相连通，以使得本实用新型专利技术的卧式铝棒加热炉具有占地面积小，适合各种规格棒材，还提高生产效率。

Horizontal aluminum bar heating furnace

The utility model discloses a horizontal aluminum rod heating furnace, which comprises a furnace body, a push rod mechanism, a lifting mechanism, a combustion system, a heat exchanger, a circulation fan, a furnace door, a discharge roller channel and a discharge clamping mechanism. The furnace body is provided with a feeding port and a discharging port, the furnace door is installed on the furnace body and the feeding port and the discharging port are opened and closed; the push rod mechanism is located beside the feeding port of the furnace body and butts with the furnace body along the length direction of the furnace body, the lifting mechanism is located beside the front of the push rod mechanism, the discharging roller channel is located beside the discharging port of the furnace body, and the discharging clamping mechanism is located beside the discharging roller channel and along the length direction of the furnace body The furnace body is relatively flush, the combustion system is installed on the furnace body and the first end is connected with the furnace body, the second end of the combustion system is connected with the circulating fan, the circulating fan is installed on the furnace body and connected with the furnace body, and the heat exchanger is installed on the furnace body and connected with the furnace body, so that the horizontal aluminum rod heating furnace of the utility model has small floor area, is suitable for various specifications of bars, and improves production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
卧式铝棒加热炉
本技术涉及一种加热设备，尤其涉及一种用于铝棒加热的卧式铝棒加热炉。
技术介绍
随着经济的不断发展、社会的不断进步及科学技术的不断创新，为工业企业的发展提供强有力的物质和技术支柱，从而加速了工业企业的发展步伐，促进社会的不断进步。其中，对于铝型材挤压生产的企业来说，在铝型材挤出生产线中离不开对铝棒进行加热的铝棒加热炉，以借助铝棒加热炉将铝棒加热到一定温度，使合金中形成均匀固溶体，然后通过剥皮机剥除外壳以形成光洁均匀的铝棒，再送到大型挤压机挤压成型。而挤压出的产品，被广泛地应用于航空、航太、电子、铝合金棒、管等各种铝合金。但是，现有的铝棒加热炉由于结构设计不合理，故存在占地面积大及工作效率低的缺陷。因此，亟需一种工作效率高及占地面积小的卧式铝棒加热炉来克服上述的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高及占地面积小的卧式铝棒加热炉。为实现上述目的，本技术提供一种卧式铝棒加热炉，包括炉体、推棒机构、提升机构、燃烧系统、换热器、循环风机、炉门、出料滚道及出料夹取机构。所述炉体具有入料口及出料口，所述炉门安装于所述炉体并选择性地开闭所述入料口和出料口；所述推棒机构位于所述炉体的入料口旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对接，所述提升机构位于所述推棒机构前方的旁边，所述出料滚道位于所述炉体的出料口旁边，所述出料滚道还沿所述炉体的宽度方向布置，所述出料夹取机构位于所述出料滚道的旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对齐，所述燃烧系统安装于所述炉体且第一端与所述炉体连通，所述燃烧系统的第二端与所述循环风机连通，所述循环风机安装于所述炉体并与所述炉体相连通，所述换热器安装于所述炉体并与所述炉体相连通。较佳地，所述提升机构包含竖直骨架、水平承架、提升气缸及提升平台，所述水平承架水平地安装于所述竖直骨架远离所述推棒机构的一侧，所述提升气缸呈输出端朝上地安装于所述竖直骨架，所述提升平台竖直地滑设于所述竖直骨架并与所述提升气缸的输出端连接。较佳地，所述推棒机构包含卧式骨架、推棒电机、第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、第一链条及推棒平台，所述第一转轴及第二转轴各沿所述炉体的宽度方向水平地安装于所述卧式骨架，所述第一链轮安装于所述第一转轴，所述第二链轮安装于所述第二转轴，所述第一链条绕设于所述第一链轮和第二链轮，所述推棒电机安装于所述卧式骨架并驱使所述第一转轴转动，所述推棒平台沿所述炉体的长度方向滑设于所述卧式骨架，所述推棒平台还与所述第一链条连接。较佳地，所述卧式骨架的顶部具有沿所述炉体长度方向布置的推棒导轨，所述第一链条位于所述推棒导轨内。较佳地，所述推棒电机呈间隔开地位于所述第一转轴对应下方，所述推棒电机的输出轴安装有主动链轮，所述第一转轴还安装有对齐所述主动链轮的从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间套设有传动链条。较佳地，所述出料夹取机构包含卧式框架、出料夹取气缸、第一夹取臂、第二夹取臂、滑移气缸及滑设于所述卧式框架之顶部的滑移座，所述出料夹取气缸安装于所述滑移座且具有伸缩方向相反的第一伸缩端和第二伸缩端，所述第一夹取臂安装于所述第一伸缩端，所述第二夹取臂安装于所述第二伸缩端，且所述第二夹取臂还沿所述炉体的宽度方向与所述第一夹取臂并排布置，所述滑移气缸安装于所述卧式框架并与所述滑移座连接。较佳地，所述燃烧系统位于所述炉体的顶部并与该顶部连通，所述燃烧系统还与所述出料口邻设，所述循环风机位于所述炉体中部的前方，所述循环风机还与所述炉体的底部连通，所述换热器位于所述炉体的顶部并与该顶部连通，所述换热器还与所述入料口邻设。较佳地，所述出料滚道包含卧式横架、多个彼此间隔开的出料承杆及用于驱使所有出料承杆绕一枢摆中心线相对所述卧式横架做上下枢摆的出料气缸，所述出料气缸呈输出端朝上的布置，所述出料气缸还竖直地安装于所述卧式横架之一侧，所述出料气缸的输出端与所有所述出料承杆的第一端连接，所有所述出料承杆的第二端绕所述枢摆中心线与所述卧式横架之另一侧枢接。与现有技术相比，本技术的推棒机构位于炉体的入料口旁边并沿炉体的长度方向与炉体相对接，提升机构位于推棒机构前方的旁边，出料滚道位于炉体的出料口旁边，出料滚道还沿炉体的宽度方向布置，出料夹取机构位于出料滚道的旁边并沿炉体的长度方向与炉体相对齐，燃烧系统安装于炉体且第一端与炉体连通，燃烧系统的第二端与循环风机连通，循环风机安装于炉体并与炉体相连通，换热器安装于炉体并与炉体相连通，故使得本技术的卧式铝棒加热炉具有工作效率高及占用面积小，且适应于各种规格的铝棒材加热。附图说明图1是本技术的卧式铝棒加热炉在一角度时的立体结构示意图。图2是本技术的卧式铝棒加热炉在另一角度时的立体结构示意图。图3是本技术的卧式铝棒加热炉中的推棒机构的立体结构示意图。图4是本技术的卧式铝棒加热炉中的提升机构的立体结构示意图。图5是本技术的卧式铝棒加热炉中的出料滚道的立体结构示意图。图6是本技术的卧式铝棒加热炉中的出料夹取机构的立体结构示意图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1及图2，本技术的卧式铝棒加热炉100包括炉体10、推棒机构20、提升机构30、燃烧系统40、换热器50、循环风机60、炉门70、出料滚道80及出料夹取机构90。炉体10具有入料口11及出料口12，较优的是，入料口11与出料口12于炉体10上呈背对的布置，但不限于此；炉门70安装于炉体10并选择性地开闭入料口11和出料口12，即，入料口11对应一个炉门70，出料口12也对应一个炉门70，使得入料口11被其对应的炉门70开闭，以及出料口12被其对应的炉门70所开闭。推棒机构20位于炉体10的入料口11旁边，且推棒机构20还沿炉体10的长度方向(即双箭头A所指)与炉体10相对接，而提升机构30位于推棒机构20前方的旁边，故在提升机构30将铝棒200向上提升至推棒机构20处时，由推棒机构20沿炉体10的长度方向将铝棒200送进入料口11内。出料滚道80位于炉体10的出料口12旁边，用于承载被炉体10内加热后的铝棒200，出料滚道80还沿炉体10的宽度方向布置，以便于外界设置于炉体10旁边的剥皮机构对加热后的铝棒200的剥皮工作。出料夹取机构90位于出料滚道80的旁边并沿炉体10的长度方向与炉体10相对齐，用于伸入出料口12内取走加热后的铝棒200。燃烧系统40安装于炉体10且第一端与炉体10连通，燃烧系统40的第二端与循环风机60连通，较优的是，燃烧系统40的第二端通过管道13与循环风机60连通，循环风机60安装于炉体10并与炉体10相连通，以在循环风机60的作用下实现燃烧系统40与炉体10之间热量循环作用；换热器50安装于炉体10并与炉体10相连通。具体地，燃烧系统40位于炉体10的顶部并与该顶部连通，燃烧系统40还与出料口12邻设，循环风机6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式铝棒加热炉，包括炉体、推棒机构、提升机构、燃烧系统、换热器、循环风机、炉门、出料滚道及出料夹取机构，所述炉体具有入料口及出料口，所述炉门安装于所述炉体并选择性地开闭所述入料口和出料口，其特征在于，所述推棒机构位于所述炉体的入料口旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对接，所述提升机构位于所述推棒机构前方的旁边，所述出料滚道位于所述炉体的出料口旁边，所述出料滚道还沿所述炉体的宽度方向布置，所述出料夹取机构位于所述出料滚道的旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对齐，所述燃烧系统安装于所述炉体且第一端与所述炉体连通，所述燃烧系统的第二端与所述循环风机连通，所述循环风机安装于所述炉体并与所述炉体相连通，所述换热器安装于所述炉体并与所述炉体相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式铝棒加热炉，包括炉体、推棒机构、提升机构、燃烧系统、换热器、循环风机、炉门、出料滚道及出料夹取机构，所述炉体具有入料口及出料口，所述炉门安装于所述炉体并选择性地开闭所述入料口和出料口，其特征在于，所述推棒机构位于所述炉体的入料口旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对接，所述提升机构位于所述推棒机构前方的旁边，所述出料滚道位于所述炉体的出料口旁边，所述出料滚道还沿所述炉体的宽度方向布置，所述出料夹取机构位于所述出料滚道的旁边并沿所述炉体的长度方向与所述炉体相对齐，所述燃烧系统安装于所述炉体且第一端与所述炉体连通，所述燃烧系统的第二端与所述循环风机连通，所述循环风机安装于所述炉体并与所述炉体相连通，所述换热器安装于所述炉体并与所述炉体相连通。


2.根据权利要求1所述的卧式铝棒加热炉，其特征在于，所述提升机构包含竖直骨架、水平承架、提升气缸及提升平台，所述水平承架水平地安装于所述竖直骨架远离所述推棒机构的一侧，所述提升气缸呈输出端朝上地安装于所述竖直骨架，所述提升平台竖直地滑设于所述竖直骨架并与所述提升气缸的输出端连接。


3.根据权利要求1所述的卧式铝棒加热炉，其特征在于，所述推棒机构包含卧式骨架、推棒电机、第一转轴、第二转轴、第一链轮、第二链轮、第一链条及推棒平台，所述第一转轴及第二转轴各沿所述炉体的宽度方向水平地安装于所述卧式骨架，所述第一链轮安装于所述第一转轴，所述第二链轮安装于所述第二转轴，所述第一链条绕设于所述第一链轮和第二链轮，所述推棒电机安装于所述卧式骨架并驱使所述第一转轴转动，所述推棒平台沿所述炉体的长度方向滑设于所述卧式骨架，所述推棒平台还与所述第一链条连接。


4.根据权利要求3所述的卧式铝棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培伟，
申请(专利权)人：东莞市升华炉具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44